混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底

技 术 交 底 记 录

工程名称 交底时间 施工单位 交底项目 混凝土工程

交底内容：

（一）一般梁板混凝土浇筑 1.1、施工准备

1.1.1、材料计划组织，进场检验。 1.1.2、熟悉图纸、图纸会审。

1.1.3、施工机具组织进场，到位安装。

1.1.4、进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点

2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。

2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。

2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55cm，平板振动器的分层厚度为200cm。

2.6 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘；吊模和有水房间顶板要振捣密实，收面平整顺直，重点是做好砼标高和平整度控制。

2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

2.8 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完 毕。 2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板与水平挡好， 留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。 2.10 桩基承台梁混凝土浇筑

2.10.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以30 0~400mm为宜，并不得集中一处倾倒。

2.10.2振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60 度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 3．安全规定

3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在钢筋面上。

2.2 处理水化热的措施

2.2.1 采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。

2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，以减少水化热。

2.2.3采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度如果在热天浇筑混凝土时，宜设置简易遮阳装置。

2.2.4选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 2.2.5 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。 2.2.6 预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。 2.2.7在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或老混凝土层上浇沥青胶并撒铺5 mm厚砂子或铺二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作用。 2.3 产品保护 2.3.1大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测量时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程如发现温差大于25度时（重要结构20度），要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差小于25度时，可停止测温。 2.3.2大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。 2.3.3 混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。 2.3.4 混凝土养护不少于14天后，才允许下工序施工。 1．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和压低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物。 3.3 砼自由倾落度不宜超过2米，如超过要用串筒进行送浆捣固。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 2．无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》执行。 （五）混凝土收面 表面平整处理采用铝合金刮尺和木抹子进行。 处理程序 初凝前一次抹压→混凝土终凝前1～2h掀膜二次抹压→养护 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝灌注水泥素浆刮平。 混凝土标高采用在柱钢筋上抄上底板50标高线，在用铝合金刮尺刮平时在50线处带上麻线，从麻线往下引50㎝为底板标高。 混凝土表面采用塑料薄膜加麻袋养护。 项目（专业）技术 负责人 接受交底人 日 期 交底人 注：本交底一式三份，交底人、施工班组、资料保管员各一份