贵阳施工组织设计

目 录

第 1 章 编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 1.1.招标文件及答疑文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 1.2.投标施工组织设计文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 1.3.设计图纸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 1.4.岩土工程勘查报告„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 1.5.《 ² （贵阳）工程标准化管理手册》„„„„„„ 7 1.6.工程应用的主要规程、规范„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 1.7.工程应用的主要标准„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 1.8.工程应用的主要图集„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 1.9.工程应用的主要法律、法规文件„„„„„„„„„„„„„„ 9 1.10.企业标准及管理文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 第 2 章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 2.1.项目总体简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 2.2.工程设计概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 2.3.现场施工条件及周边环境„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 2.4.承包范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 2.5.工程特点、难点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 第 3 章 施工部署 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 3.1.工程项目管理目标 „„„„„„„„„„„„„„„„„22 3.1.1.质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 3.1.2.工期目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 3.1.3.安全文明施工目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22

1 3.1.4.成本控制目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 3.2.施工流水区段的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 3.3.施工技术策划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 3.4.施工现场平面布置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 3.5.协调与配合 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第 4 章 工程资源配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 34 4.1.项目管理团队 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„34 4.1.1.公司组建项目部原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 34 4.1.2.项目组织机构设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 34 4.1.3.各部门人员配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 36 4.2.资金筹备方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 37 4.3.分包与供应 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37 4.4.劳务队管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 4.5.主要机械设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 40 4.6.劳动力配置情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 42 4.7.周转材料投入计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 43 第 5 章 主要项目的施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 45 5.1.工程测量施工方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„45 5.2.降水、排水工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 53 5.3.钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 55 5.4.模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 64 5.5.混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 72 5.6.脚手架方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„错误！未

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5.7.砌筑施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„错误！未定

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2 5.8.室内装饰装修工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.9.门窗工程安装工程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„错误

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5.10.屋面工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.11.预埋管线工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.12.建筑给排水工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„错误

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5.13.明配管安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.14.防雷接地装置安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.15.线槽桥架安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„错误

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5.16.管内穿绝缘导线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.17.电缆敷设„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.18.成套配电箱安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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5.19.开关柜安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„错误

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5.20.室内环境污染控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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3 第 6 章 难点、重点部位的方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„错误

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6.1.基坑边坡支护工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 错误

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6.2.高层运输组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 76 6.3.人工挖孔灌注桩施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 77 6.3.1.人工挖孔灌注桩工程概况„„„„„„„„„„„„„„„ 77 6.3.2.场地工程地质条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 78 6.3.3.施工准备工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 80 6.3.4.施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 81 6.3.5.人工挖孔桩施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„ 84 6.3.6.人工挖孔桩施工常遇问题及对策„„„„„„„„„„„„ 87 6.3.7.人工挖孔桩施工质量保证措施„„„„„„„„„„„„„ 90 6.3.8.人工挖孔桩施工安全保证措施„„„„„„„„„„„„„ 90 6.4.特殊部位的模板„„„„„„„„„„„„„„„„„„„93 6.4.1.框架柱梁柱接头模板 „„„„„„„„„„„„„„„„„93 6.4.2.坡道弧型墙模板设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„94 6.4.3.门窗洞口模板 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„95 6.5.防水工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 99 6.5.1.基础底板防水施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 99 6.5.2.地下室外墙防水施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„100 6.5.3.地下室顶板防水施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„101 6.5.4.卫生间防水 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„102 6.5.5.屋面防水层„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 102 6.6.系统穿插管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„103 6.6.1.基础工程施工阶段„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 103

4 6.6.2.主体工程施工阶段 „„„„„„„„„„„„„„„„„„103 6.6.3.装饰,安装工程施工阶段„„„„„„„„„„„„„„„„ 103 6.6.4.竣工试运行、调试阶段„„„„„„„„„„„„„„„„„ 104 第 7 章 质量保证体系及措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 105 7.1.质量管理体系 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105 7.2.质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 107 7.3.质量管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107 7.4.主要分部、分项工程质量保证措施„„„„„„„„„„„„„ 113 第 8 章 施工进度计划及保证措施„„„„„„„„„„„„„„„ 122 8.1.进度计划编制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 122 8.2.总进度计划的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 122 8.3.总进度计划控制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 122 8.4.进度计划的分级控制„„„„„„„„„„„„„„„„„ 123 8.5.进度关键控制点保障措施„„„„„„„„„„„„„„„„„ 124 第 9 章 季节性施工管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 128 9.1.季节性施工的范围与内容„„„„„„„„„„„„„„„„„ 128 9.2.雨季施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 131 9.3.高温季节施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„133 第 10 章 安全施工与消防保卫管理„„„„„„„„„„„„„„„ 134 10.1.原则与依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„134 10.2.管理目标 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„134 10.3.实施与运行„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 135 10.4.安全管理的思路„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 135 10.5.安全管理的一般要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 136 10.6.各阶段施工安全管理注意事项及要求„„„„„„„„„„„„ 137 10.7.文明施工管理体系及措施„„„„„„„„„„„„„„„„„ 140

5 10.8.环境保护体系及措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„148 第 11 章 成品保护措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 154 11.1.成品保护工作组织机构图„„„„„„„„„„„„„„„„„ 154 11.2.成品保护整体部署 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„154 11.3.成品保护具体措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 155 11.3.成品保护工作奖惩办法„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 161 11.4.成品保护公司进场 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„161 第 12 章 关于工期、质量、成本的合理化建议„„„„„„„„„„ 163 12.1.关于工期的合理化建议„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 163 12.2.关于工程质量的合理化建议„„„„„„„„„„„„„„„ 165 12.3.关于成本的合理化建议„„„„„„„„„„„„„„„„„ 166 12.4.费用与风险控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„167 附 件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„169

第 1 章 编制依据

1.1.招标文件及答疑文件：

房地产开发有限公司提供的《 建筑安装工程施工总承包招标文件》及招标答疑文件。 1.2.投标施工组织设计文件：

建筑安装工程施工总承包单位响应 房地产开发有限公司招标文件提供的投标阶段施工组织设计文件。

1.3.设计图纸：

上海建筑设计研究院有限公司提供的《 施工图设计》全套图纸，包括：建筑、结构、电气、给排水、暖通等专业。

1.4.岩土工程勘查报告：

《（贵阳） 工程（包括C1～C8号楼及地下室车库）²岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段），由“贵阳建筑勘察设计有限公司（甲级、证书编号：kj）”编制审定。

6 1.5.中铁地产² 房地产开发有限公司提供的《 ² （贵阳）工程标准化管理手册》 1.6.工程应用的主要规程、规范： 序号 类 别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 规 范、规 程 名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 电梯工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 住宅装饰装修工程施工规范 建筑边坡工程技术规范 智能建筑工程质量验收规范 地下工程防水技术规范 工程测量规范 建筑抗震设计规范 建筑设计防火规范 建筑内部装修设计防火规范 屋面工程技术规范 民用建筑设计通则 住宅建筑规范 高层民用建筑设计防火规范 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB GB（2001版） GB GB GB GB（2005版） GB 编 号 7 29 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 国家 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 建筑节能工程施工质量验收规范 汽车库建筑设计规范 钢筋机械连接通用技术规程 混凝土泵送施工技术规程 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 砌筑砂浆配合比设计规程 砌筑砂浆配合比设计规程 建筑工程冬期施工规程 建筑施工安全技术规范（2003版） 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 GB JGJ100-98 JGJ JGJT10-95 JGJT JGJ JGJ J JGJ104-97 —— JGJ JGJ JGJ 80-91 JGJ JGJ JGJ JGJ 1.7.工程应用的主要标准： 序号 类 别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 行业 标 准 名 称 通用硅酸盐水泥GB 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 混凝土外加剂 弹性体改性沥青防水卷材 高分子防水材料 第一部分 片材 高分子防水材料 第二部分 止水带 高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶 混凝土外加剂中释放氨的限量 GB GB1499[1].1-2008 GB1499[1].2-2007 GB GB GB18173.1-2006 GB18173.2-2000 GB 18173.3-2002 GB 编 号 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB 砼强度检验评定标准 8 GBT 12 13 14 15 行业 行业 行业 行业 建筑用卵石、碎石 建筑用砂 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 建筑施工安全检查标准 GBT GBT JGJ JGJ59-99 1.8.工程应用的主要图集： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 图集名称 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 《建筑物抗震构造详图》 编号 03G101 03G329-1 《屋面（第一分册）刚性、卷材、涂膜防水及隔热屋面》 西南03J201-1 《墙》 《楼地面、油漆、刷浆》 《阳台、外廊、楼梯栏杆》 《隔断》 《室内装修》 《室外装修》 西南04J112 西南04J312 西南04J412 西南04J514 西南04J515 西南04J516 西南04J517 西南04J611 西南05j302 西南05J103 西南06JT-304 西南03G601 西南05G701(一) 西南05G701(二) 03J926 10 《厨房、卫生间、浴室设施》 11 《常用木门》 12 《地下建筑防水构造》 13 《挤塑聚苯板保温构造图集》 14 《建筑变形缝构造图集》 15 《多层砖房抗震构造图集》 16 《框架轻质填充墙构造图集》 17 《框架轻质填充墙构造图集--轻集料混凝土小型空心砌填充墙》 18 《建筑无障碍设计》 1.9.工程应用的主要法律、法规文件： 序号 类别 名 称 文 件 号 9 1 2 3 4 5 6 国家 《中华人民共和国建筑法》 国家 《建设工程质量管理条例》 国家 《工程建设标准强制性条文（房建部分）》 地方 贵阳市建设工地文明施工管理规定 地方 贵州省、贵阳市建设工程管理法规 中华人民共和国主席令1997年第91号 国务院第279号令 建标（2002）219号 市人大字45号 企业 公司质量、安全、劳动保护、环境保护等管理程序文件及相关管理办法 以及其它法律、法规、条例等 1.10.企业标准及管理文件: 序号 1 2 3 4

1.11.说明：

施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。

文件名称 《质量管理体系程序文件汇编》 《质量管理手册》 《职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编》 《职业安全健康、环境管理手册》 备注 —— —— —— —— 10

第 2 章 工程概况

由中铁地产 房地产开发有限公司开发建设的贵阳“ ”项目是一个以住宅为主的大型综合体项目，位于贵阳市南明区太慈桥青山路，地块总占地面积为933215平方米，规划建设用地面积为592139平方米。该项目规划总建筑面积180万平方米，其中商业建筑面积约8万平方米，其他公共服务器配套设施建筑面积约4万平方米，小区建成后预计入住居民将近14000户，达到5万人口。地块规划用途为商业、居住综合用地，容积率3.0，建筑密度30%，绿地率35%。

贵阳 工程是贵阳 项目的重要组成部分，由C01#～C08#住宅楼和地下车库组成，总建筑面积：171089.4㎡，其中地上面积129116.5㎡、地下面积41776.3㎡，设计主要使用功能为住宅、商业和地下停车库。

2.1.项目总体简介 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 工程名称 工程地点 招标单位 设计单位 监理单位 监督单位 承包方式 招标文件 要求工期 投标工期 质量标准 内 容 ²贵阳 （C01#～C08#楼及地下车库） 贵州省贵阳市南明区太慈桥车水路 中铁地产 房地产开发有限公司 上海建筑设计研究院有限公司 未定 未定 施工总承包 2010年12月15日计划开工，2012年3月29日计划竣工； 施工总工期：470日历天 2010年12月15日计划开工，2012年3月18计划竣工； 施工总工期：460日历天 合格，达到贵阳市优质工程标准获得“甲秀杯” 总建筑面积 11 工程规模 地下建筑面积 地上建筑面积 171089.4㎡ 41776.3㎡ 129116.5㎡ 9 10 11 12 主要功能 地下一层、地下二层为车库，局部为小区服务设施及商铺；地上为住宅。 2.2.工程设计概况 贵阳 工程总建筑面积为171089.4㎡，由C01#～C08#住宅楼和地下车库组成。其中：C01#～C08#住宅楼均为地上33层，设计为住宅；车库为地下二层，设计主要功能为停车库，局部为小区服务设施用房。以下分专业分别叙述本工程设计概况如下：

2.2.1.建筑设计概况：

建 筑 概 况 项 目 —— 地上部1 建筑功能 分 地下部分 单栋建建筑面积 筑面积(m) 2内 容 C01# C02# C03# C04# C05# C06# C07# C08# 车库 住宅 地下停车库，局部为小区服务设施用房及商铺 16062.16062.16106.16062.16162.16153.16158.16153.41776.38 38 41 38 94 94 44 94 3 2 总建筑面积：171089.4㎡，其中地上面积129116.5㎡、地下面积41776.3㎡ 地下部2层 2层 2层 2层 2层 2层 2层 2层 2层 3 建筑层数 分 地上部分 建筑总高 33层 33层 33层 33层 33层 33层 33层 33层 —— 99.3m 99.3m 99.3m 99.3m 99.3m 99.3m 99.3m 99.3m —— 4 建筑高度 ±0.00绝对标相当于绝对标高1085.2m（黄海高程体系） 高 室内外高差 -0.300m 12 基底标高 5 建筑平面尺寸 -11.70m 总用地面积 32050.5m2，各楼座占地面积：C01#-C04#均为498.78 m2，C05#为561.06m2，C06#、C08#为552.06m2，C07#为556.56m2 建筑分类为高层，防火类别为一类，耐火等级为地上一级，地下一级； 6 建筑防火 住宅公共部分均设自动灭火系统和火灾自动报警系统，均采用难燃烧材料进行装修。每单元设剪刀楼梯，设客电梯一台，消防电梯一台。 外墙保温：采用外墙外保温挤塑聚苯板（20mm厚）保温体系； 7 保温隔热设计 屋面保温：XPS挤塑聚苯板(厚度25mm)保温层； 楼板保温：板底抹15mm聚苯颗粒保温砂浆。 填充墙：外墙采用小型混凝土空心砌块，内墙采用蒸压加气混凝8 砌体工程 土砌块 轻隔墙：采用小型混凝土空心砌块墙 地上1至3层：采用层用外墙面砖，规格95³95³12 9 外装饰工程 4层及以上用外墙涂料，氟碳漆 外墙面门窗采用浅灰或中灰色铝合金窗框，窗用无色玻璃 包括：地面1.水泥砂浆地面（防水）；地面2.水泥砂浆地面；地楼地面 内装饰 工程 内墙面 面3.地砖地面；楼面1.水泥砂浆楼面；楼面2.水泥砂浆楼面（防水）；楼面3.地砖楼面；楼面4.花岗岩楼面；楼面5.单层木楼面 包括：内墙1.墙砖墙面；内墙2.水泥砂浆刮瓷乳胶漆墙面；内墙3.花岗岩墙面 包括：顶棚1.纸面石膏板吊顶；顶棚2.水泥砂浆刮瓷粉乳胶漆顶棚 设计采用有木门、防火门等，户门为安全防盗门；单元门为成品电子门（甲方自理）；户内与外部接触的门为铝合金门； 外门窗采用铝合金窗 10 顶棚 11 门窗工程 门 窗 13 建筑外门窗抗风压性能分级4级，水密性能分级为3级，保温性能分级为3级，隔声性能分级为3级 外木门窗采用灰色硝基漆，内木门窗（含门套）采用灰色硝基漆；12 涂饰工程 楼梯、平台、护窗栏杆采用白色硝基漆，木扶手采用无色钙酯地板漆；室内外露明金属件的油漆为刷红丹防锈漆两道后再同室内外部位相同颜色的银粉漆； 13 屋面工程 包括：屋面1.上人保温屋面；屋面2.不上人保温屋面；屋面3.天然草皮屋面 地下室防水为二级防水等级，采用：抗渗混凝土自防水（抗渗等级S6）+1.5mm厚自粘三元乙丙橡胶防水卷材 防水等级Ⅱ级，二道防水设防，防水层合理使用年限为15年，采用1.2mm厚自粘三元乙丙橡胶防水卷材 地下室 防水工程 14 屋 面 厨房、卫三元乙丙橡胶防水涂料（厚度不小于1mm），卫生间地面防水沿墙生间 2.2.2.结构设计概况：

结 构 概 况 1 建筑物安全等级 二级 上翻1200； 2 主体结构设计使用年限 50年 3 结构重要性系数 1.0 抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g 4 结构抗震设计 结构设防类别 混凝土结构抗震等级 丙类建筑 框架与剪力墙均为三级。 室内混凝土构件正常环境按一类环境考虑；露天混凝土5 结构耐久性的环境类别 构件与无侵蚀水及土壤直接接触混凝土构件按二a类环境考虑 6 结构形式 基础结构形式 包括：人工挖孔桩基础、墙下条形基础和柱下独立基础 主体结构形式 C01#～C08#住宅楼为全现浇剪力墙结构；地下车库为框架14 结构 屋盖结构形式 现浇钢筋混凝土平屋面 场地为贵州水泥厂矿山采石和现场平场后的场址，属人工再造地形，处于贵阳岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带，土质情况 7 土质、水位 场地岩溶为隐伏型。可溶岩（白云岩）被第四系土层覆盖。根据地勘资料内容，场地内岩溶现象不同程度发育，其中：C01、C04为岩溶中等发育场地；C03为岩溶强发育场地；C02、C05、C06、C07、C08为岩溶微发育场地； 地下室抗浮设计水位标高为1075.0m（相对高程：-10.2m），地下水位 地下水对混凝土结构和混凝土结构中的钢筋有碳酸盐微腐蚀性 8 建筑物地基 基础持力层采用中风化白云岩，持力层承载力特征值fa=3600Kpa. S6抗渗混凝土自防水+1.5mm厚自粘三元乙丙橡胶防水卷材 基础垫层 空心砌块的灌芯细石混凝土 构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混凝土构件 主楼：桩基；基础梁；5层及以上楼板、梁（除屋面板）；17层及以上墙柱。 混凝土水箱 主楼：4层及以下楼板、梁；屋面板；12层至16层墙柱 C35 车库（不包括主楼范围）：各层楼板、梁；基础梁；底板；-10.35～-1.35段墙柱 C40 C45 C50 11 钢筋类别 主楼：9层至12层墙柱 车库（不包括主楼范围）：基顶至-10.15m段墙柱 主楼：5层至8层墙柱 主楼：4层及以下墙柱 9 地下结构防水 C15 C20 C25 C30 C30P6 10 混凝土强 度等级 HPB235级 φ6～φ10等 HRB335级 Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20等 15 HRB400级 Φ22、Φ25、Φ28、Φ32等 基础底板钢筋直径大于等于18mm；基础地梁、框架柱、12 钢筋接头 直螺纹连接 框架梁钢筋直径大于等于18mm；剪力墙暗柱钢筋中大于形式 搭接绑扎 等于16mm。 其它各类型钢筋 2.2.3.水暖、通风专业设计概况： 序号 项目 系统介绍 给水竖向分为二个区，其中低区四层以下由市政自来水管1 生活系统 网直供，五层以上，由水箱和水泵变频调速恒压供水。水表磁卡表计量。管材选用热镀锌钢管。 小区集中提供24小时生活热水，供水温度为55℃，热媒2 生活热水系统 由城市热网提供。分区位置与生活系统相同，每区下面几层用减压阀减压供水。磁卡表计量。热水管道除敷设于地板垫层内的管道采用PP-R管外，其余管道均采用热镀锌钢管。 废水、污水分流制，室内设顶伸排水立管，地下层污废水由排水潜污泵排出，地上污水重力流经化粪池处理直接排入小3 排水系统 区污水管道，废水重力流进入中水处理站。雨水、住宅空调冷凝水收集后通过散水排至小区雨水口。排水立管采用PVC-U螺旋消音立管，横管采用PVC-U管。 4 中水给水系统 中水原水为各楼所排的洗浴废水，七层及以下设减压阀，均由室外中水处理站内中水清水箱和变频设备供水P＝0.6MPa. 小区集中设置消火栓和自动喷水灭火系统，在配套公建及车库均设自动喷洒系统。自动喷洒系统为湿式灭火临时高压系4 消防系统 统，消火栓系统采用临时高压系统成环状布置，并设水泵结合器。消火栓立管采用焊接钢管，消火栓均采用DN65.喷洒管道采用热镀锌钢管。 采暖热源为小区换热站，热媒为热水，经换热站换成8560℃5 采暖系统 的热水，采暖分高低区。采暖系统为集中供暖分户热计量双管下供下回异程式系统，共用立管及热计量装置设于集中管井内，户内采用双管异程上分式系统。采暖管道除敷设于地板垫层内16 的管道采用铝塑管外，其余管道均采用焊接钢管。 对不具备自然排烟条件的防烟楼梯间及其与消防电梯间的6 防排烟系统 合用前室分别设置机械加压送风系统，加压送风量按有关规定执行，对不具备自然排烟条件的场所设置机械排烟系统。地下车库及地下室、人防设置通风系统。 2.2.3.电气专业设计概况： 序号 项 目 设 计 要 求 系 统 做 法 A.干线电缆敷设在桥架内； B.电梯采用YJV-1KV电缆，双路供动力 系统 电梯、各类风机、各类水泵。 电，自动电源切换； 电缆桥管线类别 C.正压送风机采用ZRYJV电缆，双路架、焊接供电，自动电源切换； D.水泵干线采用YJV电缆，支线采用BV-500V线。 A.普通照明、插座：干线采用YJV-1KV钢管 强 1 电 系 统 电缆，敷设在桥架内；支线采用照明 系统 分普通、应急插座。 BV-500V线； B.应急照明：干线采用ZRYJV电缆，双路供电，末端自动电源切换；支线采用ZRBV-500V线。 三级防雷，综合接地，接地防雷 接地 电阻小于1欧姆，分接闪器、引下线、接地体、等电位。 A.屋顶女儿墙及屋面做避雷带，与避雷针结合作接闪器； B.利用构造柱内主筋作防雷引下线，上端与屋面避雷带焊牢，下端与基础内接地装置焊牢，并在室外地下引出镀锌扁钢； C.利用基础钢筋网作接地体。 D.在进线处做总等电位联结与重电缆桥架、PVC管 镀锌圆钢、热镀锌扁钢 17 复； 接地，卫生间做局部等电位联结。 电源进线由小变配电系统 区统一规划，采用树干式及放射式结合方式供电 消防 系统 集中自动报警系统 有线电视信号电缆从室外引进， A.干线串线槽走竖井； B.支线穿SC管暗敷设。 金属线槽 钢管 金属线槽 钢管 A.电源由小区配电所引至∏接柜，由∏接柜引至光力柜； B .电缆经电缆桥架从配电室引出。 电缆桥架 电视 系统 A.干线串线槽走竖井； B.支线穿钢管暗敷设。 A.在弱电室网络经交换机或集线器后采用五类线经线槽、竖井、网弱 2 电 系 统 电话 与 网络 电话与网络外线采用埋地方式引入 络层，套D=20mm的钢管到户内弱电箱； B.电话电缆经交接箱采用电话电缆走线槽、竖井、电话交接箱，套D=20mm的钢管到户内家庭智能弱电箱。 金属线槽钢管 采用总线制不门禁对讲及摄像监控 可视门禁对讲系统，在每单元一层入口内设一台摄像监视器 2.3.现场施工条件及周边环境

A.门禁对讲控制箱放在竖井内，由层套箱D=20mm钢管经弱电箱引至户内对讲机； B.摄像监视器至竖井线路套D=32mm钢管敷设。 钢管 18 2.3.1.施工现场概况

贵阳 工程位于贵阳市南明区太慈桥车水路。拟建工程场地其东紧邻拟建的5号道路再往外则为贵阳市第三十三中学；其北紧邻拟建的商业景观大道再往外则为拟建的D组团场地；其西紧邻拟建的园区12号和11号道路再往外则为拟建的D组团场地，其南紧邻拟建的园区12号和2号道路再往外则为在建的B组团场地。在 ² （贵阳）项目场地外，其北相邻青山小区，其南相邻小车河和南郊公园，其东相邻小车河。

2.3.2.施工现场三通一平

现场南侧为挡土墙，其他方向尚未设置围墙或围挡，现场出入口位于现场东南角，由此通往车水路。供施工用的电源接入口位于现场东侧；水源位于C06#住宅楼附近、靠近小区主干道路2#路旁；目前施工现场的场地基本平整，现有场地地面标高约为1075.5m，距离基础底板板底标高2～3米。

2.3.3.施工场内条件

根据现场踏勘情况，整个场区除楼座范围外，其他可利用场地非常狭小。各楼座及车库结构外皮距离现场周边边线的距离平均只有8米左右、最小位置距离不足4米（C06#楼西南角距离现有挡土墙及广告宣传板的距离），根本无法布置现场周边环形道路，现场施工条件非常艰苦。特别是结构施工阶段，若车库和8个主楼全部同时施工，场内材料堆放场地布置、材料运输通道设置、现场消防通道布置等均无法达到要求。另外：生活区、项目办公区等也没有条件在 红线范围内布置。

2.4.承包范围

2.4.1.总包承包范围（包括但不限于）

本工程采用施工总承包方式，根据《投标文件》及答疑文件规定，本工程总承包单位施工范围如下：

1）土建工程：土石方工程、边坡支护工程、主体结构工程、室内初装修工程、防水工程、屋面工程、各种栏杆工程、室外台阶、坡道、散水；

2）水暖安装工程（包括但不限于）；给排水、通风、洁具安装 3）电气安装工程（包括但不限于）：动力系统、照明系统、防雷接地 2.4.2.总承包管理（包括但不限于）：

