三级技术交底(钢筋安装)

三级技术交底

工程名称：

交底部位 交底单位 交底内容 项目工程技术部 交底日期 接收单位 2020年4月22日 结构尺寸、操作流程、操作要点 一、适用范围 本技术交底适用于***办公楼钢筋安装 二、施工流程 材料进场检验→钢筋运输贮存→钢筋加工→钢筋运输→钢筋安装→钢筋验收 三、交底内容 1.钢筋绑扎基本要求 ①钢筋摆放位置要准确：通过在模板上用油漆做好各主要断面钢筋分布的位置标记，以便位置安装的准确。 ②钢筋数量与型号摆放正确：要清楚各种钢筋的分布位置，详见监控中心设计图纸中的钢筋布置图。 ③钢筋绑扎次序要明确：各类钢筋绑扎的先后顺序要明确，一般坚持先下后上、先内后外的绑扎原则，避免次序不当引起的费工、返工作业。 ④钢筋绑扎要牢固：采用正确的绑扎方式，合理利用扎丝，钢筋绑扎完成后（包括架立钢筋）不得有松动感。 ⑤保护层要求：保护层垫块采用与结构同等级的砼垫块，按≥4个/㎡梅花型布置；钢筋末端的弯钩不得深入保护层内；扎丝不得深入保护层内。 ⑦整体外观质量：钢筋绑扎完成后要求横平竖直，末端弯钩朝同一方向；墙身钢筋要求高低一致，并且纵向在同一条直线上；钢筋绑扎区内确保干净整洁，不得留有钢筋头、电焊条头、烟头、扎丝等杂物。 ⑧钢筋搭接：钢筋搭接长度：绑扎≥30倍d、单面焊≥10倍d、双面焊≥5倍d（d为钢筋直径）。 2.钢筋搭接焊基本要求 ①钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。 ②焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。 ③接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。 ④搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。 ⑤在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋1

三级技术交底

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交底部位 交底单位 交底内容 项目工程技术部 交底日期 接收单位 2020年4月22日 结构尺寸、操作流程、操作要点 在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。 3.电渣压力焊基本要求 ①操作前应将钢筋待焊端部约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。 ②焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧不得晃动。 ③引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法，就是在两钢筋的间隙中预先安放一个引弧铁丝圈（高约10mm）或1根焊条芯（直径为3.2mm，高约10mm），由于铁丝（焊条芯）细，电流密度大，便立即熔化、蒸发，原子电离而引弧；亦可采用直接引弧法，就是将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧。 ④经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后 ，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小于4mm 4.钢筋机械连接基本要求 ①受拉钢筋的直径>25mm及受压钢筋的直径>28mm应接头采用机械连接。 ②一般情况下机械连接的位置要求是设置在受内应力最小的区段。 ③结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％。 b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。 c、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受。 d、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 ④本工程钢筋机械连接采用直螺纹机械连接，在钢筋端头一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制的钢套筒进行连接，以使钢筋断面积缩减最小，同时钢筋端头材料在2

三级技术交底

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交底部位 交底单位 交底内容 项目工程技术部 交底日期 接收单位 2020年4月22日 结构尺寸、操作流程、操作要点 冷作硬化的作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。 ⑤钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲及马蹄形，宜用切割机下料齐头，严禁用气割下料。要求下料操作平台调平，稳定。 ⑥滚轧钢筋直螺纹时，应采用水容性切割润滑液。不得用机油作切割润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 ⑦加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1／2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。 ⑧直螺纹连接时先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋拧到位。接头丝头外露不超过一个完整丝扣。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端顶紧。连接完的丝头立即用红油漆作标记，防止漏拧。 5.质量验收标准 表1：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 受力钢筋排距 同一排中受 力钢筋间距 基础、板、墙 柱、梁 绑扎骨架 焊接骨架 c≥35 mm 钢筋保护层厚度c 25＜c＜35mm c≤25mm 允许偏差(mm) ±5 ±20 ±10 ±20 ±20 ±10 30 ＋10 －＋5 5 －＋2 3 －1 审批人 检验方法 尺量两端、中间各一处 分布钢筋间距 箍筋间距 尺量连续3处 尺 量 尺量两端、中间各2处 弯起点位置（加工偏差±20 mm包括在内） 交底人 审核人 现场交底 会签 3

三级安全交底

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交底部位 交底单位 交底内容 项目工程技术部 交底日期 接收单位 安全注意事项 2020年4月22日 一、适用范围 本技术交底适用于***大楼钢筋安装工程。 二、安全注意事项 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。 8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 9．六级以上强风区不准吊。 10．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 11．不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 12．绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 13．绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。 14．悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 15．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱1

三级安全交底

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交底部位 交底单位 交底内容 项目工程技术部 交底日期 接收单位 安全注意事项 2020年4月22日 钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 16．钢筋焊接的电焊机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20 cm，并要有防雨设施，电焊机必须接地线。 17．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 交底人 审核人 审批人 现场交底 会签 2