1）建筑及提供公用的临时工程和设施给各专业分包单位使用；

2）在本项目范围内，管理、配合、协调专业分包、甲控材料设备供应的工作，并负责办理竣工验收；

3）协助招标人办理施工许可证、质检、安检、竣工备案以及与本项目有关的其他手

19 续；

2.4.3.专业分包工程

入户门采购安装工程、防火门采购安装工程、外墙门窗采购安装工程、外墙保温工程、电梯工程、消防工程、燃气工程、室外工程（含小区道路、市政管网、园林景观、室外照明、消防设施及监控）、弱电工程、公共部位精装修工程（面层）、外墙装修（面层）。

2.4.4.甲供材料（设备）

电缆、配电箱、水泵、水箱、通风设备。 2.4.5.甲控材料（招标人控制品牌、价格）

阀门、桥架、公共部位灯具、插座、开关、洁具、防水材料 2.5.工程特点、难点

本工程为群体高层建筑，楼层高、占地面积大、地下车库单层面积近21000平方米，专业系统配备齐全。在施工过程中，我们将以进度控制为主线，以关键线路为控制点，以“精品工程”为目标，“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，我们针对本工程的实际情况，根据类似工程的施工经验对本工程的特点、难点和关键施工点进行了综合的分析，如下：

1）挖孔桩施工难点：由于本工程处于贵阳岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带，地质条件非常复杂，场地内局部岩溶现象相对较发育。根据地勘报告内容说明：本工程C01、C04为岩溶中等发育场地；C03为岩溶强发育场地；C02、C05、C06、C07、C08为岩溶微发育场地；地下室车库总体属岩溶中等发育场地，局部岩溶现象相对较发育。由于岩溶的存在，给挖孔桩带来很大的不确定性和施工难度。在施工中，必须高度重视，从组织管理、技术保障、资源保障方面充分做好各种应急准备工作，及时处于可能遇到的问题和困难；

2）防水施工难点：本工程地下室面积大，地下室结构复杂，基础底板采用S6抗渗等级的防水混凝土，底板厚度250mm，同时底板结构超长超宽，地下室结构设置有多道后浇带，这些都是对本工程防水工程施工的考验，任何一个节点或细部防水施工不到位，都将给本工程地下室带来渗漏的可能，这也对结构安全会带来影响。所以，防水工程施工是本工程施工的重点和难点，要求我们足够的重视；

3）本工程施工现场场地狭窄，特别是车库结构施工时，整个施工现场范围（ 红线范围）基本上都由车库所占据，剩余场地狭小、难于布置施工生产必须的各种材料堆放场、加工场等；另外：工人生活区、项目管理人员生活区等场地也无法在现场安排；

4）高层建筑垂直运输重点：由于本工程由8栋33层高层建筑和地下车库组成，主楼部分楼层高，而工程施工所用的各种材料、设备用量较大，再加上本来施工现场就非常狭

20 小，这使得本工程高层建筑垂直运输工作至关重要，材料垂直运输工作策划、组织、协调管理是否到位，是本工程总工期目标能否实现的关键所在。

5）本工程质量标准高、要求严，而工程结构比较复杂，结构施工中对模板工程要求比较严，特别是一些细部节点部位模板工程施工存在很大的难点，在这些复杂节点部位采取合理的模板体系，确定可靠的施工方案，是保证本工程混凝土外观质量的关键；

6）工期保证难点：本工程招标文件要求工期470天，我们投标目标工期是460天，而本工程地下车库建筑面积大、主楼楼层高，工程体量较大、任务较重。同时：本来紧迫的总工期又经历两个春节假期的影响，需要经历两个冬期施工以及一个雨期施工的降效，所有这些都将促使工期压力成为贯穿本工程整个施工过程中最大的重点和难点，做好施工策划和准备，合理的安排和组织是项目进度管理中的重中之重。

7)成本控制难点：地下室单层建筑面积大，结构较复杂，周转材料投入多，成本消耗大，在满足工期、质量、安全的前提下，如何合理节约开支、降低成本，最终实现本工程成本目标也是项目管理中面临的重点和难点。

21

第 3 章 施工部署

3.1.工程项目管理目标 3.1.1.质量目标

工程质量目标：合格，达到贵阳市优质工程标准获得“甲秀杯”。 3.1.2.工期目标

开工日期2010年12月15日，竣工日期为2012年3月18日，总工期460天。其中： 节点工期目标：

 2011年2月12日前，地下室底板垫层完；  2011年3月12日前，地下室结构出±0.00；  2011年8月30日前，主体结构封顶；

 2011年10月1日前，提供外墙外保温及精装修工作面；  2012年3月18日前，工程竣工备案； 3.1.3.安全文明施工目标

施工全过程安全无伤亡事故；创建并获得“贵阳市安全文明工地”称号。同时，招标工程安全文明施工标准严格遵守《贵阳市建设工地文明施工管理规定》、《贵阳市建设工程安全生产管理规定》，按照中铁地产《 ² （贵阳）工程标准化管理手册》执行。

3.1.4.成本控制目标

充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。

3.2.施工流水区段的划分 3.2.1.地基与基础结构施工阶段

根据设计图纸， 工程包括C01～C08#住宅楼和地下车库组成，其中：地下车库将个主楼连成一个整体，地下车库单层面积较大，其地下二层建筑面积达到20927.39㎡。另外，根据结构图纸，本工程地下室结构在车库与主楼间设置有多道后浇带。为此，在地基与基础施工阶段，拟首先根据地下室结构后浇带为界划分为十四个区，然后在有主楼的分区中再将每个主楼划分为两个流水段，具体详见下图“ 地基与基础结构施工阶段结构分区图”。

22 四区三区二区五区九区一区六区十一区十区十三区十二区十四区

23

3.2.2.地上结构施工阶段

结构出±0.00后， 地上结构施工主要就是C01～C08#这八幢住宅楼的施工，为此，根据各主楼结构特点每个楼平面上均划分为两个流水段，每个楼各自独立流水施工。各楼座地上结构施工流水段划分如下图所示（注：各主楼轴线位置、地上结构平面布置均基本一致，结构施工流水分区图均可参照下图实施）

3.2.3.装饰装修施工阶段

装饰装修施工阶段， 首先将车库（不包括主楼地下室）作为一个区，该区的装饰装修施工流水段划分主要体现在平面上的流水，具体可参照结构上后浇带为界进行划分； 的八个主楼的装饰装修施工以楼座为单位，每个住宅楼在高度上各自组织装饰流水施工：地下二层、地下一层为一个段；1层～3层为一个段；以上每六层为一个段。每个段的装饰装修工程（包括轻质墙砌筑、抹灰）在该段结构施工结束并经混凝土结构子分部工程验收合格后及时插入施工。

3.3.施工技术策划 3.3.1.技术准备

负责施工现场准备，做好临时设施、测量控制网的工作，组织材料、机具进场，制定环保及安全措施。根据现场的实际情况，因地制宜，完成现场详细布置。

24 工程具备开工条件后，由项目技术负责人组织各专业工程师进行图纸会审，并将会审结果报技术部审核，总工审批。

项目总工负责组织学习合同条款，并根据工程特点和相关文件，在开工前进行详细周密的工程项目质量策划，组织编制工程项目《质量计划》，并填报质量计划审批表。

项目总工程师根据现场和工程具体情况，组织编制单位工程及各专业工种施工方案，并报公司技术部审批，尔后报监理及建设单位审定。

根据合同要求和工程实际情况，对施工总进度计划和阶段性进度计划分解成可操作的季、月、周及作业计划，并严格依据计划施工，出现影响施工进度的情况，采取相应的调整措施，确保合同履约率。

按《建设工程施工合同》及时向甲方和监理报验各种资料。

施工组织设计交底：在进入施工现场半个月内，项目总工组织相关工程技术人员学习《施工组织设计》，并组织项目全体人员进行施组讨论，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。

优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，并组织施工队伍与分包队伍进场。

进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织对施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。

3.3.2.创优计划

为保证施工质量，创造“过程精品”，制定详细周密的创优计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处，创优计划报业主与监理各一份(见下表)：

编号 1 3 4 计划名称 创优计划（质量保证措施） 创优计划（质量通病防治） 创优计划（成品保护措施） 完成时间 备注 —— —— —— 3.3.3.方案计划 为保证各工序的有效衔接及插入，需对施工组织设计中的施工方法进行详细分解到施工过程中的每一个部分，使每个环节具有可操作性的指导依据，拟编制施工方案如下表所

25 示： 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 21 22 23 24 方案名称 临时设施施工方案 测量放线施工方案 桩基工程施工方案 土方开挖方案 防水工程施工方案 塔吊施工方案 钢筋工程施工方案 模板工程施工方案 成品保护方案 混凝土工程施工方案 地下脚手架工程施工方案 电气工程施工方案 水暖工程施工方案 2010冬期施工方案 地上脚手架工程施工方案 2011年雨季施工方案 室外电梯施工方案 外墙装修施工方案 室内装修施工方案 样板间施工方案 屋面工程方案 消防工程施工方案 电梯工程施工方案 弱电工程施工方案 室外工程施工方案 完成时间 2011-1 2011-1 2011-1 2011-2 2011-1 2011-2 2011-2 2011-1 2011-1 2011-2 2011-3 2011-6 2011-6 2011-5 2011-5 2011-7 2011-3 2011-6 2011-3 2011-7 报批 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 备注栏 3.3.4.样板计划 本工程采取样板先行制，每个单项工程开始大面积施工前须做样本工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。

26 装修阶段的样板工程最为重要，单项工程较多，需要作出样板工序、样板间及样本层。施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋及装修板工序、样板间及样板层等。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。

3.3.5.拟采用的新材料、新技术、新工艺

推广应用新技术、新工艺、新材料、可以为提高工程质量，加快施工进度，节约投资成本起到积极的促进作用。本工程设计施工中拟采用多项建设部推广的先进技术。

高强高性能砼技术：本工程砼采用泵送商品混凝土。集中公司资源优选有实力的混凝土供应厂家，以满足各种性能砼配置和拌制的要求。

新Ⅲ级钢筋的运用：新Ⅲ级钢筋的屈服强度标准值为400MPa，比普通Ⅱ级钢筋强度提高20%左右。从造价上分析，新三级的市场售价与二级钢的售价相差不大，所以在主要受力部位，采用新三级钢较为合算。本工程设计是二级与三级钢相互运用，提高了钢筋的利用率，降低了总造价，是非常科学的。

粗直径钢筋连接技术：本工程竖向直径为16、18的钢筋拟采用电渣压力焊连接，其余直径20及以上钢筋拟采用直螺纹套筒连接技术，以提高接头强度和质量。

建筑防水：地下室外墙、底板、屋面均采用自粘三元乙丙橡胶防水卷材，具有施工便利，防水层强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能；厕浴间防水采用低污染型三元乙丙橡胶防水涂料（1mm厚），地下室防水以防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施。

建筑节能及新型墙体应用技术：保温体系采用外墙内保温体系，隔墙采用空心砖砌块。这些材料可以节约资源，同时施工工效高，节约砂浆，表面平整，易粉刷，施工质量高又可以减轻自重。

企业的计算机应用及管理技术：现代科学管理内容广泛，涉及面大，当前以计算机应用为主。从本工程的项目管理实际出发，我们认为计算机可在以下几个方面得到应用：

a. 加强CAD、Excel、Access等软件在技术、质量、材料、设备等方面的应用，提高工作效率。

b. 施工预算采用有关预算软件，设计修改可随时调整。现场安装公司自行开发的计算软件，方便技术管理工作。

c. 成本核算、财务管理、计划统计与公司联网，使用计算机、互联网软件加强控制。 3.4.施工现场平面布置

27 3.4.1.施工现场管理的依据、原则及方法 3.4.1.1.现场管理的依据 1）招标文件。

2）现场红线、已有围墙、水源、电源位置，以及现场勘察成果。 3）总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图。 4）总进度计划及资源需用量计划。 5）总体部署和主要施工方案。 6）安全文明施工及环境保护要求。 7）贵阳市安全文明工地标准。

8）中铁地产文件：《 ² （贵阳）工程标准化管理手册》。 3.4.1.2.现场管理的原则及方法

1）因场地狭小，现场管理应采用积极地动态控制，与施工进度匹配。

2）现场按照办公区、材料堆放区、施工区进行划分，各个区分界明确，便于施工管理。

3）满足施工需要，充分考虑甲方、监理及专业分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则。

4）经济实用、合理方便，与“建设精品工程”的指导思想相一致。

5）施工平面按地下结构、地上结构、地上结构与装修交叉施工、装修等三个阶段进行布置。

6）采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

7）合理布置塔吊、地泵、施工电梯等大中型施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物料加工场地，减少运费和场内二次搬运。

8）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

9）现场产生强噪音的设备、机具布置时远离居民生活楼，尽量避免出现扰民或民扰现象。

3.4.2.施工现场的管理目标

对工程现场按照施组的总平面布置进行动态化管理，满足施工的需求，并保证现场管理水平达到贵阳市安全文明工地标准，获得“贵阳市安全文明工地”称号。

3.4.3.现场围挡及出入口设置 3.4.3.1.围墙

根据甲方提供地各种资料及现场勘察成果，我公司进场后将砌筑、搭设围墙、围挡，

28 围墙内外侧具体布置在征得业主同意的情况下根据我司形象手册布置。

3.4.3.2.出入口设置

根据现场条件，在现场西南角设置大门（围墙及大门具体位置见现场平面布置图），现场的大门开启方式是推拉，门柱砖砌并粉刷成特定造型，大门一侧设门卫室（定型产品），大门入口位置挂单位名称和工程名称牌。

3.4.4．交通组织方案

本工程由于场地非常紧张，考虑各种因素，要确保本工程的施工必须提前规划好合理、可行的交通组织方案。

项目将组织技术人员同大型货车司机一起对现场周边大小道路宽度及通行条件(时间限制、转弯半径、车流状况、空中障碍、路基状况等)进行周密的调查和实测，确定大型车辆及普通车辆进入现场的路线，以此作为现场平面布置及大型机械(如塔吊、混凝土地泵)布置的主要依据，并据此设计合理的物流组织路线。

对现场场地及周围建筑物或其它障碍物与基坑的关系、新建建筑物与周围其它影响施工现场布置或使用的设施的相对位置关系等进行精确的测量，根据各种场地实际需要的面积与现场通行道路需要的宽度在现场平面布置时进行详细的规划和合理布置，避免随意或凭主观判断布置造成场地利用效率降低，力求使现有场地最充分地发挥作用。

1）现场办公区布置

由于施工现场场地有限，车库结构外皮距离现场边线非常近，项目办公区无法全部设置在 现场红线范围内，为此，我公司拟将项目部办公区设置于 现场范围外，届时我方将积极与建设单位或当地政府部门沟通，在征得相关部门审核同意的基础上选定办公区地点。项目办公区供甲方、监理及项目办公使用，甲方、监理办公室进场后按甲方要求提供。拟建项目办公楼共两层，由彩钢保温板内衬型钢骨架搭建而成，总长为35m，宽6m，项目部办公楼内设经理室、总工室、书记室、财务室、资料室、成本室、技术室、质检室、测量室、工程室、材料室、综合办公室室、值班室、会议室、卫生间、食堂等。项目办公区四周进行绿化，办公楼前面设旗台，分别挂国旗、建设单位及本公司旗帜。

同时为了便于现场管理，在现场内再设置现场办公用房，内设小型简易会议室、工程技术室、实验室、项目库房等，供项目工程技术等人员使用。

劳务队及分包单位办公用房、临水临电值班室设置在现场。

进入施工现场，入口处设有六板一图，即：施工现场总平面图、工程介绍板、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板、各种领导小组成员名单板。

29 2）施工人员临时宿舍安排

因现场场地紧张，我公司将考虑在现场外租用工人居住用房。

为防止发生传染性疾病，为配合工地封闭式管理，将在生活区布置一些生活辅助设施，如小卖部、医疗室、活动室等，保证工人的基本生活需求。

3）生产设施布置 （1）钢筋加工区

钢筋加工场设置于车库范围，车库结构施工分两个阶段进行，即在结构施工初期，预留部分结构暂缓施工，将钢筋加工棚设置于该区域，在后一阶段中，再将钢筋棚挪移到已施工完成部分车库顶板上，先前预留部分车库结构再行施工。钢筋加工棚分为四部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、盘条调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。

每个钢筋加工棚都采用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片。

钢筋原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢筋加工完毕后，根据现场需要将半成品钢筋由车辆运至现场，钢筋半成品随到现场随往工作面上运，尽量减少在现场的堆放。 （2）模板加工

本工程独立柱柱模采用木胶合板现场加工定型模板，在场外加工成型后运至现场；梁模板在施工作业面进行配置。 （3）搅拌站

主体结构混凝土主要采用商品混凝土，地下室车库地面、装修地面垫层也采用商品混凝土。现场搅拌站主要搅拌后砌墙构造柱混凝土及零星地面混凝土和砌筑抹灰砂浆，场地设如“贵阳 工程装修施工总平面布置图”所示，每个搅拌站由三部分组成：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式。水泥库、砂石料场紧靠搅拌机设置，并配备相应的计量器具，满足计量要求。

4）现场材料堆放

对工程实体材料严格进行进场时间安排计划，分阶段、分批次、按施工程序组织进场，要求做到进场材料24小时以内使用完毕或运到作业面，以便后续材料陆续进场。避免现场积压材料或设备。

5）现场排污

（1）排污管道根据现场情况设置，出水管道与市政管道接通，排污管道在终点位置均设水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网。

（2）现场设砖砌排水明沟，统一排入主排水沟。主排水沟末端设水处理设施，污水达

30 到排放标准后排入市政排水系统。

6）洗车台

在现场大门附近设置洗车台，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池，沉淀池1000mm³1000mm，深1.5m。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。

7）现场道路和消防应急通道安排

现场场地有限，场内汽车不能环行，项目部进场后，将着手按照平面布置图对施工道路进行硬化，用浇筑150厚C25砼，每6m设置施工缝，使用松条嵌缝，路面进行单侧排水，路边修建排水沟、集水井，最终汇集到市政管道。基坑边缘场地全部进行硬化。

3.4.5.各阶段施工现场总平面布置图：

根据土方施工、挖孔桩施工、地下室结构施工、地上结构施工和装饰装修施工阶段工程项目内容和特点，对现场主要机械设备布置、材料堆放场地设置、现场出入口、现场道路等布置，并形成各阶段施工现场总平面布置图，具体详后面附图所示，包括《土方工程施工平面布置图》、《挖孔桩基础施工阶段现场总平面图》、《地下室结构施工阶段现场总平面图》、《主体结构施工阶段现场总平面图》和《装饰装修施工阶段现场总平面图》。

3.5.协调与配合

3.5.1.项目经理部与建管单位及周边居民的协调

项目经理部积极响应监管单位的政策和要求，严格按照土地规划使用土地，严禁违规施工，同时加强与建管单位的沟通，尽量不因为协调方面的问题影响项目工期。

施工现场与贵阳三十三中相邻，为了不影响学生正常上课，项目经理部将尽量降低施工噪音，并经常与学校和周围居民进行沟通和协调，保证工程施工的顺利进行。

3.5.2．项目经理部与建设单位、监理单位和设计单位的协调与配合 3.5.2.1.项目经理部与建设单位的协调与配合

我项目部采取“对口管理”模式建立与建设单位的沟通渠道。项目部各部门管理人员认真听取业主的意见和建议，做到及时向项目部反馈，项目部将尽快拿出方案或解决办法，同时我项目部管理人员要经常与业主管理人员进行沟通，尽量满足业主要求，提高施工质量标准，加快建设速度，尽量不因为沟通和协调问题耽误项目工期。

如果业主需要，我项目部管理人员会尽量配合工作。根据项目工期安排和施工现场实际进度，我项目部将及时向业主报告并及时上报调整后的进度安排。对于我项目部向业主提出的施工图纸需求和深化需求，请业主积极配合协调解决，尽量不因图纸不到位而影响施工。对于甲控和甲供的材料，我项目部将提前提出材料使用计划，需要甲方全力支持和

31 积极配合。

3.5.2.2.项目经理部与监理单位的协调与配合 1）与监理配合的“三让”原则

⑪总包与监理方案不一致，但效果相同时，总包意见让位于监理；

⑫总包与监理要求不一致，但监理要求有利使用功能时，总包意见让位于监理； ⑬总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意见让位于监理。 2）与监理的配合措施

⑪认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；

⑫按照与监理配合“三让”原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况； ⑬及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；

⑭建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；

⑮与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。

3.5.2.3.项目经理部与设计单位的协调与配合 1）图纸会审、设计交底和深化设计

收到施工图纸后立即组织有关部门及分包商有关工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关图纸的优化意见，由总承包单位汇总后提前转给设计院。

在业主的组织下，进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，参加上述设计会议，做好会审记录技术交底记录的确认工作,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报业主、监理及发放到有关分包商。

深化设计是设计管理的重要内容。本工程弱电工程、内部装修工程等均存在深化设计的需要。我项目部依据工程总进度计划，组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作，进行技术监督与深化图审查，并将深化设计图报请业主、监理工程师及设计院批准，再行施工。

在机电安装及精装修阶段，我项目部将组织机电（含弱电）分承包商汇同精装修分承包商在设计院机电设备管道及线槽综合布置图的基础上进一步完善补充，以指导该阶段的施工。避免施工过程中因管、线打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。

2）施工过程中有关设计及图纸问题

关于施工过程中出现的设计及图纸问题，我项目部会及时向设计院反馈，请设计院积

32 极配合，及时解决提出的问题，以免影响施工的正常进行。对于需要设计院签字确认的深化图纸或变更，尽量简化手续和流程，提高效率，共同推动施工的进度。

3）施工中出现变更、洽商的处理措施

⑪在施工总承包管理部门设置专门人员负责设计管理，及时组织各专业人员进行图纸审核，力争在施工之前将图纸中存在的问题解决；

⑫在每个分部分项工程施工之前，组织各专业人员进行综合会审，重点对各专业之间的平面和空间关系、施工顺序、使用功能等方面进行审核，对存在的问题及时与业主、设计和监理进行联系，协商解决；

⑬及时与业主进行沟通，了解业主在使用功能、美观等方面的需求变化，根据业主需要在该工序施工之前，进行变更；

⑭对需要变更的图纸，我们将提出合理化建议，与业主、监理协商后，责成专职人员绘制方案图，并提交设计院进行审核。

33

第 4 章 工程资源配置

4.1.项目管理团队

4.1.1.公司组建项目部原则

鉴于本工程的规模和业主的良好资信，我公司对本工程非常重视，将本工程列为我公司的重点工程。公司将集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验项目班子负责本工程的施工管理。

在我公司组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则： 1．专业、高素质的原则

从项目经理、总工程师、现场经理、机电经理到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。

2．层次分明、分工明确、责任到人的原则

组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。

3．强调总承包职能，总包统揽全局的原则

本工程规模大、系统多、专业分包和指定供应项目多，因此，做好总承包管理是本工程顺利实施的关键。项目部组织机构按强矩阵模式设置，从公司各职能部门抽调专门人员成立项目总承包管理部，在项目经理直接领导下，从事总包管理和总包协调工作，视业主分包为自有分包，从全局出发统一协调、统一管理，行使施工总承包管理职能，有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。

4．发挥团队精神的原则

项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。

4.1.2.项目组织机构设置

34 .贵阳 工程施工管理组织机构图

35 4.1.3.各部门人员配置 部门名称 岗位名称 项目经理 项目书记 项目领导层 项目总工程师 现场经理 商务经理 经 理 机电部 电气工程师 水暖工程师 经 理 工程部 工 长 机 械 员 安全部 经 理 安 全 员 主管 工程师 技术设计部 测量员 资料兼信息管理员 试验员 质量部 主管 质量检查员 主管 材料设备部 材料员 甲供材料设备管理员 主任 综合办公室 现场保卫、消防管理员 司机 合约预算部 经 理 预算员 配备人数 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 3人 1人 1人 3人 1人 3人 2人 1人 1人 1人 3人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 2人 备注 测量工若干人

财务部 合计 4.2.资金筹备方案 主管 出纳 1人 1人 40人 （高峰期人数） 为确保本工程建设不因资金问题而影响质量和进度，公司将根据施工图预算和进度计划做好资金的计划和筹备工作，在工程建设初期，公司拟筹备地上三层以下结构施工工程款，建立专用账户，做到专款专用。在施工过程中，拟选用资金实力强、信用好，与我公司有良好合作的材料、劳务、物资供应等战略合作伙伴参与施工。同时，万一在甲方资金不能完全到位的情况下，以公司的强大资金实力为后盾，确保工程进度不会因工程款的问题而受到影响。

4.3.分包与供应

4.3.1.根据《投标文件》及答疑文件，在施工过程中，拟将桩基工程、防水工程、成品烟道安装工程等工程分包。

4.3.2.分包管理方案

4.3.2.1 根据工程情况，需要进行招标的，项目部拟订招标文件及招标邀请书，文件中明确工程规模、难易程度、质量标准等有关事宜，并由合约预算部编制标底密封保存。项目部把拟订好的招标文件及招标邀请书上报公司审核，并由公司向项目推荐合格分包参加投标，投标队伍的数量与选用队伍数量的比例通常为三比一。项目部建立由项目经理担任组长，现场经理、商务经理、总工、材料主任、土建、水、电主管为组员的评标小组。项目部在5日内向投标队伍发出中标通知书和未中标通知书。

4.3.2.2 项目部将选定的拟定分包工程的分包单位的名称、《施工资质等级证书》、《安全生产施工许可证》、《施工企业法人营业执照》及时上报给业主和监理单位。

4.3.2.3 拟定分包单位进场后，需签订《施工配合协议》、《临时用水用电管理协议》、《后勤管理协议》、《安全管理协议》、《质量管理规定》等协议，施工阶段，认真履行合同，遵守现场安全、质量、进度等管理规定，并提交相关方案、交底等施工依据性文件及物资，填好报验表，报总包审批。

4.3.2.4 分项工程施工阶段，分包单位经自检互检合格后，依据《建筑工程资料管理规程》及现场施工情况填写施工技术资料，报总包审批。总包单位验收合格后，报监理单位验收，监理单位验收合格后，填写《工序联检单》，进行下一道工序。

4.3.2.5 分包工程完工后，按合同要求进行工程保修。

4.3.3.商品混凝土供应

前阶段，我公司对贵阳市数家知名商品混凝土供应厂家进行了走访和考察，并确立了初步业务合作意向。待本工程开工后，我方将根据本工程项目所处的地理环境等综合因素，组织监理、建设单位对各搅拌站进行考察，经各方考察认可的实力强、信誉好的搅拌站纳入我方采购招标范围，并从中选用2至3家搅拌站作为本工程商品混凝土供应单位，以保证本工程混凝土供应的连续稳定。

4.3.4.钢筋供应

作为特级建筑施工企业，依托集团公司强大的综合实力，在钢筋供应方面，由集团物资公司根据各地实际情况进行集中采购，统一调配，确保工程顺利进行。

4.4.劳务队管理

为保证本工程文明安全目标、质量目标、工期目标、成本效益等目标的实现，本工程将选用成建制、与公司长期合作的劳务队（合同证明详见附件）进入本项目作业。目前，我司已经积累和储备了近4000人的长期、稳定的劳务人员，可以随时调配到工程项目进行施工，并有充足的人员进行突击作业，确保工程按期、按时交付。

为规范劳务人员的管理，我公司有如下管理规定： 4.4.1.进场要求

所有进入本工程施工的劳务队伍，进场施工前必须将如下资料交总包备案： 1） 营业执照。 2） 资质证书。

3） 安全资格许可证 4） 法人委托书。

5） 人员花名册及内容（姓名、年龄、籍贯、身份证号码）。 6） 进场的工机具必须在门卫处进行登记。

7） 施工前必须与项目部签订安全包保责任书，服从总包单位的管理，特殊作业人员必须持操证上岗，动火必须到安全组办理动火手续。

8） 搞好文明施工，做到工完场清脚下净，做好成品保护工作。 4.4.2.组织管理规定

进场参与施工的管理人员及施工作业人员的配备，其素质、数量必须同合同或协议规定相符，五大管理人员必须配全。

经本项目确定认可的所报组织系统图上人员及数量不可随意变动，必须常驻现场，不得兼其他职务。因故需要离开现场必须请假。

现场体检不合格及经教育培训考试不合格者必须清退出现场。

劳务队伍现场负责人必须常驻现场，履行组织管理职能，不经我项目批准不得更换，其有事离开现场必须经我项目工程经理批准。

4.4.3.施工管理规定

1） 劳务队伍进入施工现场后，必须成立现场质量保证体系，明确：项目经理（队长）、现场技术负责人、工长、质检员；

2） 坚持“样板先行”，所有工序在大面积施工前，首先做样板，由劳务队伍质检员书面报总包质检员，样板验收合格后，方可大面积进行；

3） 每道工序完成后，劳务施工队首先进行自检，自检合格后，由施工队质检员按照总包资料报验要求，以书面形式报总包质检员验收，总包质检员验收合格后，由总包报监理、验收，合格并书面签认后方可进行下道工序；

4.4.4.文明施工管理

1） 公司检查：公司每季由文明施工领导小组对项目进行检查并评分考评，在公司内部进行评比，进入前三名。

2） 项目经理部自查：项目部文明施工领导小组组织每周不少于两次巡查；每周三项目组织现场综合大检查（工程例会后），对一周的文明施工等进行综合评比。

3） 各劳务队伍搞好现场内的文明施工，每天必须做到工完场清，及时把建筑垃圾运至项目设置的垃圾站内，保证现场内环境整洁，道路畅通。

4.4.5.安全生产管理

1） 日常安全教育：劳务队伍的班前安全教育由劳务队伍的班组长进行，并做好班组活动记录，其班、组长存档备查，及时反馈到项目工程技术部，工程技术部转交安全主任。

2） 各劳务队伍定期参加项目组织的安全检查和综合大检查。 3） 各劳务队伍进场人员应定期进行安全教育。

4） 对施工中存在的各种安全隐患，及时发现，认真整改。 4.4.6.质量管理规定

本项目质量管理原则：分级控制，分段监督，统一申报。即：劳务队伍质量控制，项

目工程管理部质量控制，项目质检主任进行质量控制。分段监督就是施工操作阶段由劳务队伍质检员监督，施工过程中我项目工程部工长进行质量监督，施工完毕后，我项目质检主任把关验收。统一申报就是由项目质检主任统一向监理方、甲方申报。

项目将经常检查劳务队伍操作工人对技术交底的掌握情况，达不到要求的一律清退出

现场。

劳务队伍必须积极组织验收工作，配合项目工程部验收工作。

劳务施工队质检员必须配合我项目工程部，质检主任组织的分项工程的质量评定工作。 本工程进行质量验收的程序如下：

首先分包单位组织内部的自检、互检、交接检资料由劳务队伍自己填写并确保真实性，

严格执行“三检制”。

其次由劳务施工队组织内部的质量验收，其质检员验收达到优良标准后，且资料齐全者才可报到项目工程部验收，劳务队伍质检人员必须严格按标准把关。

项目工程部在审核资料符合有关要求后，到现场验收，劳务队伍必须组织有关人员参加工程部验收，自检合格后方可报项目质检室验收。

监理验收时，劳务队伍及项目有关人员共同参加，有问题及时整改。 4.4.7.劳务工资支付 1）劳务工程款结算流程：

各劳务单位组织施工人员，按照项目部工程技术部的安排组织施工。工费按合同规定进度或期限结算。当工程进度达到合同规定进度或期限时，各劳务单位，根据劳务工程实际完工进度及质量情况填写“工程进度及质量验收表”，此表经由工程技术部分管人员核准、质检人员评定验收、工程经理签认后交预算室，预算室依据单据上相关管理人员意见核算计量工程量并予以结算。

为保证各施工队以完工程部位的真实性、准确性和有效性，必须由直接经办人填写，非相关人员填写无效。

2）劳务工程款申请支付流程：

各施工队按照合同规定的付款条款、工程进度及质量验收表、预算室办理的结算单，填写“工作联系单－工程款支付申请表”，要求注明合同付款条款，已完工程进度及质量验收情况，工程款支付金额及支付时间，并交由项目经理签字。

4.5.主要机械设备

4.5.1.地基与基础施工阶段

充分考虑到各主楼后续主体结构施工，兼顾地下车库结构施工，施工现场布置八台QTZ5010型塔吊（每个主楼设置一台，具体位置详相关阶段施工总平面布置图），桩基础砼浇筑以汽车泵为主，因场地条件限制时采用HPT80系列地泵。主楼基础梁、承台及地下室结构混凝土浇筑以HPT80系列地泵为主，每个主楼分别布置一台HPT80系列地泵；地下车库混凝土浇筑以汽车泵为主，各主楼地泵有空时配合车库混凝土浇筑。

4.5.2.主体结构施工阶段

塔吊布置不变，地泵按照主楼楼号分别布置一台HPT80系列地泵。 4.5.3.装饰装修施工阶段

按照主楼楼号各配置一台SCD型号施工电梯、380-50型砂浆搅拌机和350l型混凝土搅拌机。

4.5.4.各主要机械详见“主要机械进场计划表” 序号 机 械 名 称 型 号 F023B HPT-80 SCD WQK18-3 电动0.9m3 Y380-1.5 臂长15m 500A .5 普通 Y200L-4 Y40-380 40型 220V-6-26 220V-100-0.5 350l 额定 功率 1 塔吊 2 地泵 3 施工电梯 4 污水泵 5 空压机 6 插入式振捣棒 7 布料杆 8 电焊机 9 砂轮切割机 10 钢筋弯曲机 11 钢筋切断机 12 钢筋调直机 13 钢筋剥肋套丝机 14 照明 15 高压水泵 16 圆盘锯 17 平刨机 18 台钻 19 电 锤 20 手提磨光机 21 混凝土搅拌机 70kw 40KW 3KW 11KW 1.5KW 38KVA 2.5KW 5KW 5KW 5KW 5KW 40KW 30KW 5KW 4KW 5KW 1.5KW 0.57KW 3.5KW 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 单位 数 量 8 8 8 柴油泵 备 注 70 挖孔桩抽水 12 48 8 26 陆续进场 15 12 钢筋加工12 8 12 12 2 12 木工加工 4 3 8 备用一台 区 16 6

22 砂浆搅拌机 4.6.劳动力配置情况 380-50型 5KW 台 8 4.6.1.劳动力资源配置依据

以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，地下和主体结构、水电预留与预埋和装饰装修各选择三个施工队伍。我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担结构、装修等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。

4.6.2.劳动力配置详见“进场劳动力控制表”

地基与基础、主体结构施工劳动力控制表

2010工种 年 12月 1月 挖孔桩工 混凝土工 钢筋工 模板工 瓦工 防水工 水暖工 电工 架子工 信号工 焊工 杂工 120 120 2月 60 3月 0 4月 0 2011年 5月 0 6月 0 7月 0 8月 0 9月 10月 0 0 40 60 60 80 0 20 20 30 16 10 20 80 150 240 60 40 50 50 40 16 24 40 120 240 400 50 60 60 60 60 16 40 40 120 240 400 30 20 60 60 60 16 40 40 120 240 400 20 20 60 60 60 16 40 40 120 240 400 20 60 60 60 60 16 40 40 120 240 360 80 60 60 60 60 16 30 40 120 240 360 120 10 60 60 60 16 30 40 100 240 360 180 40 90 90 60 16 30 40 60 160 240 240 40 90 90 40 16 20 24 40 80 120 240 90 90 90 40 16 20 24

安装装修施工阶段劳动力控制表

2011年 工种 5月 瓦工 油漆工 门窗木工 架子工 防水工 保温工 水暖工 电工 20 0 30 40 40 0 60 60 6月 80 0 30 40 60 0 60 60 7月 120 0 80 40 10 40 60 60 8月 180 60 160 30 40 60 90 90 9月 10月 240 120 120 30 40 160 90 90 4.7.周转材料投入计划

依据本工程的施工现场条件和本工程的特点、难点与现状，为确保工程进度，编制周转材料投入计划表如下：

地下结构施工阶段周转材料投入计划表

序号 名称 单位 M2 M 吨 个 个 个 根 32012年 11 240 200 160 30 40 160 90 90 12 160 200 160 40 20 160 80 90 1 160 200 160 40 20 160 80 90 2 120 200 120 60 0 120 60 60 3 80 120 80 20 0 60 20 20 240 200 120 30 90 160 90 90 数量 50000 600 800 80000 60000 50000 21000 开始进场 时间 2011-1 2011-1 2011-1 2011-1 2011-1 2011-1 2011-1 使用说明 用于地下室顶板、梁模板支撑，剪力墙墙体加固，地下室脚手架和临边防护，用料数量根据进度，除止水螺杆外，其余均可周转至地上部1. 木胶合板（15mm厚） 2. 3. 4. 5. 6. 7. 方木 钢管（48*3.5mm） 钢管卡子 U托 大3型卡 止水螺杆 （ф14mm） 分使用。

8. 脚手板 M3 160 2011-1 主体结构施工阶段周转材料投入计划表 序号 名称 单位 M2 M3 吨 个 个 个 根 M3 数量 75000 1000 3200 80000 16000 48000 24000 800 地上外架搭设周转材料投入计划表

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

开始进场 时间 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 使用说明 用于各主楼顶板、梁模板支撑和剪力墙墙体加固，用料数量根据进度，可由地下室周转，不足部分补充。 1. 木胶合板（15mm厚） 2. 3. 4. 5. 6. 方木 钢管（48*3.5mm） 钢管卡子 U托 大3型卡 7. 穿墙螺杆（ф14mm） 8. 脚手板 名称 钢管（48*3.5mm） 直角扣件 对接扣件 旋转扣件 脚手板 安全平网 安全立网 单位 吨 个 个 个 M M2 M2 3数量 1800 240000 1800 15000 800 60000 105000 开始进场 时间 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 2011-3 使用说明 用于各主楼脚手架搭设，用料数量根据进度，部分可由地下室周转。安全网用于外架搭设及临边防护。

第 5 章 主要项目的施工工艺

5.1.工程测量施工方案

本工程包括C01#～C08#住宅楼，这八幢住宅楼与地下车库连成一个整体。根据设计图纸：C01～C08#住宅为地上33层高塔楼，单幢塔楼单层建筑面积约为497m2，建筑外皮尺寸东西向40.6m、南北向20.1m；车库为地下二层，总建筑面积41776.3m2，其中地下一层20886.78 m2、地下二层20927.39 m2，平面尺寸约为186.3m³150.15m。本工程采用的城市坐标体系，高程体系为黄海高程体系，±0.00相对于绝对高程+ 1085.2m；室内外地面高差为-0.3m，塔楼C01～C08#高度均为99.3m，车库地下二层结构板面标高-11.200m。本工程各塔楼和车库总体平面位置如下图所示：

针对本工程的结构特点及工程实际，我公司将采用科学的测量技术，先进的测量仪器以及严格的复核、校正手段来保证施工测量精度要求，具体如下：

5.1.1.施工测量的基本要求

①测量工作必须符合设计要求及施工规范规定。

②严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、互检制度。合格后交主管人员验收。

③遵循先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。

④测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整，记录中数字的位数反映观测精度，如水准读数应读至毫米。

⑤测量计算的基本要求：依据准确、计算有序、方法科学、步步校核、结果可靠。 ⑥测量结果现场标识要统一、明确，确保不让施工现场任何相关人员误解。 ⑦测量人员必须明确为工程服务目的，对按图施工和工程进度负责。 工作中必须紧

密配合施工、发扬团结协作、认真负责的工作作风。 测量人员必须要虚心学习、及时总结经验，发扬开创工作新局面的精神。

⑨测量人员必须持证上岗，测量仪器必须经过检定并有检定证书。使用时间超过检定时限，要及时送检。

5.1.2.测量仪器与工具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 5.1.3.测量准备 ①施工测量前，根据工程任务的要求，收集规划、勘察、设计、及施工等有关资料： ②认真作好资料成果与现场桩位交接工作，并妥善保护好桩位。

③为保证建筑定位依据点的准确可靠，平面控制点使用前进行内业校算与外业校测，定位依据桩点数量不少于三个。

④进场后根据测绘部门提供的测量成果，引入或坐标点及水准点，并进行复测，确定水准点和坐标的准确性。

5.1.4.±0.000以下建筑物的测量施工 1）建筑物的平面控制

根据施工现场复测后 的水准点，选用极坐标法对楼进行定位。确定地下平面控制网和高程控制点的位置。控制线与轴线相距1000mm，控制线之间的距离小于25m。 每个栋号外墙轴线作为控制网边线。先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑外固定的建筑物或地标上，并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。

在基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，防止桩位移动，影响精度。 地下室顶板施工完毕后，对地下室使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，将首层

名 称 经纬仪 水准仪 全站仪 垂直仪 钢卷尺 钢卷尺 塔尺 水平尺 型 号 TDJ2 DS3 50m 5m 5m 60cm 数量 4台 4台 1台 2台 16把 30把 8把 8把

建筑轴线弹在地下室顶板上，作为首层测量施工的依据。

每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。

基础验线时，允许偏差如下表：

轴线长度（l） 国家标准（mm） l≤30m 30m首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，等精密对中后，以盘左盘右取中法，把轴线控制点和圆心控制点投测到首层板面上，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差±20″,边长相对中误差110000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出墙边线、50cm控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。控制桩点作法，是用冲击钻把桩点钻出，然后把钢筋埋入，并用钢锯条锯出十字划在钢筋上做出标记。

2）标准层测量工作与主体结构施工关系：

楼板砼浇筑（轴线，墙、柱边线，墙、柱50 cm控制线，门窗洞口下边线） → 墙体钢筋绑扎（窗洞口边线）→ 墙、柱模板（上一层标高50控制线，油漆标识） → 墙、柱拆模（本层标高1米，墨斗弹于墙体上）→ 顶板支模、钢筋绑扎（轴线、门洞边线用油漆标识）→ 校正钢筋浇注顶板砼。

3）层间传递

根据首层控制桩的位置，在二层以上结构板面的此位置预留洞，利用激光铅垂仪把控制点投测到施工作业面上。

2）

竖向控制

±5 ±10 ±15 ±20 允许偏差 内控标准（mm） ±3 ±8 ±12 ±18 （1）高层建筑的竖向控制

根据本工程特点，采用外控法、内控法结合的方法来进行竖向控制。依据施工现场已有的经过复核后的高程控制点，对地下施工阶段的标高进行校验。地上部分的标高控制采用内控法，在每个流水段楼板上至少设置三个标高控制点，作为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用预埋钢板（100㎜³100㎜），并在钢板上刻划“十”字作为标记。在相应的位置每层楼板上留设后浇洞口（150㎜³150㎜）。以首层轴线控制网图中基点作竖向投测时，应特别注意以下三点：事先应严格校正好仪器，投测时严格定平度盘水准管；尽量以首层轴线为准作后视；取盘左、盘右向上投测的平均位置。

为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。

为满足控制网的精度要求，本工程将采用经纬仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测的技术要求进行，并做好记录。

根据《工程测量规范》的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表） 序号 项 目 每层 总高 （2）高程控制要点 在每层的柱子及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出建0.5m线，用红三角柱注，并以此作为上部结构高程测量的起始点。

对钢尺必须加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。

在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。

标高竖向传递的允许偏差见下表：

高度（m） 国家标准 每层 总高 5.1.6.控制网测设 1）

平面控制网的建立

±3 ±5 允许偏差 内控标准 ±2 ±3 允许偏差 国家标准 3mm 5mm 内控标准 2mm 3mm 1 轴线竖向投测 精度要求：测角中误差 ±20″，边长相对中误差 110000。

2） 标高控制网的建立

根据测绘院所提供工程水准测量成果中的高程控制桩点引测±0.00标高。现场标高控制网设立不少于三个点,采用复核测法引测到周围老外墙上，并用红油漆作标识。根据这三个永久点，每栋楼引侧三个控制点，并作好控制点的保护。

精度要求闭合差+5n。（n表距离） 5.1.7.各施工阶段建筑物测量控制 1）

基础施工阶段建筑物平面控制

根据轴线控制桩和基础平面图，按照基础开挖平面图用白灰撒出建筑物放坡线，经自检、互检合格后报项目部技术室主管工程师，由项目部技术室主管工程师组织监理工程师验线。

基础撂底：首先校测轴线控制桩，经闭合校核后，将主控轴线投测到基础防水的保护层上。在保护层上根据投测的主控轴线，用经纬仪、钢卷尺进行细部加密测设，分出墙体和柱子边线、墙柱边50线、集水坑线、门窗洞口线，用墨线弹出，用红漆标识，便于施工队施工。经自检、互检合格后，主管工程师验线。验线合格后，把主控轴线投测到基坑以外围墙及其他固定物体上，并挂轴线牌标识。

为了保证墙体插筋、集水坑位置正确，在底板钢筋绑完后，把轴线控制线投测到底板钢筋上铁网上，经过闭合校核后，把墙边线、墙边50线、集水坑线、门窗洞口线及坑边线做在底板钢筋上铁网上，用红漆标识，上下对照。

基础底板砼浇筑完毕后，按上述步骤测放、标识主控轴线、墙边线、模板边线、墙边50cm线、门窗洞口线。经自检、互检合格后报验。

2）

基础施工阶段建筑物标高控制

利用复核测法校测靠建筑物最近两个标高控制点，并向基坑引测三个控制点。为防止超挖，挠动地基。测量人员跟班作业，随时每5米做一标高点于钢筋棍上，拉线控制清土标高。

墙体钢筋绑扎完毕后，在竖向墙柱主筋上测设标高控制点，用油漆标识，要求每个开间四角必做，以此来控制门窗洞口及顶板高度。

3）

高层建筑的平面控制

首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，等精密对中后，以盘左盘右取中法，把轴线控制点投测到首层板面上，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差±20″,边长相对中误差110000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出墙边线、

50cm控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。控制桩点做法，是用冲击钻把桩点钻出，然后把钢筋埋入，并用钢锯条锯出十字划在钢筋上作出标记。

4）

高层建筑的竖向控制

根据本工程特点，采用外控法、内控法结合的方法来进行竖向控制，以首层轴线控制网图中基点作竖向投测时，应特别注意以下三点：事先应严格校正好仪器，投测时严格定平度盘水准管；尽量以首层轴线为准作后视；取盘左、盘右向上投测的平均位置。

测量允许误差:

 垫层上进行基础定位放线时，投测允许误差为±3mm。  轴线竖向投测允许误差每层±3mm，总高允许误差±10mm。  平面各部位放线的允许误差：

项 目 主控轴线长度（长度大于70m） 细部轴线 墙体边线 门窗洞口线 5.1.8.沉降观测施工方法： 5.1.8.1．施工监测目的

为了正确反映建筑体在施建时与功能性使用时的变形量与变形趋势，检验设计数据的正确性、积累相关施工经验和信息化的施工理念。

5.1.8.2．施工监测内容

结合本工程结构施工期间的特点，本工程监测的主要工作内容为建筑体沉降观测(配合由招标人指定具有相关测绘资质单位完成)、结构施工期间基坑边坡水平位移观测、结构施工期间的塔吊的垂直度监测。

5.1.8.3．建筑体沉降观测 （1）沉降基准点布设原则：

1）布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。

2）为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目为三个，以保证沉降观测成果的正确性。

3）沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。

允许误差（mm） ±3 ±2 ±2 ±2

4）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。

5）沉降观测点埋设基准点离观测建筑物距离不小于2倍基坑开挖深度。 （2）沉降观测点的布设方法

1）该建筑物沉降观测点点数及观测点布置有待最后与与设计院确定。 2）埋设方法

观测点标志采用不锈钢棒，其端部打磨成光滑的球形，沉降观测点埋设见下图所示。埋设时，用电锤在设计位置打孔，孔深5cm～10cm。将直径20mm铜棒放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固。埋设时应使铜棒端部外露3mm～5mm。

（3）观测技术要求

1）沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行。每次观测要做到仪器、水准标尺、测站、线路、观测人员五固定。首次观测在同期进行两次，无异常时取其平均值。周期性观测中，如与上次相比出现异常，要及时复测。

2）观测仪器选用徕卡NA2精密水准仪及其配套铟钢条码尺。 （4）测站观测限差

水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行。

二等水准测量技术要求

序号 1 等 级 视线长度 二等 <50m 前后视距差 前后视距累积差 <1.0m <3.0m 视线高度 ≤0.3m 水准测量的测站观测限差不得超过下表的各项规定。 二等水准测量观测技术要求

序号 等级 基辅分划读数差(mm) 1 二等 0.4 基辅分划所测高差之差(mm) 0.6 上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm) 1.0 （5）测站观测顺序和方法 1）往测时，奇数测站照准标尺分划的顺序为： 后视标尺的基本分划→前视标尺的基本分划。 2）往测时，偶数测站照准标尺分划的顺序。 前视标尺的基本分划→后视标尺的基本分划。

3）返测时，奇、偶测站照准标尺的顺序分别与往测偶、奇数测的测法基本相同。

（6）观测周期

1）施工时每两层观测一次。

2）结构封顶至工程竣工阶段，观测周期按下列要求进行：

A、均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次。 B、连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月测一次。

C、竣工后第一年3个月观测一次。以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定(半年沉降量不超过2mm)为止。 （7）沉降资料

沉降观测完成后，及时向委托方提供沉降观测成果表，时间、荷载的沉降曲线图 5.1.9.塔吊垂直度监测：

（1）监测工具：经纬仪(含弯管目镜)、0.5mm刻度钢板尺。

（2）测量方法：利用经纬仪从两个不同的方向采用直视法进行上下对点观测，以测得塔身上下的竖向偏差，观测方法详见下图所示。

（3）监控报警值限：2H1000 (H为塔吊高度) 。

（4）数据处理与信息反馈：如果塔吊垂直度偏差已接近或达到报警值立即口头通知塔司停止吊装作业，并立即将观测数据以书面报告形知通知现场机械管理员。

5.2.降水、排水工程施工： 5.2.1.大开挖基坑降排水：

根据现场目前情况，整个 红线区域场地经过前期的场地平整工作，目前地坪基本平整，场区地坪高差在50cm左右，地面平均标高约为1075.5m，距离基础底板板底标高约2～3米，由此可知本工程基坑深度较浅。同时，按照总进度计划安排，基础施工阶段为今年的12月至明天的3月份，贵阳市还没到雨季，降水量估计不大，场地地表水水位较低。

同时根据地勘资料：拟建场地地下水自西向东径流排泄在小车河，现场地下水平水期水位标高为1075.00m，丰水期水位标高为1076.50m。根据邻近工程施工情况分析，在本工程基坑大开挖施工中，基坑涌水一般为1300～2000m3d较为相宜，为此，我方将加强抽排水措施，在基坑下口四周设置排(截)水沟和集水井，在集水井内常设潜水泵，将基坑内涌水及时排出基槽，防止基坑内出现明水浸泡基槽。

5.2.2.人工挖孔桩施工抽排水：

人孔挖孔桩施工中，受场地内地下水影响较大。根据地勘报告内容：由于1）场地地下水主要来源于地表水入渗补给；2）岩溶地区地质特点差异较大（岩溶发育的不均匀性导致不同地段的基岩富水性极不一致），根据邻近工程桩孔施工情况，单井涌水一般为200～500 m3d，个别孔桩大于600 m3d。为此，我方拟采用潜水泵抽排水配合挖孔桩开挖施工的降水方案，施工中，我公司将配备足够的潜水泵，对涌水量大的桩孔施工配备2～3台潜水泵排水，以满足人工挖孔桩施工要求。

5.2.3.现场路面排水：

本工程地处贵州省贵阳市，贵阳属亚热带湿润温和型气候，夏无酷暑，冬无严寒，阳光充足，雨水充沛，年平均总降水量为1129.5毫米，一般每年的4月到10月为雨季，为保证现场文明施工标准，保持雨季期间现场排水畅通，地面无积水，特别是基础施工阶段及时排走现场排水、排除基坑内降雨及基坑边坡上口的雨水，必须做好现场排水设施的规划建设工作：

 基坑雨水排除：土方及地下室结构施工（直至肥槽土方回填完毕）期间，坑底周边设

置排水沟，并按不大于50m间距及基坑四角设置集水坑汇集雨水，同时，每个集水坑设置一台潜水泵。雨季期间采用潜水泵及时将集水坑内汇集的雨水抽出排到现场雨水排水系统中，最后经沉淀池后，排到小区施工玩的雨水系统中（若小区排水系统还未完成施工，我方将积极与当地环保部门沟通，在征得当地政府部门的同意下排入指定的排水系统或设施）。

 现场雨水排水：于现场道路侧边设置排水沟，现场雨水均排到排水沟中，最后经沉淀

池后，排到当地雨水系统中。现场排水沟布置可见各施工阶段现场平面布置图。  现场排水要求:

① 现场道路、地面以2%的坡度向排水沟排水，达到现场不积水的要求； ② 排水沟坡度1～2‟，要求沟内排水畅通；

5.3.钢筋工程 5.3.1.钢筋工程概述

工程中用到的钢材型号有HPB235(一级钢)、HRB335（二级钢）、HRB400(三级钢)三种型号。本工程梁主筋、局部顶板钢筋采用预应力张拉。钢筋采用的连接有搭接、电渣压力焊及辊轧直螺纹三种连接形式。钢筋连接使用在工程中的部位见下表： 使用部位 基础 部位 承台 反梁 框架柱 框架梁 剪力墙 顶板梁 备注 5.3.2.施工准备 a)人员准备

由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。

b)机械准备

后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。

钢筋加工机械及数量见第三章施工部署中机械表： c)材料准备

钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。

d)技术准备

钢筋放样：技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸

钢筋直径（mm） ≥20及以上 ≥20及以上 Φ16、Φ18 ≥20及以上 ≥20及以上 Φ16、Φ18 ≥20及以上 ≥20及以上 未说明部分均采用搭接 连接形式 辊轧直螺纹 辊轧直螺纹 电渣压力焊 辊轧直螺纹 辊轧直螺纹 电渣压力焊 辊轧直螺纹 辊轧直螺纹 纵向钢筋 纵筋 暗柱 纵筋 会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；

对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中13—14之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。

钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。 5.3.3.钢筋后台加工

由于施工现场场地有限，钢筋加工考虑在场外进行，具体位置及成品钢筋运输路线见第五章交通组织。

a)钢筋调直

用调直机调直钢筋时，注意控制钢筋的冷拉长度不能大于4%，也不能过小，太小和太大都不能使钢筋起到冷拔的效果。要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。

b)钢筋除锈

钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。 c)钢筋切断

经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。

d)切断质量要求

钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm（顶模撑除外）。

e)钢筋弯曲

一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；梁、柱、剪力墙箍筋弯钩构造如下图：

梁、柱封闭箍筋 拉筋紧靠纵向钢筋并钩住箍筋

二级钢筋需做90°或135°弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。

弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。

钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。

5.3.4.钢筋绑扎 5.3.4.1．底板钢筋绑扎 1）工艺流程：

划钢筋位置线 → 绑扎板底铁下层钢筋 → 绑扎板底铁上层钢筋 → 绑扎地梁钢筋 → 绑扎板上铁下层钢筋 → 绑扎板上铁上层钢筋 → 暗柱插筋 → 墙体插筋。

2）施工要点：

a) 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

b) 按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。

c) 钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

d) 摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600³600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

e) 地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。

f) 绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用螺纹25钢筋焊接而成），马凳间距1.5m，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。

g) 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。

5.3.4.2．柱的绑扎施工工艺 1)作业条件：

检查钢筋的出厂合格证。按力学性能进行复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋无老锈及油污。

钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。 绑扎钢筋地点清理干净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。 弹好柱位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 滚轧（剥肋）直螺纹连接钢筋套丝完，做到100％合格。 2)工艺流程：

绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋 3)施工要点：

绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，在连接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。

划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。

柱钢筋绑扎注意事项：一、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。二、箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。三、柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。四、柱筋保护层厚度要求：主筋外皮：30mm，垫块绑在柱子箍筋上，厚度为15mm，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。五、梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。

5.3.4.3．墙体钢筋绑扎 1）工艺流程：

竖向钢筋位移调整 → 绑扎暗柱钢筋 → 绑扎过梁钢筋 → 绑扎墙体竖向定位梯子筋 → 绑扎墙体竖向钢筋 → 绑扎墙体水平钢筋 → 绑扎拉钩 → 调整钢筋 → 验收

2）施工要点

根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变、截面时钢筋按1:6（见下图）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。

≤6061φ8-2002 10 绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎 绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。

绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。（梯子筋、定位框具体见下图）

墙体竖向钢筋搭接形式见上页图：

≥LLE≥500+LLE1550顶板标高顶模撑（墙厚-2mm；一侧小1mm），两端刷防锈漆墙厚－2mm水平筋间距双F卡柱子定距框预埋套管固定方法 5050竖筋间距（40mm）墙厚-30mm-墙竖向钢筋直径之和-水平筋之和50顶板标高墙厚-30mm-水平筋之和墙体长度（当为外墙时采用括号内数字） 竖向梯子筋拉筋间距600mm梅花型布置；

水平定距框加塑料垫块，间距内、外墙600³600，呈梅花型布置外墙外侧采用50³50³15mm厚

砂浆垫块，间距600³600，呈梅花型布置，垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上。

钢筋的定位和间距控制见上图： 5.3.4.4．顶板钢筋绑扎 1）工艺流程：

划板筋位置线 →绑扎底铁下层钢筋 →绑扎底铁上层钢筋 → 垫垫块加马凳 → 拉通线绑扎上铁下层钢筋 → 拉通线绑扎上铁上层钢筋 → 调整墙体钢筋的位置 → 清理干净 → 报验监理。

2）施工要点

钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎（方向见下图），必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎； 摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用Ф12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。

顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；

顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。

5.3.4.5．梁钢筋绑扎

 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向

下部主筋之下。

 梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中13净跨范围内；

 在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度25mm。 5.3.4.6．楼梯钢筋绑扎 1）工艺流程：

划位置线 → 绑下铁钢筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋 2）施工要点

 在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。

 依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住.

 下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。 5.3.5.直螺纹工艺 1）施工准备

根据设计要求，直径大于等于22的钢筋采用机械连接。钢筋连接采用等强连接，套筒场外预制，场内连接的施工方式，所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。

2）工艺流程

下料 → 套丝 → 抽检10％用螺纹规检查 →（合格后）戴塑料保护帽 →→ 分类堆放 → 运到现场备用 → 用套筒对接钢筋 → 用搬手拧紧定位 → 检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣 → 现场检查和记录

3）操作要点：

a) 钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。

b) 套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。

c) 套丝时必须加润滑液进行套丝。

d) 加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。 e) 现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。

4）钢筋直螺纹连接注意事项：

①检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。

②底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。

③梁钢筋连接上铁在跨中13区段，下铁连接在支座13区段；连接完毕后，专人进行检查。

④柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。

⑤钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。 5）质量标准

①钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法：必须有出厂质量证明书和试验报告单。

②对套筒的要求：

套筒表面无裂纹和其他缺陷；

外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求； 套筒两端应加塑料保护帽。 ③对丝头的要求：

筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐； 雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；

丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。

接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。

钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。

6）应注意的质量问题

钢筋在套丝前 ，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。

钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度。

5.3.6.安全文明施工

1）进入施工现场必须戴安全帽；

2）电焊机应存放在干燥、绝缘好的地方，设专人看守，防止被盗和破坏； 3）在使用前应检查一、二次绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，钳是否良好，外壳是否有接零保护；

4）焊工必须持证上岗，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用； 5）更换场地或移动焊地线时，应切断电源，不得将手持把线爬线登高； 6）工作结束后，切断电源，检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。

7）钢筋进场卸车时应轻吊轻放，并应放置在事先指定的地点；严禁打开车挡板,任钢筋随意落下；

8）维修机械所用机油、润滑剂需存放于仓库，更换下的废件及时回收。 9）高空作业时防止高空坠落，必要时预应力张拉端搭设安全网。 5.3.7.成品保护措施

1）柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。

2）楼板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。

3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4）钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。

5）安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

6）半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；

7）钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。

8）钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；

9）水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；

10）水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；

11）浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。

12）保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

13）预应力钢筋施工时严禁碰撞预埋件、随意拆除普通钢筋，如碰动应按设计位置重新牢固定。

14）应保证预埋电线管等位置准确。一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。 15）各工种操作人员不准任意蹬踩、掰动及切割钢筋普通钢筋和预应力钢筋。 16）浇筑混凝土时派专人负责修理，保证预应力钢筋位置、及张拉端配件位置的正确性。

17）成型预应力钢筋应按指定的地点堆放，防止钢筋变形、锈蚀。

5.4.模板工程 5.4.1.模板设计概况

为确保结构施工质量，结合现场施工条件，进行如下模板设计方案： 施工部位 模板设计 外围周圈砌筑240cm砖墙，内侧抹灰压基础 底板 光，外侧回填土，夯填密实，内侧防水卷材上卷。降板交接处及积水坑处采用15厚木胶合板加固组拼，使用钢管加固 墙体 材料使用 页岩砖、水泥、砂子、钢管、木胶合板、方木 备注 采用15厚木胶合板，使用钢管及U托等钢管、钢模板、U加固。 托 方木、木胶合板、钢管 柱头与梁连接处 独立柱地 下 室 梁 顶板 楼梯 地上梁 模板 50*100mm方木+15mm木胶板＋钢管 50*100mm方木+15厚木胶合板，使用钢管加固 采用15厚木胶合板，使用钢管加固 50³100mm方木和15mm厚木胶板 采用15厚木胶合板，使用钢管+U托支撑体系加固 木胶合板、方木等 木胶合板 方木、木胶合板 木胶合板、钢管等

主体结构 顶板 采用15厚木胶板，使用快拆支撑体系加木胶合板、快拆架固 等 剪力墙 楼梯 采用15厚木胶合板，使用钢管及U托等木胶合模板、 加固。 采用15厚木胶合板 钢管、U托 方木、木胶合板 5.4.2.模板设计方法 （1）、基础底板、基础反梁及承台基础

底板外墙施工缝留设在距底板上皮300处，此300高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前留设止水带。底板外模采用240厚砖模，M5水泥砂浆砌筑，外侧夯填素土；导墙内侧模板采用木模板，钢管作为背楞和支撑。浇筑完导墙砼后，待砼强度达到1.2MPa后拆除导墙模板。

基础反梁及承台基础采用240厚砖模，M5水泥砂浆砌筑，降板交接处及积水坑处采用15厚木胶合板加固组拼，模板背部加钢管，使用钢管顶撑，调节U托紧固。 （2）独立柱模板

a、面板采用15mm厚木胶合板，背楞为100X100mm方木，并用M16对拉螺栓固定。柱模在角部加工成企口形式，竖肋用100*100mm方木,中心间距不大于300mm，柱模的配置高度为柱净高+50mm。

b、支撑加固措施：采用两根Φ48*3.5mm钢管做为柱箍,4m以下竖向柱箍间距为0.2m, 4m以上竖向柱箍间距为0.3m，采用Φ16对拉螺栓加固。如下图所示：

300300300≤150200100³100方木140150200花篮螺栓15mm厚覆膜木胶合板14015083014020020*200=4000200Φ48*3.5mm钢管（柱型：800x800mm）100³100方木16510016563020020020015mm厚覆膜木胶合板16510016520020016对拉螺栓地锚钢筋630（柱型：600x600mm）2000柱模板加固图 c、梁柱交接处处理： 柱头（梁柱接头处）模板：采用15mm厚木胶板和50*100mm方木加工（方木立方，中心间距不大于200mm）成定型模板，如图所示： 同梁宽15mm木胶板15mm木胶板50X100方木50*100方木2φ48*3.5mm钢管16紧固螺栓同梁模高梁底16紧固螺栓400柱头模板图柱头模板立面图140830 （4）地下室墙体模板： a、拟定主要选用15mm厚木胶合板，外墙螺杆中间加焊50*50mm止水环（厚度为2mm），内外墙螺杆使用圆Ф12钢筋下脚料，在宽度小于10cm的缝隙处采用加工的小方木条填塞（木条与小钢模用螺栓连接）。

b、拉片：选用1.5mm厚钢板，尺寸为50mm*90mm；拉片钢筋采用圆Ф10钢筋，钢筋与拉片间焊缝长度35mm，焊缝高度3mm，双侧焊接。外墙螺杆中间部位加焊50x50mm的止

水片。 2530352525170(120)3530252525253035170(120)353025止水片.813圆12钢筋13.82530352525170(120)3530252525253035170(120)353025止水片5050圆12钢筋外墙防水拉片加工详图c、背楞：平肋（双Φ48*3.5mm钢管）距墙根2.1m范围内竖向间距为300mm，2.1m以上间距450mm；竖肋（50*100mm方木）水平间距为600mm，在基础底板上预埋Ф地锚钢筋环作为支撑点，外墙与边坡支撑牢固可靠，支撑点适当加密。 d、斜撑、水平撑：墙体模板斜撑采用Ф48*3.5mm钢管，地下室外墙外侧搭设双排钢管架子，用于外墙外侧模板斜撑（不得直接顶在基坑斜坡上,垫方木或脚手板），竖向不少于三道斜撑，斜撑一端用U托顶在模板背楞上，另一端用U托支撑在预埋地锚上或钢管脚手架上，斜撑水平间距为1.2m，竖向间距为1.2m，地下室外墙内侧和内墙两侧加水平和斜向支撑（不少于三道）。用Ф6钢筋与花篮螺栓调整墙体垂直度。 （5） 框架梁模板： 底模、侧模均用15mm厚木胶合板，底模用50*100mm方木做主次龙骨，300mm宽的梁仅用主龙骨，间距600mm，300宽以上的梁主龙骨间距900mm，次龙骨间距300，主龙骨支撑体系采用多功能碗扣架支撑，间距900mm。梁侧模竖肋用50*100mm方木，截面尺寸300*500的梁不设横肋，采用50*100方木斜支撑。 .813.8137.9止水片普通拉片加工详图 贴海绵条墙或柱梁模板 （6）、地上部分墙体模板： a、面板选用15mm厚木胶合板，方木和钢管加固。 b、背楞：平肋（双Φ48*3.5mm钢管）距墙根2.1m范围内竖向间距为300mm，2.1m以上间距450mm；竖肋（50*100mm方木）水平间距为600mm，在顶板上预埋Ф地锚钢筋环作为支撑点，外墙与边坡支撑牢固可靠，支撑点适当加密。 （7）顶板模板： a、顶板模板用15mm厚高强木胶合板，主龙骨采用50*100方木，间距400mm，次龙骨用50*100mm方木，间距200mm。

b、每块木胶板需在其边上钉钉子，间距600mm，木胶板翘曲太大时需在板中加钉子，钉长50mm。在梁侧模方木上，也钉上钉子。

c、铺放主次楞时，尽量利用木胶板的纵向强度。铺木胶板前先将顶板套方。木胶板之间“硬顶”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带和填塞海绵条。

e、顶板跨度≥4m时按照千分之一起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。木胶板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，木胶板与墙体“硬顶”。 （8）楼梯模板

楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外

帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。

楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面错开2个装修层厚度（6cm），以便装修施

工完成后使楼梯踢面齐平。

聚苯板预埋：休息平台及楼梯梁钢筋锚入墙处用黄胶带缠裹聚苯板（密度16kgm3）预

留，待墙体砼浇筑完后，剔除聚苯板，再放入楼梯梁、休息平台钢筋，满足钢筋锚固长度。

5.4.3.模板安装拆除注意事项 A)模板安装

模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。

墙体模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。

穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。

水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。

吊装模板时，模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。

模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上大模板。

模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。

板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。

在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。

铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。

B)模板拆除

模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。

墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。

楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。

5.4.4.模板施工质量标准

预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)

位 置 预埋钢板中心线 预埋管、预留孔中心线 预埋螺栓:中心线外露长度位置 预留洞: 中心线 截面内部尺寸 现浇结构模板安装的允许偏差(mm) 部 位 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸: 基础 墙、梁 规范允许偏差 5 10 ±10 +4-5 6 8 2 3 项目允许偏差 2 5 ±5 +2-3 2 3 1 2 规范允许偏差（mm） 3 3 +10、0 10 +10、0 项目允许偏差 3 3 +5、0 5 +5、0 层高垂直:全高≤5m 全高>5m 相临两板面高低差 表面平整（2m以上） 墙体模板安装的质量标准（mm） 序号 1 2 检查项目 模板垂直 模板位置 规范允许偏差 项目允许偏差 3 2 3 2 检查方法 2m靠尺 钢尺量测、验线

3 4 5 6 上口宽度 模板标高 后立口洞口上平高度 后立口垂直及洞口宽度 2 ±10 +20、-5 ±10 2 ±5 +10、-5 ±5 钢尺量测、验线 水平仪测量、拉通线 尺检 2m靠尺及尺检 胶合板的质量要求 胶合板的翘曲度 长度 胶合板的尺寸公差 拼缝缝隙最宽处 板边缺损 胶合板模板加工的质量要求 检查内容 边 长 弯曲（通长） 扭 曲 方木过刨质量要求 检查内容 长度 宽度 对角线 边缘平直 边缘毛刺 地锚制作、埋设及顶模撑焊接质量要求 检查内容 地锚及顶模撑裁切长度 地锚出地面高度 地锚相互间距 允许误差（mm） +20 +10 ±50 允许误差（mm） 2 2 4 2 无 允许误差（mm） 2 3 无 厚度 对角线 ≤1% ±3mm 15±0.6mm ≤5mm ≤1.0mm ≤10mm

地锚距结构边线尺寸 地锚通长误差 顶模撑端距结构边线尺寸 顶模撑端通长误差 5.4.5.模板施工安全文明要求 ±10 5 -20 3 1）登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

2）周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、碗扣架管应外包安全网。

3）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

4）装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。 5）高处作业，操作人员应挂上安全带。

6）拆除墙体模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到以后方可大面积拆除。

7）模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

8）拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

9）模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。

10）拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。

11）吊装大模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。

12）当风力为5级时，允许吊装1—2层模板或构件；风力超过5级应停止吊装。 13）雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。 5.5.混凝土工程

5.5.1.工程概述

本工程结构施工采用预拌混凝土。预拌混凝土强度等级有C15、C20、C30、C35，全部使用预拌混凝土。底板及地下室外墙混凝土的抗渗等级P6～P8为解决超长及大体积砼温度及收缩变形，地下室底板、梁及地下室外墙抗渗砼外加剂均采用建设部推荐产品WRA系列混凝土防水剂，以减少大体积混凝土的温度及收缩变形，同时再砼中加适量微膨胀剂、减水剂，减小水灰比，加强养护；采用低水化热的水泥及碎石骨料配置砼。设计布有后浇带，用于解决混凝土超长问题及建筑物沉降问题。

商品混凝土工程施工流程图：

5.5.2.混凝土的供应及运输

本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求，并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间，避免混凝土到场后离析和分层，拟采用离工地较近的混凝土公司。

混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求，保证混凝土的质量和供应满足施工要求。并要求商品砼厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。

混凝土公司得综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响，必须保证有足够的车辆可以调度，满足施工日用量和小时用量的运输能力。

5.5.3.混凝土的浇筑 a)施工准备：

机具准备及检查：混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。

掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。

b)浇筑混凝土时应注意的几点：

浇筑地下室自防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的自由下落

高度不能超过2m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。

在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以30—50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。

浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。

防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前予以修整。 c)混凝土输送

在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。

泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

d) 混凝土的振捣

在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。

使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用 “交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。

振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。

当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混

凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。

振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 e)框架柱混凝土浇筑

地下室框架柱，利用塔吊与地泵同时浇筑砼。

框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。

f)地下室外墙混凝土浇筑：

地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，混凝土浇筑时利用串桶向下送料。

外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。

因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置：外墙和底板相交20cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。外墙竖向施工缝尽量留设在后浇带部位。

g)楼层梁板

楼层梁、板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。

梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。

，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在0.6-1.5m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射厚度40—60mm。边坡护面层也可以采用人工抹抹4～6cm厚水泥砂浆，砂浆采用1:3水泥砂浆。

6.1.3.边坡支护施工质量标准： 序号 1 2 项目 表面标高 基坑长度、宽度 允许偏差 +0，-50mm 50mm 检验方法 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查

3 边坡平整度 20mm 2M靠尺 6.2.高层运输组织

根据设计图纸，本工程包括8栋33层住宅楼，其中C01#至C04#住宅楼连成一排，由于楼层高、楼距小、而材料运输量较大，在施工阶段，合理安排高层建筑的运输组织成为施工的重点和难点。

为保证本工程各类建筑装饰装修材料的垂直运输工作，我方将在以下几个方面采取措施做好保障工作：

1）机械设备配备：

基础和结构施工期间，拟采用8台QTZ5010型塔吊分别负责每一栋住宅楼的结构材料吊装工作，由于楼座间距关系，这八台塔吊除C06#住宅楼按50m臂长安装外，其它七台塔吊臂长选用40m臂长。塔吊的安装在我方进入现场后立即组织进场及安装，以便及早利用塔吊服务于基础结构的施工；

结构施工期间混凝土的垂直运输采用拖式地泵，地泵选用HPT80系列地泵，每个主楼分别布置一台HPT80；另外，车库结构施工期间，还将配予汽车泵进行混凝土运输工作，保证施工的速度和进度。

装饰装修施工期间材料的垂直运输采用SCD型双笼施工电梯，根据本工程住宅楼的规模（每层建筑面积在500平米左右）及装饰装修工程量情况，计划每个住宅楼设置一台双笼施工电梯，电梯的安装在结构施工至9层时开始进场安装，以满足各栋施工要求。电梯的拆除在室内装饰装修施工基本完成，没有较大材料运输量的前提下方可进行。

2）人员配备：项目部设置专人负责垂直运输机械的使用管理，严禁个别队伍霸占垂直运输机械，每个队伍每周定期向项目部报材料运输计划，便于项目部统一调配，充分高效地利用垂直运输设备。塔吊和施工电梯司机每台设备定人定班，保证全天24小时服务于生产施工。

3）专题协调：项目部与各施工单位通过合同或协议明确双方责任，以合同及协议作为施工管理的依据，以总体工期网络计划为基准，合理安排各施工单位的施工时间，组织工序穿插，由项目部及时解决各专业分包单位存在的问题，包括材料垂直运输的问题，通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决各施工单位间的各种矛盾，以使整个工程施工顺利进行，实现各项目标。

6.3.人工挖孔灌注桩施工： 6.3.1.人工挖孔灌注桩工程概况： 1）基础设计简介：

根据设计图纸及地质勘察资料，本工程场区地质情况较复杂,设计选用的基础持力层（中风化白云岩）岩面标高起伏较大，岩面较高部位已经位于基础底板标高以上、最低岩面标高位于绝对高程1051m位置（即相对标高-34.2m），由于这种地质状况，本工程采用的基础形式较多，包括人工挖孔灌注桩基础（当桩长 L<3.5米、或 LD2<3时,为墩基础）、墙下条形基础和柱下独立基础，基础设计等级为甲级。

2）人工挖孔灌注桩基础设计简介：

根据基础平面布置图，本工程共设计有桩（或墩）基础约360根，其中C01#楼69根、C02#楼72根、C03#楼44根、C04#楼6根、C05#楼1根、C06#楼49根、C07#楼2根、C08#楼39根、车库桩77根，桩界面类型有圆形桩和B（或C1）型桩，其中圆形桩桩身直径有900mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2100mm等，最大桩径达2100mm；B型桩（或C1型桩）为异形截面桩，桩身截面型式如下图8-1所示，其短边尺寸有1000mm、1100mm、1200mm几种，长边最大尺寸为5550mm。

图8-1：B型桩（或C1型）桩身截面型式图

另外：根据设计图纸，本工程设计桩顶标高为-11.7m或-13.5m（电梯井下部桩），设计最大桩长为22.5m，对于桩长L<3.5米、或 LD2<3时,设计采用墩基础方案。桩（或墩）基础施工大样图如下图8-2所示：

图8-2：桩（墩）基施工大样图

6.3.2.场地工程地质条件

根据《岩土工程勘察报告》场地为贵州水泥厂矿山采石和本次平场后的场址，属人工再造地形。处于贵阳岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带。

1）土层

现场经初步平场到标高1074.74～1079.97m，场地内主要为平场回填堆积的人工填土、红粘土和基岩，场地上覆有第四系土层，经钻探揭露，场地上覆第四系土层多为人工填土，分布于场内地表，局部见红粘土。

填土（Qml）：多为人工堆积素填土，灰色，黑色，主要为灰岩和白云岩的碎石、块石及少量粘土。其中碎石粒径一般为30～100mm，块石粒径一般为250～350mm，大者达500～600mm。碎石、块石含量变化极大。其密实度均为松散。厚0.00～8.10m。分布于场地表层。

红粘土（Qel+dl）：残、坡积成因，褐黄色，钻探及邻近地段开挖揭露，红粘土结构为：裂隙较发育，2～4条m，巨块状，土质较均一，质纯、致密，含少量黑色铁锰质结核或铁锰质条带，部分孔段底部见母岩强风化残留透镜体。其状态主要为可塑状，场地地表局部见硬塑状，溶洞裂隙中充填红粘土为软塑状。

2）基岩与岩体质量

伏于第四系土层之下的基岩从新到老分别为三叠系下统安顺组（T1a）和大冶组（T1d），其岩性分别为白云岩和灰岩。详述如下： （1）安顺组（T1a）

中厚层状白云岩，灰白色、灰色，细晶结构，块状构造，为较硬岩，厚度大于100m。基岩埋深一般为0.50～2.00m，最大埋深达15.10m。基岩面标高1062.22～1078.67m，一般基岩面起伏不大，局部溶沟、石芽较发育。

岩体性质受风化影响较大，主要为强风化、中风化岩体，分述如下：

A. 强风化白云岩：岩体极破碎～破碎、节理裂隙发育，局部充填红粘土，厚0.00～5.50m，分布不连续，钻探岩芯呈砂状、碎颗状、少量块状，岩芯采取率45～63％。岩体具有软岩特征，锤击声哑，无回弹，较易击碎，有凹痕，浸水后手可掰开，因风化作用岩体由较硬岩风化成软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

B.中风化白云岩：灰色、浅灰色中厚层状细晶白云岩，溶塌角砾岩，节理裂隙较发育，多见方解石脉充填及铁质浸染，局部溶孔和晶洞发育。岩体中等风化，钻进较难，岩芯呈块状、短柱状、柱状，一般岩芯采取率为68～85%。现场中风化白云岩实际情况是因风化作用由较硬岩风化成较软岩。岩体基本质量等级为Ⅳ级。 （2）大冶组（T1d）

薄至中厚层灰岩，灰～深灰色，块状构造，为较硬岩，厚度大于100m。基岩埋深一般

为0.50～1.50m，最大埋深达5.70m。基岩面标高为 1070.00～1076.80m，一般基岩面起伏不大，局部溶沟较发育。岩体性质受风化影响较大，主要为强风化、中风化岩体，分述如下：

A. 强风化灰岩：岩体极破碎～破碎、节理裂隙发育，局部充填红粘土，厚0～1.7m，分布不连续，钻探岩芯呈砂状、碎颗状、少量块状，岩芯采取率45～68％。岩体具有软岩特征，锤击声哑，无回弹，较易击碎，有凹痕，浸水后手可掰开，因风化作用岩体由较硬岩风化成软岩。岩体基本质量等级为Ⅴ级。

B.中风化灰岩：薄至中厚层灰岩，灰～深灰色，节理裂隙较发育，多见方解石脉及铁质浸染，偶见方解石脉上发育晶洞。钻进较难，岩芯呈短柱状、柱状，一般岩芯采取率为64～78%。因风化作用由较硬岩风化成较软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级。

3）岩溶

场地原自然地质条件分析：场地岩溶为隐伏型。可溶岩（灰岩、白云岩）被第四系土层覆盖。根据勘察报告，场地内局部岩溶现象相对较发育。基岩表面以规模不等的溶蚀沟、槽为主要待征，导致基岩有一定起伏；岩体内表现为偶见针孔状、豆状溶孔、不规则晶洞等中等岩溶现象和少量的岩溶规模较大的溶蚀裂隙及溶洞。大部分岩溶均发育于平场开挖标高之下，溶蚀裂隙及溶洞底板标高均低于基坑开挖深度或低于基础埋置深度，在基础施工过程中需采取一定的处理措施。从溶洞、溶蚀裂隙发育的深度来看，以基岩深部发育为主。根据地勘资料内容，现场各楼座及车库岩溶现象均不同程度发育，其中：C01、C04为岩溶中等发育场地；C03为岩溶强发育场地；C02、C05、C06、C07、C08为岩溶微发育场地；地下室车库总体属岩溶中等发育场地，局部岩溶现象相对较发育。

6.3.3.施工准备工作

1)开工前应仔细阅读地下室基础施工图纸，研究地质资料，组织图纸会审和技术交底，认真分析并编制挖孔桩工程的施工计划和施工方案。

2)做好基坑底的环行排水明沟和集水井的疏通，对现场地上与地下障碍物进行检查并予以全面清理和排除。

3)根据规划部门和甲方确定的红线桩及建筑物的测量放线坐标与水准点及施工图纸，测放出各条桩位，打上小木桩，标识桩号。测量放线定位后，需经有关部门检查核准后方可施工，并做好记录。

4)按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

5)人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

6.3.4.施工部署：

1）人工挖孔桩施工与土方工程的衔接：

人工挖孔桩施工随着基坑土方施工及时插入施工，在基坑土方开挖至设计槽底标高上预留30cm厚防地基扰动土层的位置时安排专业施工人员开始施工。人工开挖过程中尽量保证开挖工程桩数量均衡，从而使投入的劳动力均衡有序，避免窝工等情况发生。

人工挖孔桩的开挖顺序与出土的顺序相同，即开挖出一片即开展挖孔桩的施工作业，以保证工程施工紧凑、有序地开展。因此，结合出土的施工顺序，挖孔桩开挖顺序亦为由主楼向车库推进。

2）人工挖孔桩施工和基础梁施工的关系：

根据设计图纸，本工程人工挖孔桩（或墩）ZH-*上不设承台（除个别编号桩CTZH-*外），基础梁顶标高同桩顶标高直接锚入桩中，桩（墩）基与基础梁和上部结构的关系示意图如下图8-3所示：

图8-3：桩（墩）基与基础梁、上部结构关系示意图

对此，在桩基础施工阶段，桩基混凝土浇筑顶标高确定为基础梁底标高且满足上部结构主筋锚入桩的锚固长度45d的标高位置，此位置至桩顶标高段的桩混凝土随同基础梁一同浇筑，浇筑前混凝土结合面必须做好施工缝的处理，保证桩（墩）基础的整体性。

3）施工总体顺序：

由于地下室面积较大，开挖工作拟以楼座之间的后浇带为界、分区分段开挖。根据本工程地下室分布特点及场地标高情况，整个基坑土方开挖由西往东、由主楼往车库推进，土方开挖移交挖孔桩施工总体顺序为：Ⅰ区→Ⅴ区→Ⅶ区→Ⅱ区→Ⅲ区→Ⅳ区→Ⅵ区→Ⅹ区→Ⅸ区→Ⅷ区→Ⅺ区，各区平面划分如下图所示。

Ⅷ区Ⅸ区Ⅴ区Ⅺ区Ⅵ区Ⅹ区Ⅶ区

图8-4：人工挖孔桩施工分区图

备注：同一个区施工中，若同时有主楼桩和车库桩，优先施工主楼桩，给主楼结构施工及时插入创造条件，使整个工程顺利衔接，保证整体工期目标的实现。

4）挖孔桩施工劳动力安排：

根据工程实际情况，我方拟选用不少于2个专业施工队伍负责本工程人工挖孔桩施工，以区间（楼座）为单位给各施工队伍划分责任区域，在各个队伍之间展开劳动竞赛，比进度、比质量、比安全文明施工，对于进度、质量、安全文明施工上领先且达标的队伍进行奖励，以促进整个桩基工程施工的顺利进行。对每根桩基施工上，每条桩安排2人（即为一个小组）负责施工，1人挖孔、1人井上监护、运土。同时，每个区安排不少于2人负责将该区域内挖孔产生的土外运至指定区域，避免场内积土影响施工安全及场容场貌。根据图纸设计桩的情况，同时按照进度要求，本工程计划安排60个小组开展挖孔桩作业。每根桩成孔验收完后马上下钢筋笼和浇筑砼。

高峰期劳动力计划：挖桩孔护壁工120人、砼工18人、钢筋制安人员50人、杂工12

人，总人数共：200人。

5）挖孔桩施工机械设备进场计划

每小组分别配备水泵、风镐钻、手摇架、钢模、锄头、铁铲、条镐、铁桶、手推车等机具。另外，按实际需要配设搅拌机、电焊机、空气压缩机等机械。详见下表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 机械设备名称 塔吊 砼输送泵 短柄尖铁楸 空气压缩机 污水泵φ150 污水泵φ200 鼓风机 规格 型号 FO23B 斯维因 —— 电动0.9m3 扬程30m 扬程30m 功率0.3KV 数量 6 2 序 号 8 9 机械设备名称 卷扬机 铁爬梯 手推车 风镐 规格 型号 —— —— —— —— —— —— 数量 70套 1000m 30辆 70支 70把 3台 70把 10 6组 11 60台 12 短柄羊镐与锄头 10台 13 60台 毒气检测仪 6.3.5.人工挖孔桩施工工艺： 1）工艺流程：

场地平整清理 → 护壁材料进场就位 → 桩位测设 → 第一节桩挖孔及孔顶护筒施工 → 在护筒内壁上第二次投测标高及桩位十字轴线 → 安装防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等 → 第二节桩身挖土 → 清理桩孔四壁、绑扎护壁钢筋 →安装第二节护壁模板、校核桩孔垂直度和直径 → 浇灌第二节护壁砼 → 重复循环作业直至设计深度，检查后进行扩底或终孔（通知监理、勘察、设计和业主等部门对孔底的岩样进鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩大底施工或终孔，入岩后采用风镐掘进，中风化岩采用桩内爆破）→ 清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 → 吊放钢筋笼就位或桩内绑扎钢筋笼 → 灌筑桩芯混凝土 → 桩头蓄水养护。

2）桩芯土方开挖施工一般要求：

(1)人工挖孔桩开挖采用“挖一护一”方式进行,即每节掘进深度不得大于1m作一次桩体内护壁。

(2)桩中心距≤2.5d(d为大直径者)时采用跳挖。

(3)挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。每次

开挖的深度采用1.0m，当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌水涌砂时,每次开挖深度可减少到300～500mm,并随挖随支模,随浇护壁混凝土。弃土装入吊桶内垂直运输，在孔上口安装电动葫芦绞架提升。吊至地面上后用手推车运出运走。

(4)挖孔桩挖完第一节，并完成孔顶护筒施工后，开始安装孔口防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等设备，为下一节桩孔开挖做好准备，同时防止施工人员无意掉入孔内产生安全事故。孔口防护措施及卷扬机提升设施可参考下图设置。

图8-5：桩孔口防护措施及卷扬机提升设施安装示意图

(5)成孔至设计深度或设计规定的岩层时，必须经业主、监理、设计、勘察等有关单位共同进行检查验收，桩底基岩符合设计要求，孔底的虚土、石渣和水应清除干净，合格后方可下钢筋笼和浇筑砼。

(6)开挖过程中，要做好地面排水及井底降水处理，以防雨水侵入。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。对每个桩孔都配置一台Φ100mm污水泵，将桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同时孔口设置150mm高井圈，防止地表水、构件、弃土掉入孔内。

(7)挖孔桩的余泥由专人用手推车运集于指定空地,然后用挖土机上载汽车运走。 3）护壁施工：

开挖之前由测量部门测设桩位线及桩轮廓线，并经技术部门复核及报请监理验收后，由专业队伍按照定位线进行挖桩施工。第一节护壁采用钢筋混凝土孔顶护筒形式，其做法如下图所示：

图8-6：挖孔桩孔顶护筒施工大样图

第二节及以下桩孔护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁模板施工采取一节组合式钢模板拼装而成，施工中拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，圆形桩不另设支撑、B型桩及C1型桩于平直段按不大于1200mm间距设置内支撑，同时应考虑便于浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。

护壁钢筋绑扎完成，经验收合格后开始支设护壁模板。护壁钢模安装中，采用十字架沿着轴线校正护壁钢模位置，保证桩孔位置准确性，然后用铁线扎牢固。校正并固定护壁钢模后，用清水浇湿钢模外围，再浇灌护壁砼。在浇灌护壁砼时，每浇筑0.2米高用1.2米长直径14mm的钢筋插捣密实，边浇灌边插捣密实，保证护壁没有蜂窝，外表光滑。

桩孔护壁施工应遵守下列规定：①护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；②上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；③每节护壁均应在当日连续施工完毕；④护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；⑤护壁模板的拆除宜在24h之后进行；⑥发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内，以防造成事故；⑦同一水平面上的井圈任意距离的极差不得大于50mm；⑧灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用钢筋棍反复插捣；⑨不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。

护壁采用C30砼，待每段护壁达到一定的设计强度后方可进行下层的桩内土方开挖。 护壁养护：护壁混凝土浇筑完成后必须做好养护，可采用浇水的形式连续养护七天。 4）通讯联络

人工挖孔桩施工采用对讲机进行上下联络工作，特别是挖深超过一定深度后，必须上下必须配备通讯设备（如对讲机），保证上下通讯畅顺。

5）桩钢筋笼绑扎注意事项

钢筋在现场加工场加工，钢筋笼绑扎在现场进行。

钢筋笼绑扎成型后用预制砼垫块将钢筋笼保护层垫好，并用塔吊或葫芦吊（三角架加电动葫芦）吊装入孔。

对于桩体较长的竖向钢筋笼可分作2～3节加工绑扎，钢筋笼纵筋、箍筋接头为焊接或搭接，箍筋搭接接头需加设5d弯钩，桩身主筋砼保护层50mm。

为确保钢筋保护层的正确，在钢筋笼吊装前，在每节钢筋笼四侧主筋上设置4φ的定位环，如右图所示。钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度。

6）桩芯砼浇筑注意事项：

浇筑砼前，必须对孔径、垂直度及桩底进行严格检验，不合格者及时处理，并严格清孔，排除孔中的水和渣。成孔检查合格后立即采用C30砼封底。

砼采用商品砼，采用砼输送泵进行场内的水平与垂直运输。

在砼浇筑前，在桩孔顶口设置砼浇筑平台作为架设砼集料斗和传递工具的操作面（操作台由2Ⅰ10工字钢和L50³5角钢组成）。

桩芯砼分层振捣密实，连续浇灌，不得留施工缝。

桩芯砼采用插入式振捣器振捣密实，砼场内水平运输采用砼输送泵，由输送泵直接将砼送至需要浇筑的桩孔顶口。

桩芯砼浇筑高度每层不超过0.5m，并在砼初凝前调整好串筒出料口与基面的高度，此高度不超过2.0m，然后开始继续浇筑。混凝土浇筑10米范围内不得有挖桩作业。

当孔底积水小于10cm时，采用常规砼浇注方法。当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下砼施工，并严格按水下砼施工操作规程进行。

桩芯砼采用商品砼，水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在18～22cm，非水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在10～12cm。

桩芯砼、护壁砼均应按规范要求制作砼试件，并按规定送有关试验单位检测。 6.3.6.人工挖孔桩施工常遇问题及对策：

根据类似工程及地质条件人工挖孔桩施工情况，在挖孔桩过程中主要将遇到以下几种类困难和问题：1）岩溶问题；2）地下水问题； 3) 淤泥质土层问题；4)流砂问题。根据我公司以往施工经验，针对上述问题拟采取的对策如下：

6.3.6.1．岩溶问题及其对策：

根据地勘报告内容，岩溶问题将是本工程挖孔桩施工中遇到的比较突出的问题。通过对地勘报告内容阅读和分析，本工程岩溶基本上都是由软塑粘土全充填状态，岩溶上顶板

（岩层）厚度从不足1米到七八米厚不等，为保证桩基承载力要求在桩基施工中采取揭顶下挖穿越将桩基支撑于岩溶下部完整中风化白云岩中。岩溶上顶板揭顶施工采用孔内爆破法施工，在爆破中注意：（1）孔内爆破采用浅眼爆破法，在炮眼附近要加强支护，以防震坍孔壁，孔内应采用电雷管引爆；（2）必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边；（3）严格控制用药量，以震松为主。一般中间炮眼装药12节，边眼装药13节～14节；（4）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔；（5）有水孔眼要用防水炸药，尽量避免瞎炮。放炮后迅速排烟，将电动鼓风机的高压风管放入孔底吹风。并经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%应增加通风措施。检查孔内无有害气体后，施工人员方可下井作业；（6）一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员必须到地面安全处躲避；（7）孔内爆破后用电动鼓风机或高压风管向孔内通风15分钟以上并用气体探测仪检查孔内无有害气体后方可下井作业。

6.3.6.2．地下水问题及其对策

地下水是挖孔桩基础施工过程中常遇的问题，基本上是每桩施工时都存在，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时由于人为破坏了其平衡状态，这样桩体周围的静态水就会充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到在动态水压土层，不仅开挖困难，而且桩壁混凝土施工也很困难，护壁混凝土易被压力水冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，极易发生流砂和井漏现象，也极易造成护壁上下段脱节，给下段桩体施工带来极大的不便。采取的对策是：（1）地下水量不大时。在这种情况下，一般采用潜水泵抽水，边抽水边开挖，保持柱孔内基本不积水，桩孔成形且承载力满足设计要求后必须及时浇筑相应桩段的混凝土护壁，然后进行下一段桩基的施工。（2）地下水量较大时。如果在使用潜水泵抽水不能使桩孔内积水抽完，不便进行开挖和混凝土护壁施工时，就应从施工方案上去考虑，合理安排各桩孔的施工顺序，采取对周围桩孔同时抽水，使施工地段地下水位暂时下降，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，合理组织、安排，能收到很好的效果。当人工挖孔桩深度不深时，一般可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，当基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。

另外：地下水对桩体混凝土浇筑质量存在较大影响，若桩混凝土浇筑中排水不到位，桩身混凝土质量将受到严重影响，为此必须做到：（1）井内渗水量不大，能够及时抽排干净时，在桩体混凝土浇筑前要尽量抽除桩孔内积水，抽水用的潜水泵必须装设逆流阀，

以保证提出水泵时，不致使抽水管中的残留水流入桩孔内。如果孔内少量的积水抽不干，提出水泵后，可采用将少量干混凝土料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土，此时的混凝土浇筑施工应快速进行。（2）井内渗水量太大，使用一般的方法无法抽干时：如果孔底确实无法采取抽水的方法解决，这时就要改变施工方法，桩体混凝土的施工就应当采取水下混凝土浇筑施工工艺，确保桩体混凝土满足设计要求。（3）孔壁渗水。对于孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间一般都比较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，所以在施工前，应该提早采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的地方，可采用先打入木楔子，周围再用防水材料封闭的方法，也可以在集中漏水部分埋入排水管，安装阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩体混凝土时，关闭阀门，这样也可解决其影响桩体混凝土质量的问题。

6.3.6.3．遇淤泥质土层问题及其对策：

施工过程中遇到淤泥质土层地质情况时，由于天然桩壁不能自稳，在开挖施工过程中不断往下塌落，给下部桩体淤泥层开挖带来极大的不便，情况严重时无法进行下部分桩体的施工。采取的对策是：遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般减小该段桩体的开挖深度，同时采用模板、钢筋棍等做临时支档，及时浇注混凝土护壁，支挡的钢筋棍和模板沿着桩孔周边插入底部不少于0.3m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁背面0.15m深左右，钢筋棍和模板不一定要垂直布置，可以斜向布置，只要让施工人员操作方便就行，情况严重时，可进行双排布置，两排支挡之间反向交叉，以便达到较好的支挡效果。在含水层或有动水压力的土层中施工，应该先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，保留少量桩孔暂时不浇筑桩身混凝土，利用它们作为集水井，使进入其它桩孔的地下水尽量减少，方便其它桩孔的施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量。

6.3.6.4．遇流砂问题及其对策：

人工挖孔桩在开挖施工时，如遇细砂、粉砂地层时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故。采取的对策是：（1）流砂情况较轻时。遇这种情况，最有效的方法是减少这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.4～0.5m左右，以减少挖层孔壁的暴露时间，同时要及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用袋装土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计厚度和强度要求。(2)流砂情况较严重时。采用埋设钢套筒的方案，钢套筒与浇筑混凝土护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成3至5段圆弧，再加上适当的钢筋肋条，利用螺栓或钢筋环扣相连接，在开挖0.5m深左右，即可分片将套筒装入，深入桩孔底不小于0.3m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，钢套筒安装完成后立即安装混凝土

护壁内模，随即浇注护壁混凝土。若放入钢套筒后流砂仍上涌，可采用突击挖除流砂后立即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝固后，将孔心部位的混凝土凿除以形成桩孔。也可用该方法，应用到已完成的混凝土护壁，将混凝土最下段的部分断面钻大，使桩孔倾斜至下层护壁以外，插入浆管，压力灌注水泥浆，使下部土壤固结硬化，提高周围及底部土壤的不透水性。

6.3.7.人工挖孔桩施工质量保证措施：

 桩孔定位放线后，要经甲方、监理有关人员共同复线，签证后才开挖。

 按桩平面图自编好号，按计划顺序挖桩，为保证桩壁的垂直度每下挖一节，要用线锤调校护壁模板，待第一节护壁完成后，要及时复线，并把建筑物轴线，桩中心线，标高和编号用红油漆标注在护壁内侧。

 桩孔的施工容许偏差要控制在规范要求的范围内，即桩心直径D+50，桩中心位移偏差为50mm，垂直度容许偏差为L200。

 对钢筋、水泥、焊条和砂石等主要材料要有出厂合格证和试验合格后才能使用，对进场材料要专人负责验收并对试验状态做好标识，不合格的不允许使用。

 当工程桩采取跳挖桩时，要求采取各条桩开挖深度相差2m以上的方法要确保安全；并且采取按完成先后浇灌混凝土的施工方法。在后一批桩开挖浇筑护壁时，应认真对相邻前一批桩的护壁清洗干净，确保桩间护壁相接缝严密不漏水。

 施工现场办公室要绘制各种桩的实际进度表，使各级管理人员随时能掌握现场施工进度情况。

 做好现场各种施工记录和隐蔽工程验收记录，一切有关资料由工长做好后交各相关方签字完善后交资料员整理，工程竣工后装订成册。

6.3.8.人工挖孔桩施工安全保证措施：

 从事井下施工作业人员，年龄要求必须是18—35岁的健壮男性青年，并取得县级以上医疗单位体检合格证，经挖孔、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训考核合格后，方准进入施工现场。

 在施工图会审和桩孔挖掘前，应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现有害气体或缺氧气等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施，对影响安全施工存在的疑虑，应在事前向有关单位提出，采取有效措施。

 施工现场所有设备、机具、安全装置、工具、吊绳以及个人劳保用品等必须专人经常进行安全检查，做好管、用、养、修、换工作确保完好和使用安全。

 桩孔必须放置钢筋爬梯，不得设置尼龙绳，上落桩孔必须使用钢爬梯，严禁用绳

拉或用手脚爬踩孔壁或乘吊桶上下，作业人员要配备安全带，绳股要随挖孔深度的增加放长至工作面，作救急之用。并配备应急软梯。

 桩孔开挖后，现场管理人员应注意邻近道路、地下管道、高低压线路、围墙等的变化，如发现地面下沉或邻近建筑物有开裂现象，应及时报告及采取有效措施。

 挖出的土方要及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆不得通行，以防挤压塌孔。

 每次下井前进行毒气检测，对超过一定深度的强制性送风。使用毒气检测仪检验井下是否有毒气，和用小鸟吊到孔底检查井内有否毒气体，经毒气检测仪检查井下无毒和动物生态正常后，方可下井作业。

 为保证井内作业人员的施工安全，防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周由ф48mm钢管与扣件设置1.2m高的围栏围蔽。

 桩孔内的作业人员应遵守下列规定：作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；井下作业人员每工作四小时应轮换一次；挖至不良地质土层时，每挖0.5—1m，要用手钻或φ16钢筋对孔底作品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可进行挖掘；认真留意孔内一切动态，在挖掘过程中如发现地质变化异常或护壁变形等不良预兆，必须立即返回井口，向上级报告，并要立即采取安全处理措施；当桩孔挖至5m以下时，要在孔底以上3m左右设置半圆形防护网；吊桶上下时，作业人员必须站在钢网下停止作业，若吊起大石块时，孔内人员应全部撤离至地面；孔内凿岩时，要采取湿式作业，并加强通风防尘和人身保护；电工必须先将地面上专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

 孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物体落入桩

孔内。

 施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管。电器必须严格接地、接零和使用三级防漏电开关。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空高度在2m以上，严禁拖地和压埋土中。孔内电线、电缆必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用12V以下的低压电，班前班后均要由专人负责检查各用电设备是否正常，着重检查是否漏电。孔内水泵接装保护零线、设置灵敏可靠的漏电保护器。

 暂停施工的桩孔要加盖板或钢网井盖，施工场地禁止非施工人员进行施工，场地内严禁带家属及小孩进场。

 人工挖孔桩全面开工前，必须向全体作业人员进行施工技术、质量、安全三交底，并办理签证手续。

 每天开工前要检查使用的电葫芦，绞车或手摇机是否正常，吊余泥的桶是否用铁丝加固，起吊的绳鼓及安全保护装置是否符合安全要求，不符合使用要求的要及时更换。

 严格控制每天挖进深度，护壁砼强度达到安全时，一般需要12—14小时才能拆除模板。

 施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气检验测仪器，定时进行气体检测。禁止孔内边抽水边作业。

 孔口和孔壁附着物(包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等)必须固定牢靠。

6.4.特殊部位的模板 6.4.1.框架柱梁柱接头模板

在结构施工中，梁柱接头质量一向是一个比较难解决的质量问题，不容易加工及加固，易出现跑模、漏浆等质量通病。以下针对框架柱梁接头的施工中产生的一些质量通病提出相应的技术措施。

①柱头与柱身不垂直：

加长柱头模板，由于原来模板与柱混凝土搭接15cm改为不得小于40cm；柱头模板的设置柱箍，柱箍紧贴梁底模。

②柱头与柱身接缝处有错台的现象：

改变柱头模板原来设支撑的加固方式，把柱头模板适当加长后，在紧贴梁底模下面加设一道柱箍，柱箍采用100³100方木对拉φ12的螺栓。柱头模板由竹胶板改为多层板，并加两道柱箍，防止柱头变形及错台。具体做法见下图。

③柱头梁两侧的宽度不一致，柱阳角不方正：

精确加工柱头模板，保证两侧模板宽度一致，通过设置柱箍来减少柱头模板的变形。 ④部分梁两侧模向一边倾斜:

加密梁侧模板支撑，支撑间距不得超过0.9m，支撑必须采用斜支撑，且必须固定不能晃动的物体上，如碗扣支撑体系等。

⑤梁侧模个别地方有涨模的现象:

把原梁侧模的加固由原单独斜支撑加固改为夹板加固与斜支撑加固相结合,防止梁胀模；加密侧模的竖肋，保证一道竖肋一道支撑，如下图所示：

12mm厚竹胶板梁50³100mm方木15mm厚多层板梁50³100mm方木Ф48钢管Ф12螺杆100³100mm方木Ф48钢管斜撑加固在原基础上加此装置

⑥柱头、梁个别地方有漏浆的现象:

模板拼接处必须裁切平直，拼接处满粘海绵条；增加柱头模板的柱箍及梁模板的背肋，使模板拼接紧密。梁、柱头模板阳角拼接改为企口连接，海绵条不与混凝土接触，防止阳角漏浆及海绵条嵌入混凝土里，如下图所示：

⑦梁个别地方有夹碴现象:

要求每道工序交接前都必须清理，做到随时产生垃圾随时清理。保持模内干净。同时，对原来的施工工序做调整，由原来的“梁底模板→梁侧模板→柱头模板”改为“柱头模板→梁底模板→梁侧模板”，这样先安装柱头模板，做到柱头模板定位、安装准确，梁模板嵌到柱头模板里，对柱头的成形质量有较大改善。并且要求施工队及项目质检员在检查模板时有针对性地检查如：柱箍及梁侧模背肋道数、柱头模板的搭接长度、柱箍拉杆螺栓是否紧动、支撑的加固方法、模内清理等。梁模与柱头模板交接处阴角由原来的直角搭接改为45度角搭接，改善柱头混凝土的表观质量。如下图所示：

梁侧模梁侧模50³100mm方木50³100mm方木柱头模板柱头模板梁侧模与柱头模板直角搭接梁侧模与柱头模板45度角搭接 6.4.2.坡道弧型墙模板设计

弧型墙模板采用定型模板，面板为12mm厚竹胶板，后背竖向木方100mm³100mm，间距300mm，横向为定型弧型多层板背50 mm³100mm木方，间距600mm一道。定型模板后背竖向钢管背楞，间距300mm，横向背楞为Φ25弧型钢筋，间距300。穿墙对拉螺栓Φ16，竖向间距600mm，横向间距300—600mm。见下图汽车弧型模板配置图。

厚竹胶板100mm³100mm木方厚多层板50mm³100mm木方@600一道Φ48钢管竖向背楞图16 汽车坡道弧型模板配置图Φ25弧型钢筋背楞@300一道 6.4.3.门窗洞口模板

本工程门窗洞口较多，为确保门窗洞口混凝土成型质量，对门窗洞口模板进行优化设计，制作成可周转门窗洞口模板。

1）

施工准备

①加工门窗洞口模板所须的各种材料如角钢、方木、15mm木胶板、Φ16对拉螺杆及螺母等材料进场，墙体钢筋绑扎完毕，验收合格；

②将各门窗洞口的配模图画出并放样，报项目主管人员审查； ③地锚已按放样图栽好。 2）

模板制作

门窗洞口模板采用50x100方木背覆12mm厚木胶板现场加工制作成可拆卸式门窗洞口模板，洞口模板角部采用160mm*160*10mm角钢（外角）、100mm*100mm*8mm角钢（内角）。内框横向用50x100mm旧方木对撑，间距≤400mm，内框竖向用100x100mm旧方木对撑，间距≤400mm，四角加100x100mm旧方木斜撑。在窗洞口模板底部预留四个（距两端约10cm处各一个，中间两个）直径为ф20的排气孔（用手提电钻钻孔）

窗洞口模板形式：窗洞口模板在角部加工成企口形式，当窗洞宽度≥1800时加二至三道竖向支撑，当窗洞宽度≤1800时加一至二道竖向支撑，如下图所示：

12mm木胶板160×160角钢100×100角钢100×100木方50×100方木100×100木方可周转窗洞口模板示意图50x100方木100x100方木墙厚1-1剖面图 门洞口模板形式：门洞口模板在角部加工成企口形式，当门洞宽度≥1800时加二至三道竖向支撑，当门洞宽度≤1800时加一至二道竖向支撑，如下图所示：

≤400≤400≤400≤40015mm木胶板面板50X100方木100×100角钢160×160角钢100×100木方50×100木方100×100木方可周转门洞口模板示意图

15mm木胶板面板50X100方木≤400≤400≤400≤400

160×160角钢100×100角钢100×100方木50×100方木100×100木方100×100 方木可周转门洞口模板示意图

≤400

≤400≤400≤400大阴角详图： 大角钢直径钢筋（长度为墙厚减50mm）对拉螺杆与钢筋焊牢内弦20-25的电管焊在角钢上 模板两个方向（宽度、高度）尺寸均比洞口尺寸大3mm，厚度尺寸比墙厚小2mm； 所裁木胶板需比墙厚小2mm； 模板边框须刨光，支撑杆与模板接触处，应为大面接触，严禁点或线接触，接触严密，防止受力后模板变形。

3）

质量保证措施：

①木胶板与50x100方木之间用平口木螺丝拧紧，木螺丝需设两列，纵向间距300mm； ②50x100方木与角钢、竹胶板相接处表面必须刨光平整； ③斜撑端部须加工成斜角，并钉50*50mm的横档，防止斜撑滑移； ④钉子必须钉进木胶板板面1mm，钉帽不得外露；

⑤木胶板四边无毛刺，木胶板之间、木胶板与方木之间固定严密无空隙；

⑥门窗洞口模板阴阳角方正、线角平直，尺寸准确，加工牢固，高度、宽度、对角线尺寸偏差≤2mm，缝隙宽度≤1mm；

⑦门窗洞口模板加工后经施工队自检、互检交接检合格后报项目质检验收同意后方可投入使用。

6.5.防水工程

本工程设计做防水的部位有基础底板、地下室外墙、地下室顶板、屋面防水，室内卫生间等，各部位采用的防水材料及施工方法有所不同：

6.5.1.基础底板防水施工 1）

底板防水卷材施工程序：

基础垫层→砖胎模砌筑、抹灰→涂刷基层胶粘剂→附加层施工→防水卷材 →防水保护层

2）

底板防水施工要点

基层处理：基层表面应牢固平整，无污染、干燥。

防水砖模：墙面平整，与基层交接及转角处均做成圆弧型。防水砖模在防水完毕后将卷材头用塑料布覆盖保护。

1-临时保护墙 2-永久保护墙 1-结构墙体 2-卷材防水层 3-细石混凝土保护层 4-卷材防水层 3-50厚聚苯板 4-卷材加强层

5-水泥砂浆找来层 6-混凝土垫层 5-结构底板 6-密封材料 7-卷材附加层 7-盖口条

塔吊基坑：基础坑四壁抹水泥砂浆，表面光滑、平整，阴阳角处抹成圆弧型 涂刷基层胶粘剂：用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。涂刷待干燥后，方可进行下道工序施工。

防水附加处理：对阴阳角、管道根部应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。

250250090折线250裁线2509040000400°阳角折裁图阳角附加图阳角折式图15015015901500150折线150905015090959510050150阳角组体图阴角折裁图阴角组体图50150裁线50铺贴卷材：铺贴防水层前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。操作是将整卷的卷材从一端延基准线向前粘贴，粘贴时不得拉伸，要使卷材在松弛的状态下粘贴于基层，铺贴时每隔一米挤靠一下，排出空气，展平密实。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。 滚压处理：为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边周围100mm范围，进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。

6.5.2.地下室外墙防水施工 1）

地下室外墙防水施工程序：

基层清理→涂刷底油→防水卷材→防水保护层粘贴 2）

外墙防水施工要点

外墙的混凝土结构不平处必须用磨光机打磨平整，并清理干净。铺贴前，在基层表面排好尺寸，弹出标志线，为铺好卷材创造条件；铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，拉交接处应交叉搭接。主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开13~12幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材时，卷材端头在开始铺的起点比齐，点燃汽油喷灯或专用的火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，两端向上缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为100mm，条粘法搭接宽度也为100mm。卷材搭接接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端心头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固

50

填实。 涂刷底油、附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理、结构自防水等卷材铺贴施工要点见底板卷材防水施工 出墙管根防水处理：地下室出外墙的管根部位用水泥砂浆抹成圆弧角，附加层包裹管根不少于30cm。未出墙洞口防水卷材粘贴入洞口四壁。 虚线为剪口部分(16等分)止水环套管14号铅丝扎牢外涂防水涂料(圆形)(正方形)嵌缝膏管道ASBS防水层A圆(方)形附加层做法弯折后呈放射形分贴在墙上长度 管道外径周长+100B管道与墙面交接线40～50等弯度剪开管道穿墙剖面图B长条形附加层做法 保护层施工：外墙采用50厚高密度聚苯板，外墙防水完毕后用胶将聚苯板粘贴至外墙上，必须粘贴牢靠、拼接严密。 6.5.3.地下室顶板防水施工 1） 防水卷材施工程序： 基层清理→涂刷底油→防水卷材→水保护层 2） 防水施工要点 基层清理：基层必须清理干净，结构施工时的钢筋地锚必须切割掉，保证切口圆滑，不得高于顶板面。

涂刷底油、附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理、结构自防水等卷材铺贴施工要点见底板卷材防水施工

保护层施工：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，采用40厚混凝土，钢筋根据设计和规范要求确定。

6.5.4.卫生间防水 1）

工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工→第三遍涂膜施工→保护层施工

2）

卫生间涂膜防水施工要点

基层清理：涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净。

涂刷基层处理剂：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷4小时后手感不粘时，即可进行下道工序施工。

细部附加涂膜层：穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜施工。

第一遍涂膜施工：用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。

第二遍涂膜施工：第一遍涂膜完后，采用与上一层相互垂直的方向均匀涂刮涂料，刮量同第一遍，一遍与二遍的间隔不小于24h。

第三遍作业要求同第二遍，方向相反，完后撒干净砂粒。 保护层施工：根据设计要求做防水保护层。 其他部位的涂膜防水施工同上方法。 6.5.5.屋面防水层 1） 工艺流程：

结构清理→涂刷基层处理剂→细部附加层→基层胶粘剂→防水卷材铺贴→防水保护层→成品保护

2） 屋面防水施工要点:

找平层施工：表面平整、光滑，出屋面的管道洞口封闭严密，管根处及阴阳角抹成光滑的圆弧。防水层施工前应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；

对基层要求：基层必须牢固，无空鼓现象；表面必须清理干净，无水泥浆、灰尘、油污等；基层干燥。

涂刷基层处理剂:本工程施工时涂刷固化型胶粘剂，基层处理剂为聚氨脂底胶，待表面干燥后（约6h）即可铺贴防水卷材。

涂刷基层胶粘剂:先将卷材摊开，用滚刷蘸胶粘剂CX404均匀的刷在卷材表面，在已弹好的基准线内需铺卷材处的基层上同样刷胶粘剂。

大面铺贴防水卷材:涂刷胶粘剂后，晾置20分钟，手感基本干燥时，方可进行卷材与基层的粘结。

保护层施工：根据图纸要求进行保护层施工。 6.6.系统穿插管理

通过对各专业特点的分析，调整自己的施工顺序，工艺做法，以合理的施工时间，达到最优的质量，确保整体工程优质高效。

6.6.1.基础工程施工阶段

基础施工阶段，电气工程主要是随结构施工进行防雷接地工程的施工。根据设计要求，在地下层底板圈梁焊接均压带。在土建专业进行素土夯实及铺设石子找平层时，镀锌扁钢进场，用木锤砸直，砸平待用。在地下层结构施工时焊接，沿结构外墙上引。将预埋的排水管按图纸规定的坡度安装到位，甩口密封避免阻塞。

6.6.2.主体工程施工阶段

主体施工阶段，电气工程主要是进行配管工程及防雷引下线、均压环、避雷带的施工。 1）与土建协调各座各区流水段，明确各流水段人、机、料的工程量。 2）各流水段施工前备好机，料。

3）在顶板支板后，绑下铁前进行线路打点，根据不同线路标示不同符号。下铁完工后，绑上铁前进入管路铺设，打混凝土前检察管路通堵。打混凝土时现场留人。

4）墙体施工：绑完筋后，合模前进行管路敷设，并检察管路封堵。打混凝土时现场留人，有墙体向顶板返管处，钢管预弯。

5）下层拆模后，检查线路，总结经验。

6）砼结构施工阶段与土建专业施工交叉作业顺序，具体如下： 底板钢筋绑扎 → 底板混凝土浇注 → 墙体钢筋绑扎 → 墙体支模 → ↑ ↑

电气配管、预埋排水管 电气配管、配盒 、穿墙套管固定

墙体混凝土浇注 → 顶板支模、绑底层钢筋 → 绑盖筋 → 顶板混凝土浇注

↑ ↑ ↑ 看护 电气配管、配盒 、顶板套管固定 看护

6.6.3.装饰,安装工程施工阶段

装饰工程施工阶段，电气工程主要是进行配线工程、照明器具安装、配电箱盘安装、成套配电柜安装及屋顶避雷带的施工；水暖工程主要是进行给排水主干、立管安装，

1）下层拆模后，修盒，接管，安装暗箱壳体，穿带线；清通预留套管。 2）土建墙体完工后穿导线，并作绝缘遥测。

3）顶板墙体均完工后，安装灯具，开关，插座，暗装配电箱装箱芯，明装配电箱挂箱。

4）砌筑阶段与土建专业施工交叉作业顺序，具体如下：

测量放线 → 砌筑 → 底灰 → 找平层 → 装修 ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 定位、接管 留槽 稳盒、给水支管安装 调整 管路封堵、保护

5）装修阶段（包括吊顶施工）与土建专业施工交叉作业顺序，具体如下： 结构及砌筑施工 → 刮腻子（龙骨安装） → 刷涂料（吊顶） → ↑ ↑ ↑

预埋 管内穿线 压接、摇测、器具安装

→ 修补、清理 → 竣工交验

↑ ↑

调整、成品保护 试运行、调整、验收 6.6.4.竣工试运行、调试阶段

电气设备及单元调试，操作电源送电、开关柜等系统联动试验，强弱电系统试运行。 1）调试前，先按系统遥测线路绝缘。 2）逐级逐段调试照明及动力设备。 3）液位及消防等联调。

第 6 章 质量保证体系及措施

质量就是企业的生命，这是不言而喻的实践真理。为保证公司的发展和壮大，公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系。

7.1.质量管理体系

公司的质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构。

7.1.1.公司质量管理体系

公司按照本企业的项目管理模式，严格按照质量标准建立有效的质量保证体系，明确公司各部门和项目主要领导的质量职责，强化质量的过程控制和程序化管理。公司各部门为工程质量指导、监督层。

7.1.2.项目质量管理体系:

公司派一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量文件，制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。

项目质量管理机构组成详见“质量管理机构示意图”：

1、项目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。

2、项目经理、总工程师、生产经理、商务经理组成项目质量管理决策层；技术设计部、质量部、工程部、机电部、材料设备部、合约预算部组成监控层；各劳务与分包的管理人员组成管理层，负责检查、控制、改进质量落实情况；各劳务与分包的施工人员组成作业层，负责落实项目的质量要求。

7.1.3.质量职责

根据本公司的项目管理模式，对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定，做到“分工明确、责任到人”：

1、项目经理

是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，制定工程的结构和总体质量目标，并指导和监督项目质量工作的实施；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关

系。

2、项目总工程师

制定分部、分项和阶段质量目标，组织项目各部门制定、落实质量保证措施，对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进；组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3、项目现场经理

现场经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4、项目商务经理

从签定合同文件的角度进行质量控制，在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法，为实际操作提供可行的依据。

5、项目技术设计部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责工程技术文件资料的管理和控制；负责进行自行分包系统的二次设计，负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通，对可能出现的质量问题进行预控。

6、项目质量部

进行现场检查和监督，及时与技术部门沟通和联系，组织施工人员定期进行现场会诊和学习；参加不合格品、不合格项分析会，参与检查、纠正和预防措施的实施；负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

7、项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广

应用等要素文件贯彻实施。

8、项目材料设备部

负责工程施工所需物资的供应工作，负责进场物资的验证工作，并做好记录；负责按产品标识和可追溯性工作程序；对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。

9、项目合约预算部

负责项目经理部合同的管理，监督工程合同的履行情况，进行合同评审，保存评审资料。

10、项目工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

11、项目材料员

负责物资的采购、标识、管理，配合技术人员进行现场检验，保证所采购物资的质量符合要求，保证所采购物资的附属资料准确、齐全，并及时交付相关单位；监督物资使用时限的有效性，发现过期使用物资立即制止，并及时退场更换。

13、项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要参与者，并应做好现场技术交底工作。

7.2.质量目标

工程质量目标：合格，达到贵阳市优质工程标准获得“甲秀杯”。 7.3.质量管理措施 7.3.1.目标管理

我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。

7.3.2.加强预控

1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。

2、加强对图纸、规范的学习：项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分

包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。

3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底

施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照招标文件的评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理，在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。

相关技术工作的质量保证体系见下表：

技术工作质量保证体系 图纸会审及核定 1、图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、钢筋或构件安装是否与标高吻合、专业配合有无矛盾。 2、施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议

施工组织设计 1、由项目总工负责组织编写，在项目经理和项目总工的共同主持下召集各专业工程师、技术员、工长、安全员、质检员、班组长等施工负责人讨论论证，修订审批后印发人员并进行交底。 2、施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术新工艺新材料推广应用程序，质量控制全面合理、内容齐全。

技术交底

1、各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录。 2、施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。

材料试验 1、检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，不合格情况及时上报。

技术资料管理 1、施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。 2、督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查。 4、注重对分包队伍的选择 我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的分包队伍参与本工程的施工，我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。

5、做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

6、加强合同的预控作用

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内

容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

7、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验

结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

材料、设备采购的保证体系见下图：

材料、设备采购质量保证体系图

反馈

7.3.3.加强过程控制，创“过程精品” 1）严格按方案施工

我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施等几个步骤进行。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的技术交底，就能保证工程的整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行方案、交底的要求。这些，都将有力地保障工程的质量和进度。

2）坚持样板引路

分项工程大面积展开前，由项目的专业工程师，根据专项方案、技术交底，组织劳务或分包进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的大面积施工。这样一来，劳务和分包在样板施工中也接受了技术要求、质量标准的培训，便于项目做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准的管理。

3）实行“三检制”

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

4）实行挂牌制度

实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。

5）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制

定期由项目总工主持，由项目经理部及劳务、分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目总工以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目各负责人、各部门和各劳务、分包方，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。

6）加强对成品的保护的管理

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。

工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

7）奖罚制度

我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。

7.4.主要分部、分项工程质量保证措施

根据本工程的总体质量要求，对主要控制点的质量保证措施做如下规定： 7.4.1.模板工程质量保证措施

1、洞口模板：采用定型模板。所有洞口模板四周边用角钢加固整平，防止洞口阳角不严密造成漏浆；

2、柱子模板：采用木模板，严格按线立模，并保持模板清洁； 3、梁、板模板：梁板模板采用胶合板。 4、梁、柱、板模板大样见下图：

①梁底模、侧模采用企口拼接，接缝边模板刨平，防止阳角漏浆；(见下图)

② 顶板模板支设时，沿墙体砼上口放50³100mm方木，方木上口阳角刨平直与墙体砼挤紧，（采用墙体上最上一排螺栓孔加螺栓加固）。防止顶板阴角漏浆。（见上图）

③ 顶板、梁模板接缝采用“硬碰硬”，接缝宽度≤1mm，模板接缝下必须有次龙骨，以确保接缝平整、严密、不漏浆；

④ 顶板模板施工前，绘制顶板模板排板图和钢管立杆排列布置图。钢管架立杆下垫300mm长、50³100mm方木，保证立杆上下层对中，防止立杆直接落在顶板上破坏顶板砼质量和立杆不对中造成顶板局部施工荷载超过设计荷载的现象。

⑤ 每道梁侧模的一端留清扫口，防止出现根部清理不干净，出现夹渣、烂根现象。 5、后浇带、施工缝模板：

① 墙体、顶板所有施工缝、后浇带模板，采用15mm厚多层板，在钢筋部位开缺口，保证施工缝规矩、顺直，解决了用钢丝网堵施工缝出现漏浆、变形的缺陷。

② 顶板施工缝模板支设时：在施工缝两侧100mm处沿施工缝放两排马凳，防止在浇注砼时人为踩踏钢筋，钢筋保护层不准确的现象；

③ 墙体施工缝模板内侧50mm处，绑扎竖向梯子筋，防止砼浇注过程中钢筋移位现象。 6、模板清理：

模板清理干净程度直接影响着混凝土外观质量。

① 现场模板堆放标识明确，有“待清理”、“清理合格”、“清理不合格”等字样；严禁使用未经验收合格的模板。

② 模板清理分五步：

拆模后，用扁铲子将模板面、背楞、接缝企口等部位的砼、砂浆等杂物清理掉； 局部有生锈的部位用磨光机打磨干净； 用棉丝将模板表面的灰尘擦干净；

用滚筒涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，无漏刷、留坠等现象。

检验合格后，方可使用，若暂时不用，用塑料布苫盖，防止灰尘污染模板表面。 7.4.2.钢筋工程质量保证措施 ① 加工质量控制：

专人放样，专人审核，保证放样正确、合理； 统一下料，长短搭配，下料尺寸准确；

箍筋、梯子筋采用无齿锯断料，保证钢筋端头平齐；

坚持“样板先行”，每种规格的钢筋加工前先做样板，合格后，方可批量加工； 实行“钢筋加工预检”，所有箍筋（135度、10d长弯钩）、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检，填写预检记录，保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运道施工现场使用。

② 钢筋绑扎：

钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范（GB、03G101、03G329）的规定；

钢筋接头位置正确，接头末端距弯点大于10d； 钢筋间距控制：

顶板钢筋：根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线；下层钢筋绑扎完后，在下层钢筋上画上层钢筋的网格线；

墙体钢筋：采用粉笔做点，拉通线控制； 箍筋间距：柱子：在主筋上画箍筋位置线； 粱：在底模上画箍筋的位置线； 钢筋定位、截面尺寸控制：

板厚：采用钢筋马凳，间距≤600mm梅花布置。马凳支在下层钢筋上，且支马凳的部位必须有垫块。

墙体厚度：采用水平和竖向梯子筋，梯子筋的钢筋直径不小于螺纹12，代替墙体钢筋。 柱子钢筋：在浇筑砼前，在砼面标高以上500mm处放专制定位撑，定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工，保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。

梁钢筋：采用定位撑，卡住每一根主筋，专人放样加工，保证尺寸精确。 钢筋丝扣控制：

钢筋丝扣：采用“八”字扣，梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。

墙体钢筋绑扎采用“反绑”，保证丝扣朝内。板、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧，防止绑扎丝露出砼面。

钢筋搭接范围绑扎：不少于三个丝扣，两端丝扣距钢筋端头50mm，绑扎牢固。 绑扎扣做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐、牢固。 钢筋平直度控制：

墙、柱、顶板钢筋：钢筋绑扎时，间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度； 墙体钢筋绑扎时，在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。 7.4.3.混凝土工程质量保证措施： ① 商品混凝土控制：

预拌混凝土，加强对其原材、生产工艺、计量、半成品的管理和控制。

原材料控制：加强进货检验，厂家材质证明齐全，现场外观检验合格、按规范要求取样复试合格后方可使用。

② 施工缝留置：

楼梯间：施工缝留置在与顶板标高处平台板跨中13范围； 墙体水平施工缝：留置在顶板底以上5mm处； 竖向施工缝：要求必须符合规范的规定。 ③ 施工缝处混凝土处理

墙体水平施工缝：在顶板底以上5mm的部位弹线，验线用云石机切3-5mm深缝，用扁錾子朝内剔凿掉砼软弱层，露出坚固石子。隐蔽前，清理干净，用水润湿。

墙体根部施工缝：顶板砼施工完毕，根据混凝土同条件试块的抗压强度，达到1.2MPa以上后，距墙边向内5mm处弹线切割，处理方法同上；

墙体竖向施工缝：沿砼边向内10mm弹线切割，处理方法同上。 ④ 混凝土浇筑：

墙柱砼浇注前，先浇注50mm厚同配比的去石水泥砂浆，防止接槎不严、烂根等现象； 对砼振捣手加强培训、考核，合格后方可上岗，严格掌握振捣要领，按要求振捣； 墙体砼浇筑有卸料平台，自制标尺杆，避免混凝土用吊斗直接入模或一次浇筑过厚、振捣失控、不匀、漏振、未振透或过振模板变形、跑浆、砼离析等现象；

砼浇筑过程中，专人看模，看模人员带自制异型靠尺、小白线、橇棍等工具，两人一组，及时对模板进行检查、校正。

砼浇筑过程中，专人看筋；

泵管加固牢固，不得与外架连接，直段每3m一加固，所有穿楼板处、拐弯部位均加固。

⑤ 砼标高控制：

墙体砼浇注标高：梁、板底以上20-30mm（现场测试浮浆层厚度）； 砼标高控制：采用拉通线控制； ⑥ 顶板砼收面：

拉通线，用4m长大刮杠找平；

砼初凝前，大面用木抹子找平；墙、柱边150mm范围用铁抹子抹平，为墙柱模板支设打好基础。

7.4.4.砌筑工程质量保证措施

① 测量放线：双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线，以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。

② 墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

③ 墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现坍塌现象。 ④ 墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔化出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。 ⑤ 墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。 7.4.5.机电工程质量保证措施

① 预留预埋：施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底；

② 多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。出节点大样图，必要时办理洽商；

③ 严格按图纸规范规程图纸加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定牢固、位置合理。

④ 给水、热水、消防水、空调水等压力管道安装前进行单管严密性试压，所有阀门单个试压进行密闭性检验。

⑤ 排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口封堵，安装后及时固定牢固，安装完毕进行通球和通水试验，无压管保证坡度。

⑥ 有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。 ⑦ 电管安装前要倒管内口，管进箱盒加锁母；

⑧ 电箱盒安装按水平线定标高位置，并用φ6钢筋固定摆正； ⑨ 电缆敷设时合理放置顺序和排列； ⑩ 具体控制点如下：

消防水、给水、热水管道安装质量控制点

项目 管道坡度 管理点设置 控制起止点标高 质量标准 横管应有0.002-0.005坡度 位置正确与管道接触紧密,固定牢固防腐油漆到位 试压结果符合设计和施工规范要求 偏差小于2mmm 冲洗干净水质符合要求 除锈彻底,刷漆均匀无遗漏 保护成品半成品 中心线平面位置偏差10㎜,传动轴水平度纵向2‟,横向3‟ 标高正确、垂直度允许偏差1.5‟ 穿墙管中心线0.2-0.5㎜偏差,穿控制目标 无倒坡 对策措施 核对起止点标高 支吊托架安装 支吊托架质量可靠与结构连接牢固 支架牢固 按规范图集标准卡件支架 管道试压 管道垂直度 系统冲洗 连接可靠 管道预制后调直再安装 排水出口处水质 无渗漏,压降不超标 不超过标准 与水源水质相同 无污染无遗漏 无人为破坏 符合规范要求 各接口处无渗漏 安装后及时封口安装管卡 安装前清除污物甩口及时封堵 清理杂物 协调和加强成品保护 经纬仪、水平仪检验和尺量检查 用线锤控制垂直度 管道防腐 除锈及刷漆 成品保护 暗埋干支管 设备安装 平面位置标高水平度 消火栓箱 箱体垂直度 垂直 套管安装 控制标高和位置 楼板0.3-0.5㎜偏差，垂直面允许偏差不大于0.1㎜ 不超标准 用钢卷尺控制水平和垂直度 雨水、排水管安装质量控制点 项目 管理点设置 质量标准 控制目标 对策措施

管道坡度 控制起止点的标高 控制起止点标高严坡度均匀核对起止点标高 禁倒坡 无倒坡 按规范安装卡吊支架 仔细观察各接口处无渗漏 支吊托架支吊托架不危及结位置正确与管道接支架牢固 安装 构安全，安装牢固 触紧密，固定牢固 灌水试验 捻口处接头无渗试验结果符合规范无渗漏 漏,液面下降不超要求 标 管道垂直检查弯曲度 度 偏差小于3mmm 不超过标管道轻拿轻放,安准规定 装后及时堵洞栽管卡 系统冲洗 管道畅通无堵塞 冲洗干净 无污物 操作完成加临时堵口 通球试验 管道畅通无堵塞 符合规范要求 通球率通球检查 100% 管道防腐 除锈及刷漆 除锈彻底刷漆均匀无污染无清理杂物 无遗漏 遗漏 电气安装质量控制措施

项目 管理点设置 质量标准 控制目标 对策措施 避雷接地接地跨接的焊接 焊接 焊缝饱满平整双面焊缝饱满平整用焊接检验尺焊接,搭接倍数应大搭接倍数符合检查 于6D 规范 导管预埋 控制导管弯曲度与弯曲半径10D导管距距表面距离大核对预埋管,表面距离 构筑物表面距离大于15㎜弯曲度砼浇灌前进行于15㎜ 开关插座室内面板标高 安装 符合规范 检查 用水平仪透明塑料水管控制水平 灯具安装 成排灯具排列尺寸 成排灯具排列整齐,排列整齐,间弹线确定灯具间距均匀 距均匀,中心的安装位置 相同型号并列安装标高一致 插座标高一致

线一致 配电箱柜控制箱体垂直度 安装 标高正确垂直度允垂直 许偏差1.5‟,相互间接缝不大于2㎜ 插接母线控制母线与外壳同母线与外壳同心允同心,固定牢用线锤尺量控安装 心,支架牢固 许偏差为5㎜,支架固 位置正确 桥架安装 桥架安装标高和不位置正确与线槽接支架同面,固用水平尺和弹危及结构安全,安触紧密,固定牢固 装牢固 定牢固,排列线控制水平和整齐 排列 制 用线锤控制垂直度 线槽安装 平整同心与桥架接接口整齐平整同心平整同心,弯用水平尺控制 触紧密牢固 标高一致 头三通过渡合理,搭铁板安装齐全 通风空调工程安装质量控制措施

分项项目 管理点设置 质量标准 控制目标 对策措施 风管制作 咬口缝,尺寸 咬口缝紧密,宽度一致,咬口缝紧密,宽度一用尺检查 外边长允许偏差2㎜以致,折角平直,两端面内 平行,尺寸偏差符合要求 风管安装 水平度垂直度 明装管水平度允许偏差符合规范要求 3‟,垂直度允许偏差2‟,总偏差不大于20㎜,暗装管位置正确,无明显偏差 设备安装 平面位置标高中心线平面位移5㎜,标符合规范要求 水平度 高2㎜,传动轴水平度纵向0.2‟,横向0.3‟ 经纬仪水平仪拉线和尺量检查 用线锤尺量

系统调试 风量,温度,相总风量与设计偏差小于总风量与设计偏差小风速仪,微压对湿度 10%,温度,湿度符合设计于10%,温度,湿度符计温度计测规定

合设计规定 量

第 7 章 施工进度计划及保证措施

施工进度计划管理与控制措施的主要内容有：总体施工进度计划的编制，单位工程进度计划，主要分部分项进度计划，阶段点的控制，进度控制的方法与计划合理性分析、进度计划的控制措施等方面内容。

8.1.进度计划编制原则

依据施工组织与策划，对里程碑计划的进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。

进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。

8.2.总进度计划的确定：

依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。

详见附件1：施工进度总控制计划。 8.3.总进度计划控制原则

1）以业主要求的总体工程完成工期为中心，分别按单位工程确定各分部分项工程切入时间和完成时间，得出单位工程最长关键线路，然后将各单位工程进行汇总，再次得出群体工程的关键工期，并以此为控制重点排出总体进度计划。

2）以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照公司综合协调能力和预算出的工天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。

3）按照工程施工中的计划预算成本（BCWS,由“PAM”软件在过程管理中生成），实际完成预算成本（ACWS），考虑现场实际完成工作任务（ACWP），来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。

4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以

与进度相关的各项保证措施加以保证。

5）管理控制程序如下图：

8.4.进度计划的分级控制

8.4.1.一级总体控制计划：（总计划）

表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主，监理，设计和总承包商。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”（PROJECT AFFAIRS MANAGMENT）项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线（baseline）,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。

8.4.2.二级进度控制计划：（阶段计划）

以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。

8.4.3.三级控制计划：（月进度计划）

以二级进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考虑到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。

8.4.4.辅助计划：（周计划、补充计划和分项控制计划）

补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。

分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，如下进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。

周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。

8.5.进度关键控制点保障措施

施工进度关键控制点的保障措施主要包括：交叉施工作业，施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面：

8.5.1.交叉施工作业

面对工程工期紧的压力，如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。

1）结构施工与粗装修的交叉施工

为使本工程保质保量按期完成，提前插入粗装修工程、机电工程，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、砌筑和机电安装早插入，装修紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施。按照上述原则，采取分段施工的方法，抓紧砌筑工程施工，在主体结构框架分阶段施工完后，及早进行结构验收，以便机电管道、管线安装和粗装修工作的及时插入。

(1)工作面交叉

粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。

(2)安全防护设施方面的交叉

在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再及时恢复，同时在施工过程中采取其它安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。

2）装修与机电安装之间的交叉施工

装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中工序交叉矛盾最多的施工阶段，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的工序交叉问题是一切工序交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：

(1)机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。

(2)明确责任，正确划分利益关系，土建和机电正确合理的工序排列，虽然有时会使土建或机电单独一个专业遭受工期费用上的损失，但从工程整体上却能加快施工进度或降低整体工程造价。

(3)建立固定的协调制度，当工程施工进入多个专业交叉施工阶段，总包方会定期组织召开各专业施工方参加的工程协调会，以协调解决各专业施工各方施工过程中的制约因素。

(4）一切从工程全局出发，各专业施工方应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。

8.5.2.施工组织与进度的责任保障：

1）建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线，并由此派生出涉及进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。

各分包商的进度计划依据总包商的进度计划，有针对性的提出本单位的进度计划，并满足总包单位的总体形象进度计划。各分包商在提出进度计划时，将其他专业的影响因素详细阐明，由总包商协调解决。如果分包商不能明确提出，由此而影响进度计划实施时，分包商必须及时向总包商反映，总包商将与各分包商协商解决。

2）组织保障的管理

施工进度的控制计划能否完成，与项目经理部有很大的关系，在本次工程施工管理中，公司拟派的项目经理，项目总工程师，项目安装副经理，施工现场指挥等管理人员，由具有完善的知识体系，丰富的施工现场经验，良好的个人素质人员组成。并派有丰富经验的专业工程师，主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。

根据本工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件，编制项目部《管理制度汇编》，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。

严格管理制度，根据总工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。

建立生产例会制度，在总进度计划控制下，安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商，以便互相做好准备工作，以免互相发生冲突。

应用微机“PAM”自行研发的管理软件，对施工进度进行管理，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便业主及监理审查。

充分利用施工作业空间和时间，均衡施工程序，实行流水作业，合理安排工序，特别要加强土建作业面的开展，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队及指定分包之间的立体交叉作业。

提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性的施工前准备工作。 8.5.3.进度计划的贯彻、交底与培训

进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后，都必须进行计划的交底和培训工作。

总进度计划开工前提交于业主与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排，在周例会上进行培训与学习。

8.5.4.做好现场调度工作

现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。

8.5.5.集中优势资源抓关键工作

制定本工程的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。

在资源配给方面，对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给，必要时，由项目经理亲自协调。

8.5.6.加强对专业分包的管理

本工程功能多，系统复杂，做好对各分包的管理非常关键，对专业分包队伍的调配需严格按计划执行。在与分包签定合同时，严格明确进场时间，并严格按照二级计划执行，设置监控点，进行动态监测，并做好协商。对业主指定分包单位，对不能按要求完成其内容的，必要时，请业主共同解决。每天在工程例会上，各分包单位必须将每天的进度进行汇报，总包提供一切可能的施工条件。

8.5.7.优化资源的配备

在主体结构施工时，开展劳动竞赛，立标杆，引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。

提供机械化方面的程度，竖向采用12台塔吊。施工现场所有场地的运用，都考虑到塔吊覆盖。

在施工现场地泵配布料杆，提高混凝土入模率。尽量为分包提供施工电梯垂直运输，在本工程施工时，采用12台施工电梯，在保证施工运输能力的前题下，采用施工电梯载人，提高效率。

第 8 章 季节性施工管理

9.1.季节性施工的范围与内容

本工程从2010年11月8日开工至2012年4月15日底竣工验收，经历2个冬季，2个雨季，及不可预见的天气状况和不可见因素，这些因素会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。

9.1.1.冬季施工界定

冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得）。

9.1.2.冬施准备工作 1）组织措施

进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。

进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 2）图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。

3）现场准备

根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。 工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工

作。

4）安全与防火

冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。

电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 施工现场水源及消火栓设标记。 9.1.3.冬季施工具体措施 1）钢筋工程

（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

（2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

（3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

（4）在负温条件下，注意钢筋的脆断，做到轻拿轻放。 2）模板工程

（1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

（2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

3）砼工程

（1）本工程砼采用商品砼。冬季施工中，认真执行配合比，水泥标号不低于32.5#，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kgm³，水灰比不大于0.6，应严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格预控。

（2）砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。

（3）砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10℃， 利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

①砼外墙采用外挂岩棉被保温。砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责，地下室房间内采用火炉加热，防止发生火灾。要求室内温度不低于5℃，使砼迅速达到临界强度。

②对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。

③冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。

④现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6—12小时。

⑤根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。 墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在-5℃—-8℃时，约48小时，在-8℃—-12℃时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。砼保温养护配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。

⑥砼冬季施工的测温。采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10—15cm，也可为板厚的12或墙厚的12，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。

⑦砼冬季施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。

⑧砼冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定

测温项目 室外气温及环境温度 砼浇筑、入模温度 测温次数 每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。 每一工作班不少于4次。 9.1.4.冬季施工安全消防要求 1）冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。

2）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。 3）易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

4）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

5）冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。

6）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

7）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

8）电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 9.2.雨季施工 9.2.1.雨季施工准备

1) 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

2) 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。

3) 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4) 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

5) 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

6) 现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路

畅通。

7) 检查塔吊和施工电梯基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。

8) 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

9) 在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

10)雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

11)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

12)安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。

9.2.2.雨季施工措施 1）原材料的储存和堆放

(1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

(2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

(3)主体工程部分材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。 2）机电设备检测与防护

(1)施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

(2)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

(3)加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。

(4)机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

(5)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它

精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。

(6)对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。

(7)风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

(8)认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

3）现场防洪

(1)作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。

(2)场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。

(3)在生活区和现场设雨水井，通过Φ200雨水管排入市政雨水管网。 (4)雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保证雨水畅通。

9.3.高温季节施工

在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。

9.3.1.具体措施如下：

1) 成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、治安部经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2) 做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

3) 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

4) 高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派

医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

9.3.2.高温天气工程施工

1) 脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。

2) 对高空作业人员进行必要的安全教育，并作好防暑降温安排

3) 砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

4) 对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

5) 在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

第 9 章 安全施工与消防保卫管理

安全施工与消防保卫管理主要包括：安全管理，文明施工管理，消防与保卫管理三个方面。其中施工安全管理的内容有：施工安全文明施工组织与分工、施工现场安全管理、一般要求、施工现场具体要求与措施等；文明施工主要包括：现场管理、临时用电、现场场容、料具管理、机械管理、环保管理、环境卫生等；消防保卫内容包括：消防保卫组织与分工、消防措施与保卫措施等。

10.1.原则与依据

根据贵阳市对施工现场管理的有关要求、规定及强性性标准，结合本工程总承包管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程安全文明施工与消防保卫管理措施。

10.2.管理目标

1) 施工全过程安全无伤亡事故，轻伤率控制在0.3%。 2）确保安全生产。施工现场无“三违”、无安全隐

3）创建并获得“贵阳市安全文明工地”称号。同时，招标工程安全文明施工标准严格遵守《贵阳市建设工地文明施工管理规定》、《贵阳市建设工程安全生产管理规定》，按照中铁地产《 ² （贵阳）工程标准化管理手册》执行。

10.3.实施与运行

确保本工程施工中的各项安全与文明施工的管理目标与指标得到有效地控制，向业主提供满意的产品，制定本工程安全文明施工管理体系。

各组织人员分工

1、项目经理：对施工现场的安全全面负责，保证安全生产。

2、现场经理：执行安全生产的各项管理制度，主抓分包、安全生产，指导各施工队与分包安全管理措施得到有效地实施。落实各项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续。督促、安排与指导各分包单位按照有关安全文明施工的管理规定，负责做好各项安全记录，并对安全文明施工的资料整理、归档。

3、项目总工程师：制定各项安全技术实施方案和预案，审批和实施对各分包单位进行安全交底，制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术性问题。

4、项目书记，开展有关与安全活动和安全教育，监督劳保用品的发放和使用。 5、项目安全员：负责对分包安全技术方案的落实，纠正施工过程中的各种违章，并执行有关处罚规定。同时对施工队做好安全检查，并开展各项安全生产活动，消防演习等。

6、商务经理：负责与各分包及施工队签定合同时，明确安全生产责任制。 7、机电经理：负责配合做好机电使用与安装的各项安全技术措施与方案，并检查和监督。

8、各部室做好安全方面的各项配合。 10.4.安全管理的思路

施工现场安全管理的总体思路是：方案→交底→检查→方案，循序渐进，即：每一个分部分项工程在施工前要制定符合现场实际的施工安全方案及安全技术措施，同时对施工人员下发技术交底和安全技术交底。在实施过程中及时进行检查，以确保方案、交底得到有效落实，对发现的问题及时进行整改，复查并做好安全记录。及时发现的问题，进行分析总结，验证方案和交底的可操作性，以便持续改进。

施工现场安全管理总体思路图：

10.5.安全管理的一般要求

项目实施全面总承包管理，对各分包单位由分包协调部进行协调，由项目安全部统一部署，对所有施工范围内的队伍、分包，提出以下统一要求：

10.5.1．凡参与我单位施工的所有单位必须具有有效的企业营业执照、施工资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料，施工人员花名册，并在项目安全部留存复印件以备查验。

10.5.2．凡参与本工程建设的所有单位（个人）必须与本项目部签订有效的安全生产责任书。

10.5.3．使用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品，并有相关的资质证书和检测报告，必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测，留有

检测记录。确认合格后方可使用。资料留存（材料设备部）。

10.5.4．施工的所有人员必须是经过“三级教育”，考试并合格，项目安全部根据施工特点和具体情况，对施工人员进行日常安全教育，包括特殊工种、季节性、特殊时期的教育，节假日教育，应急教育等。资料留存。

10.5.5．所有特殊工种人员必须持有贵阳市经济委员会核发的或其他省市经济委员会核发的带有“IC卡全国通用的特殊工种操作证”（如：架子工、电工、电气焊工、信号工、起重工），还要根据工种特点进行专门安全教育，考试合格后方可上岗操作。资料留存项目安全部。

10.5.6．凡进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，系好下颌带。高处作业系好安全带。禁止吸烟，生活区和办公区设吸烟室。动用明火必须办理动火证，并派看火人备消防器材。

10.5.7．从事电气焊作业人员必须使用面罩，剔凿、磨削等作业人员必须戴护目镜。 10.5.8．各分包在自已负责施工范围内，需设置警示警告牌，牌子要醒目大方，主要悬挂于通道口、作业面、外架子、加工区等处，用来提醒施工人员，牌子大小严格按项目CI统一规定。

10.5.9．现场所有安全防护设施、设备，在使用前必须验收合格后方可投入使用。资料留存项目安全部。

10.6.各阶段施工安全管理注意事项及要求 10.6.1.接收并进场初阶段

接收并进入现场后，由项目总工程师组织工程技术人员对安全因素进行识别，制定相应的措施。

边坡支护情况及时检查，施工中严格按“护坡方案”交底进行，做好隐预检记录，定期定人进行观测边坡位移情况，做好记录，项目相关管理人员签字。地下室肥槽回填完成后停止，资料留存技术设计部。做好车道收坡管理。严格配合土方公司和护坡公司做好收坡工作，不能疏于管理。

按规定搭设供施工人员上下的专用马道、人行通道，悬挂安全标识牌，马道的搭设需有计算过程，满足后方可。马道宽度不得小于1米，坡度不大于1:3，脚手板必须铺严、铺牢，钉防滑条，防滑条厚度为30mm，间距不大于300mm，转弯处设平台，平台宽度不得小于1.5m,坡道及平台必须绑两道护身栏杆和18厘米高的挡脚板，内侧挂安全立网。运料马道：宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1：6，其他要求同人行马道。

雨季施工期间基坑周边必须设有良好的排水系统和设施设备。

做好各项应急预案和消防预案。 10.6.2.基础施工安全管理 1、防水作业：

由于底板防水作业工程量较大，要对施工人员进行专门安全教育，要及时对施工用具、材料等存放进行检查（如：喷灯、汽油、防水材料等），上岗时开动火证并配备足够的灭火器材（如：灭火器、消防沙等）。并由项目安全员巡逻监视。

地下外墙防水作业除满足上一条要求外，还需注意施工人员防砸，并做好肥槽的防火、通风、防中毒。

2、物料吊装：

施工所有物料必须吊装，严禁高空抛物。吊物时长度小于1.2米以下物料必须使用容器吊运，1.2米以上物料必须绑扎牢固，不同尺寸类型的材料禁止混吊。

3、本工程地下楼层较高，做好钢筋绑扎模板支护时的脚手架搭设，操作面防护齐全。 4、人防门安装时必须严格按方案进行施工，由安全员进行专项教育和交底，现场必须有专人指挥，安全员必须在场监督。

5、结构施工结构外侧与边坡之间要每两层搭设一道安全平网。 6、地下室施工要有足够的照明。

7、土方回填：基坑临边防护不要过早拆除，因工作需要拆除后必须设专人看管，下班时必须恢复到位。运土注意防砸。夯机作业漏电安全，有关充足的照明。

8、施工作业面防护：满铺脚手板且固定，板下满挂安全网，离墙间距不大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，架子小横杆间距不大于1米，内设18厘米高的档脚板，外侧设两道1.2米高防护栏杆，立挂安全网封闭。

10.6.3.主体结构施工 1．外架：

本工程采用外架与主体施工同步，必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。架子内首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道平网。

2、防护棚、防护架：

建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。防护棚长度不小于6米，防护棚高度不低于3米。

3、楼梯：

楼梯踏步及休息平台处搭设两道牢固的防护栏杆并用密目安全网封闭，回转楼梯间挂设安全平网。设方法：首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道单层平网。

4、孔、洞、坑：

a)1.5米³ 1.5米以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。 1.5米 ³1.5 米以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。

b)坑边防护同基坑临边防护。

c)因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。

7、电梯井口：

电梯井内首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道单层平网。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

8、管道井和竖向井道：

必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆满挂安全网。电梯井施工平台宜使用整体吊装平台，要有专门的设计方案。

9、墙体模板存放：

墙体模板存放：模板存放区必须设1.5米以上围栏进行围挡，四周用密目安全网封闭严密，留有便于施工的出入口，出入口设门防止非施工人员随便进入存放区，出入口处还要设标识牌（墙体模板存放区非施工人员严禁进入）和警示牌（墙体模板存放区管理规定、防砸、防扎脚等）。

模板存放场地必须平整夯实或硬化，有良好的排水措施，模板必须对面存放整齐，尽量顺风向存放，保证70-80度的自稳角。长期存放的墙体模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。没有支撑的墙体模板应存放在专门设计的插放架内。

清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间距不小于60厘米。

10、墙体模板吊装：

模板吊装严格执行方案和交底要求，有专人进行监督，严禁出现模板加固杆件未拆除完毕就吊运、模板吊装鼻子未挂全就吊运、模板上的杂物未清理干净就吊运、模板上施工人员未撤离就吊运（尤其是桶模），在施工中要及时发现及时制止，尤其是夜间施工。

11、卸料平台与高位平台：

出料平台：出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18厘米高挡脚板（或围栏内侧用竹夹板全封闭），护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载（平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子）。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜。

卸料平台：卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2米防护栏杆，18厘米高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式（或开启式）的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于10CM。

提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。

10.6.4.装修防护

1、装修期间各类脚手架较多，要切实抓好施工作业面的防护，使用高梯作业时，2米以上的高梯要设专人扶梯。

2、交叉作业时常发生，施工中切实抓好防护，做到防砸，设专人负责监督检查，制定专项的防护方案（措施）和交底、教育。

3、现场易燃品较多，要加强电气焊防火管理和各种明火作业管理，尤其在外围架子上及室内各种管道竖井内动用明火，保障看火人在动火部位的下方，要设放置火花下落的容器。

4、分包商较多，要提前做好安全协议的签订，分清责任；在施工中做好监督检查。 10.7.文明施工管理体系及措施

施工现场文明施工主要内容包括以下方面：临时用电、现场场容、料具管理、机械管理、环保管理、环卫与卫生管理、内业资料管理等方面内容。

10.7.1.实施与运行

为确保本工程施工中的各项文明施工的管理目标与指标得到有效地控制，向业主提供满意的产品，制定本工程文明施工管理体系。

10.7.2.文明施工的管理组织机构。

文明施工的管理组织机构图：

安全文明施工组织机构图公司总部项目经理现场经理总工程师机电经理商务经理项目书记工程部安全部技设术计 部机电部合同预算部财务部综合办施 工 队分 包 商 10.7.3.各组织人员分工

1）项目经理：对施工现场的文明施工全面负责，保证现场文明施工。

2）现场经理：执行文明施工的各项管理制度，主抓分包、文明施工，指导各施工队与分包文明施工管理措施得到有效地实施。落实各项文明施工责任，办理各项与文明施工有关的手续。督促、安排与指导各分包单位按照有关文明施工的管理规定，负责做好各项文明施工记录，并对文明施工的资料整理、归档。

3）项目总工程师：制定各项文明施工技术实施方案和预案，审批和实施对各分包单位进行文明施工交底，制定项目文明施工技术措施和分部工程文明施工方案，督促文明施工措施落实，解决施工过程中不文明施工的技术性问题。

4）项目书记，开展有关与文明施工活动和文明施工教育，监督劳保用品的发放和使用。

5）商务经理：负责与各分包及施工队签定合同时，明确文明施工生产责任制。 6）机电经理：负责配合做好机电使用与安装的各项文明施工技术措施与方案，并检查和监督。

7）各部室做好文明施工方面的各项配合。 10.7.4.现场场容

此项内容由工程部经理负责。

建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制。

建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。使用中的安全网必须干净整洁，破损的要及时修补或更换。做到现场及

工人操作面必须清洁整齐，做到工完场清脚下净，材料码放整齐。

现场应有醒目的警示警告牌及宣传标语。

施工现场各阶段与根据施工阶段施工平面布置图相吻合。

场地要平整无积水，塔吊旋转半径内的相关设备设施采取防砸防护措施。 现场内严禁随地大小便。 做好成品保护工作。 10.7.5.消防保卫 此项工作由消防管理员负责

施工现场要成立以项目经理为组长的消防保卫领导小组，要有方案、预案，内容符合法规要求和现场实际。

成立义务消防队并定期进行培训，每季度进行一次消防演习，留有演习记录。建立健全门卫和现场巡逻制度，留有值班记录，每月对职工进行一次治安消防教育。

门卫值班记录表

序号 值班人员 值班时间 值班情况记录 值班人员签字 现场要有明显的防火标志，尤其是在易燃易爆物品存放处和各种通道进出口处，每月至少组织两次消防检查。

易燃易爆物品（油漆、稀料、氧乙炔瓶等物品）设专库分类存放，库房符合消防要求（建筑材料为阻燃的、四周远离办公区生活区及明火作业区），地面要硬化并铺设塑料布及砂子做到防渗漏，放置灭火器材，设管理制度并挂墙，门口设标识牌，设专人负责，设易燃易爆物品存放使用专项台帐，有严格的领退料手续。

在建工程内不准住人，不得设库房，不得存放易燃易爆物品，不得调制油漆稀料。 生活区设置足够的灭火器材，通道处设疏散标识和应急照明灯。

现场严禁吸烟，必要时设置有防火措施的吸烟室。吸烟室要求：建筑材料为阻燃的，四周远离易燃易爆存放区，室内无易燃易爆物品，放置灭火器、水桶，设管理制度并挂墙，门口设标识牌，设专人负责。

现场必须按规定设消防立管和专用水泵（泵房、消防立管要防冻防砸），设置两个水泵，一个在用一个备用，并对其进行编号、标识（运行状态），电源开关设两个并编号与水泵相对应，泵房内设管理制度、值班制度、值班表并上墙，门口设标识。特别强调消防泵内的电源除水泵外

不能带任何设备。

未经保卫部门批准不得使用电热器具，严禁使用电褥子取暖和热得快烧水。

冬施保温材料的采购必须符合相关防火规定，手续齐全（营业执照、检测报告、在京允许销售的证明），存放使用必须符合防火要求。

现场消火栓处必须设夜间用的红色信号灯，消防水袋必须配备充足即水袋展开后能覆盖整个施工现场或楼层，楼内每层设置消防栓。

现场所有动用明火作业时必须持证上岗开动火证，并设看火人和配备消防器材。 10.7.6.料具管理

此项工作内容由工程部现场工长负责。

建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。

现场内各种材料应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人，并有明显标牌。

施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。

认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续，建立健全原始记录和各种台帐。

现场材料要成堆成线，并经常清理杂物和垃圾，保持场地清洁。

做好材料节约工作，要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制，分基础、结构、装修三阶段，编制时要把握重点，如：结构时主要使用钢筋、木材、砼等。

施工现场杜绝长流水和长明灯。

施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运，并在施工门同设置垃极分理处。 砌块、钢模应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5m。 存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。

砌筑1.5m以上高度的基础挡土墙、现场围挡墙、沙石料围挡墙必须有专项措施，确保施工时围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不得超过2m，并且要分步进行回填。

10.7.7.机械管理

此项工程同内容由机电专业工程师负责。

现场的机械设备要按平面图固定点存放，有漏油现象的机械必须设置接油盘，现场机械处应有操作规程、管理制度和责任牌，有专人负责。操作人员遵守机械安全操作规程，

定期对机械进行检查维修保养并留有记录。认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。

机械的标记、编号明显、安全装置齐全可靠。

现场机械应按规定设坚固的防雨防砸防护棚，所有机械必须处于良好安全运行状态。 公司规定凡长度小于1.2m的物件必须使用容器吊运，吊运钢管时严禁带架子一起吊运；严禁混吊。

施工现场使用的机械设备（自有或租赁）必须实行安装、使用全过程管理，做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。

施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。

机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

施工现场塔式起重机、外用电梯、电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备相应的资质，作业人员必须持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。

起重吊装设备管理：

施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转作业半径与高压电线必须保持安全距离。

现场构件应有专人负责，合理存放，并在施工组织设计中明确吊装方法。起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。

因场地环境影响塔式起重机易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定，必要时组织相关权威人士进行论证，保证方案的有效性。

塔式起重机路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中定期进行检测，留有记录。

塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

群塔作业必须制定专项方案，方案中应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2m的距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。各塔的指挥信号要分开，不得同时使用旗语信号或使用同频率的对讲机。

塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强风必须停止吊装作业。

吊索具必须使用合格产品。

钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须使用卡环。

严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

10.7.8.外用电梯管理

外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需做调整等）应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。

外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应符合规范要求，在标定有效期内，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。

外用电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。

外用电梯首层防护笼门上要挂设外用电梯安全操作规程牌和限重牌，限重牌中要标明总限重、人员及材料的具体数量。

10.7.9.现场机械管理

施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。

施工现场的木工机械、钢筋机械、混凝土机械、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。

圆锯应设单项开关，锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度

小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。严禁使用圆锯和平刨合一的机床。

砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫m的砂轮。

平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。

蛙式打夯机管理：蛙式打夯机必须使用单向开关，操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。

卷扬机管理：主要用于提升架。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

搅拌机使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用，将料斗升起，必须挂好上料斗保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

进入施工现场的车辆必须有专人指挥。 10.7.10.环保管理

注：此项工作由项目书记负责，项目综合办公室负责实施。

各项目经理部在工程开工前十五日内必须向市、区环保局申报并办理环保审批手续后方可施工，并将有关资料报公司安全环保管理部。

施组（方案）中必须有完整的环保措施。

施工现场必须按有关规定建立健全环保资料，环保管理人员必须参与环保措施的制定，以确保环保措施实用、有效、符合现场要求，如：现场防空气污染、防扬尘、防水污染、防施工扰民、防道路遗洒等措施。

施工现场必须与施工队、分包商、分供方签订环保协议书，同时进行教育培训并下发相应的作业指导书，切实把环保工作落到实处。

积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改。

现场施工区规划时要对环保设施进行统一安排，以保障其使用的长期性。

采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。

建立健全群众来访工作管理制度，设立群众来访接待办公室，并有专人负责。

每月对施工人员进行一次环保教育，并积极深入现场检查环保情况，发现问题及时进行整改。

10.7.11.环卫卫生

此项工作由项目书记负责，项目综合办公室负责实施。

施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生责任区，有卫生管理制度，有专人负责，经常打扫，并符合卫生、通风、照明等要求。卫生责任区牌内容包括：第³卫生责任区、负责队名称、具体负责人。

办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运。 生活垃圾与施工垃圾不得混放。

生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季应有采暖和防煤气中毒措施，并建立验收制度。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间,内高度不得低于2.5m，通道的宽度不得小于1m，应有高于地面300mm的床铺，每人床铺占有面积不小于2㎡，床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐，室内保持通风。

生活区内必须有盥洗设施和洗浴间。应设阅览室、娱乐场所。

施工现场设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。

厕所要经常打扫保持清洁，定期消毒打药，化粪池定期清掏，敞口蹲坑要加盖，要有冲水措施。

施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。

食堂地面要硬化，无积水，锅台要贴瓷砖，墙壁要洁白、平整、清洁卫生。食堂要有卫生许可证，炊事人员有健康证，做到生熟分开，要有防蚊蝇防尘措施，设隔油池并定期清掏。

食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施。

操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。

库房内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于200mm的粮食存放台。 不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。

食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。

食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。

食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。 严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。

施工现场保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。 施工现场制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。

施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。

现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。

对从事有毒有害作业人员应按照《职业病防治法》做职业健康检查。 施工现场应制定暑期防暑降温措施。 10.8.环境保护体系及措施

本工程的施工过程中，我公司将遵守国家和贵阳市的有关法律、法规，依照环境管理体系的要求，建立健全项目环境管理体系，制定环境保护方针、目标和指标，合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把施工对环境的影响降低到最小，最终实现施工与环境的和谐。

我公司有一整套较为成熟的环境管理体系和程序，有历年来创建安全文明工地的经验，有信心、有能力把本工程做成整洁有序和节能环保的“绿色工程”、“环保工程”。

10.8.1.环境管理方针与目标 【环境方针】

本工程环境管理的实施依照《中华人民共和国环境保护法》等国家法律、法规的要求，按照 “以人为本，持续改善，绿色活动，造福人类”的环境方针和环境管理程序进行。

各项环境指标： 1、噪音排放达标：

 结构施工阶段,昼间<75dB，夜间<55dB（施工时间：6点-22点）  装修施工阶段，昼间<65dB，夜间<55dB（施工时间：6点-22点） 2、现场扬尘排放达标：场容整洁，余土覆盖，达到贵阳市粉尘排放标准。 3、运输遗撒达标：确保运输无遗撒。

4、污水排放：生活、生产污水沉淀后排放，雨水分类排放至市政雨水管网；管网、沟槽排放顺畅，COD含量<300mgL

5、现场光污染：确保夜间灯光不影响周边居民

6、废弃物管理：固体废弃物设立分类垃圾站，及时清运，确保运输无遗撒；尽量减少产生废气的设备的使用。

7、室内环境控制：国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进入现场；室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下，并有齐全的材料检验报告资料，竣工时通过国家检定机构的检测。

8、使用先进工艺，尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源

9、项目内部实行网络信息化办公模式，尽量减少纸张消耗，保护森林资源。 10.8.2.环境因素的识别

根据项目环境管理目标的制定，本工程要重点控制的环境因素是以下几点：噪音污染、水体污染、大气污染、废弃物管理、资源的合理使用和环保节能材料、机械的选用等。

10.8.3.组织体系与责任 1）组织体系：

工程环境管理体系以总包单位的项目负责人为第一责任人，项目总工程师负责环境因素的识别和环境管理方案的制定，现场经理负责组织实施体系的运行，各职能部门负责对现场的人、机、料进行具体的管理，各专业工程师提供技术支持；同时，各施工队伍、分包单位都必须在进场的同时签定环境包保协议书，并指定专门的环保人员配合总包的环境体系管理。

2）环境管理体系职责分配： 任 务 编号 1 2 3 4 5 6 7 技术部 C C C C F C 机电部 C C C C P 项目组织结构各管理部门的责职 工程部 P P C P P F 安全环保部 P F C F C C 综合办公室 P P C P P C F 现场 经理 F J 总工 程师 F J J J 项目 经理 J J J 任务名称 环境管理方案 环境因素识别 体系运行 环境绩效监测 纠正和预防 人员教育 外联、外协

说明：F：负责人；C：参与者；J：监督者；P配合 10.8.4.环境保护管理制度 (1) 由现场经理负责，对施工现场按照各劳务队伍、分包单位作业范围划分环保责任区，并和各区域负责单位签定环境包保责任书，明确职责和违约责任；

(2) 按照责任书的范围，项目安全环保部及综合办公室负责对各施工区域、生活区域进行定期（每周）的环保检查，发现不符合的地方，提出整改意见，并填写“隐患通知单”下发；发现严重不符合的情况，立即汇报给现场经理及项目总工程师，会同技术人员提出整改方案下发。

(3) 各劳务队伍抽调一定数量的专职环保人员，由项目安全环保部组成工地的专职环保队伍，负责对现场进行日常的清洁、整理，以及检查、纠正等。

(4) 每周由现场经理负责组织召开“施工现场安全文明施工和环境保护工作例会”，项目各相关职能部门及各劳务队伍、分包单位负责人参加，总结各单位的环保管理情况，对于管理部门提出的“隐患通知单”、“整改方案”，各单位要定时、定人的落实完成，由项目进行监督。

10.8.5.针对各项环境因素的管理措施 1）场容及社区协调

施工现场的布置策划要根据我公司的VI形象手册的细则进行，如果业主有特殊要求，协商调整；总体风格做到美观和谐、牢固耐用，有条件可在办公区进行绿化布置，创造较为良好的办公环境。

在施工过程中，项目从加强宣传教育入手，制定环境体系的学习和宣传计划，提高全员的环保意识。

对外协调上，开工初期将由我司综合办人员会同甲方负责人员提前和有关市政、环卫、环保、街道等政府部门办理垃圾清运、粪便清掏、扰民噪音监测等工作的手续和协议，尽量减少施工生产中这些因素的干扰。施工过程中，将由综合办负责接待和妥善处理好扰民问题。

2）噪音

(1) 施工生产过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界》（GB）的要求制定降噪、限噪措施。根据国家标准要求，合理安排施工生产机械的使用，调整分项工程进行的时间段，如避免在夜间施工中进行大量的钢筋加工工作等。

(2) 设立专门的机械加工棚封闭隔噪，如木工机械、钢筋加工机械等，必要时对临时

使用的机械也设立噪音围挡，如混凝土泵。

(3) 在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音；模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。

(4) 电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。

(5) 塔吊指挥使用对讲机，减少指挥哨音。 (6) 施工车辆进入现场禁止鸣笛。

(7) 场界周围设立噪音观测点定时观测，专人记录，发现超出标准限值要及时控制。 (8) 在中考、高考期间停止夜间施工。 3）废水

(1) 工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立管网；场内废水管网、雨水沟槽要分别和市政废水管线、雨水管线接口，雨水排放口沿现场周圈围墙布置，保证一定的泄水坡度，控制好流向。

(2) 现场设立沉淀池，冲洗泥浆、砂浆产生的废水排放之前必须经过沉淀池后进入市政污水管；

(3) 生活区内厨房、浴室的污水出口设立隔油池，废水进入市政废水管；由专人负责定期清掏淤积物。

(4) 清洗油污、油漆等物品的废水也进入隔油池后排放至污水管。

(5) 对存放油品、化学品的仓库加强管理，存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染。

(6) 安全环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。

4）废气、扬尘、遗撒

现场道路进行混凝土硬化，现场堆积的余土进行覆盖，做到黄土不露天。

在整个施工阶段，现场道路定期进行喷洒淋水，控制粉尘污染。特别是在两个春季施工阶段，沙尘影响很大，应该严格要求，工地现场要加大撒水的力度尽量减少沙尘的产生。

加强对混凝土、渣土运输车辆的管理，运输车辆的卸料溜槽处设置活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净才可离开工地，防止遗撒；

在工地进场大门处设置洗车槽和刮泥凳，进场车辆冲洗下来的泥浆废水经沉淀池后排往市政废水管。

5）结构回填阶段，对回填土的运输车辆要采用全封闭车辆。回填所用的灰土人工预

拌均匀后下坑夯实，严禁从高空抛洒白灰。

渣土运输车辆也必须全封闭，装载渣土在封闭区域进行或用容器吊装。

现场的水泥等细散物品的运输要采用临时封闭式通道或容器运输，存放在封闭的库房

中；

脚手板拆除、搬运前先对板面的混凝土碎块、水泥等进行人工清理，干净后再翻板。 现场尽量采用电动机械、工具，减少柴油、汽油机具的使用。 6）固体废弃物

(1) 固体废弃物的存放在现场设立专门的地方，并按照“可回收、不可回收、办公垃圾、生活垃圾、有害废弃物”的五个分类，挂牌设立垃圾站，对于有毒有害废弃物的存放必须全封闭并标注清楚。

(2) 有毒废弃物的临时存放必须有容器密闭，并单独存放，防止对人体、对建筑、对大气、对土体、水体的二次污染。

(3) 对各废弃物的消纳、回收按照国家有关规定办理相关手续后到指定场地、场所进行。

(4) 严禁利用固体废弃物作为土方回填的土方使用，防止二次污染土体。 7）室内环境控制

从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。

依据国家有关法律法规和规范要求，要求各材料供应商、分包商提供工程材料样品和权威机构提供的放射性、挥发性检测报告，进场前及时将样品和鉴定结果发给监理单位和业主单位，从源头控制，杜绝有害材料的进场使用。

不使用国家虽未明令禁止使用的，但含有异味或可能危害人体健康的装饰材料、添加剂、胶粘剂等材料。

施工中密切配合设计单位和业主单位，联系各研究院所，积极建议，尽量选用绿色环保、节能型材料、选用先进工艺，减少室内污染源。

8）其它

对易燃、易爆危险品和化学品的采购、运输、保管实行专人负责，制定专项保护措施专门保管，防止发生意外事件污染环境。

专人负责现场施工机械的维修、保养，使机械处于良好的状态，减少噪音和废弃配件、废油的产生。

安全环保部及时组织人力和车辆对现场内的各种垃圾进行清理。

项目购进检测噪音和粉尘的仪器，随时对现场情况进行监控，发现超标及时处理。同时，对外委托环保检测部门定期对现场的废水、废气、挥发性、放射性材料等进行检测，发现问题及时解决。

10.8.6.能源、资源的节约

根据施工进度的要求和施工机械的数量，合理规划好总体、年度、季度和月度的能源

消耗计划，在生产过程中实时进行统计，分析误差产生的原因和能源浪费的原因，制定对策，逐步降低能耗的浪费。

合理安排好工序交接，提高施工生产的效率，降低能源消耗时间。 控制工程的一次合格率，减少不合格品的产生造成的返工浪费；

采用新工艺、新材料等“五新”技术，尽量采用可反复使用的模具和材料，减少使用

一次性资源。如采用顶板快拆体系工艺，大大降低了对木材的使用量。

第 10 章 成品保护措施

11.1.成品保护工作组织机构图

本工程建筑面积大，工序比较繁多，为了提高项目部的管理水平，减少重复返工,减少污染及破坏,加快施工进度，我们成立了以项目经理为组长的成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作。

成品保护的工作组织流程见下图：

11.2.成品保护整体部署 11.2.1.项目成品保护整体部署

1）做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任；

2）技术部在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须

对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施；

3）由技术部负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要已施工完毕部分的工程项目，增强成品保护意识；

4）建立以项目工程部为主要负责单位的成品保护的管理体系，由生产经理负责实施；各施工队、项目分包单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受生产经理的领导和监督。

5）项目部派两名工长全面负责成品保护移交，施工队负责人参加。对已损坏的成品拿出处理意见，办理交接手续。如不办理交接手续出现问题本队伍负责。如有一方负责人不参加，由该方负责。

6）现场的成品保护小组负责监督、落实各验收合格分项的成品保护。最后的装修施工时，等湿作业完成后，项目将选一家能力强的成品保护公司，全面负责本工程的成品保护。

11.2.2.甲方直接分包的成品保护部署

1.甲方直接分包的分项工程施工过程中的成品保护工作由本单位自己管理，直接分包单位的成品保护人员负责保护本单位的成品。分包单位的施工人员也参加总包方的成品保护教育，力争从思想上改正工人的观念，懂得尊重和爱护别人的劳动成果。

2.甲方直接分包单位完成自己的分项或分部工程之后，由项目部成品保护小组办理成品保护移交，移交后的成品保护工作由项目部全面负责。

11.3.成品保护具体措施 11.3.1.混凝土工程

1）地下室外墙施工缝企口和止水带应按技术要求施工，并做好保护，防止破坏后导致漏水；

2）要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏楼板的弯起钢筋，不能碰动预埋件和插筋；

3）不得用重物冲击楼板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设脚手板，保护模板的牢固和严密；

4）浇注混凝土前，应在放钢筋马凳处铺设脚手板，供人员行走；

5）已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到

1.2MPa以后（一般在12小时以后），方准在面上进行操作及安装碗扣架，碗扣架和钢管的下部应垫好竹胶板（测量放线人员除外，放线完成后，安排专人及时进行混凝土的养护）。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用的电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上；外墙外挂架在墙体砼达到7.5Mpa后（现场可按混凝土浇筑后24小时）方可提升。

6）门窗洞口等处用旧竹胶板或木片加工成150mm³1500mm板条，用铁丝进行保护。

7）楼梯混凝土成品保护：拆模后及时做好竹胶板护边，进行踏步的防护。做法如下图：

楼梯踏步可采用废旧的竹胶板保护，单元楼梯全部采用竹胶板包裹，要求踏步不靠墙的一端至少长出20mm。尺寸超过500³500的预留洞口、窗洞口采用40mm宽、较边长短200mm的竹胶板条保护、墙柱阳角处、门洞处用40mm宽，1200mm长板条保护，要求板条长度准确、上下口平齐、美观、安装牢固。装修阶段时楼梯角处用Φ10的圆钢防止阳角破损。

8）柱阳角保护

如右图所示，柱子拆模后，立即用废竹胶板裁成100mm宽条板，用铁丝在柱四角绑牢，在1500mm高范围内进行保护。

100mm宽废竹胶板柱角保护1500mm高铁丝绑牢，60cm一道100柱角保护

9）顶板的防护：混凝土浇筑成型后，顶板放线时应根据混凝土的强度进行，并应在顶板混凝土上铺设脚手板或竹胶板行走，不能直接踏踩混凝土表面。

10）水电专业在楼板上的预留洞口钢管应在混凝土工进行板面拉毛时配合松动，但不取出，板面可以上人之后方可拆除钢管，以保证预留洞口观感质量。

11.3.2.钢筋工程

1）对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物；

2）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污； 3）绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；

4）底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形； 5）浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形； 6）涂刷涂模剂时，不能污染钢筋；

7）钢筋清理：墙柱钢筋应在浇筑混凝土前用塑料布缠500mm防护，若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时，马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。

8）安装电管、水管或进行其它施工时，不得任意切断和移动钢筋。

9）墙体混凝土、顶板混凝土浇筑施工时应将墙体插筋采用包裹塑料薄膜的方式保护，既可减少对钢筋的污染，也可减轻钢筋清理的工作量。

11.3.3.模板工程

1）吊装大模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；

2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；

3）拆下的钢模板，应及时进行全面彻底的清理修整，防止下次使用不出现粘模现象； 4）钢模板在使用过程中应加强管理，分规格码放；

5）组拼大模板的存放场地，平整夯实，下方垫方木，立放时，要搭设分类模板架； 6）工作面已安装完毕的墙柱模板，吊装其它模板时不得碰撞。不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，防止平面模板标高及平面产生偏差。

11.3.4.砌筑工程

1）先装门窗框时，砌筑过程中应对所立框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的预埋件的牢固性，不可损坏、松动；

2）墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。

3）砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。 4）墙体拉结钢筋，应加强保护，不得踩倒、弯折； 5）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

6）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架，防止发生事故。 7）拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。 8）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 11.3.5.细石混凝土地面水泥、砂浆地面

1）在操作过程中，注意运灰手推车不得碰撞门框与轻钢龙骨石膏板隔墙，及地面铺设的各种管线。

2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的道路；

3）面层养护过程中，其它工种作业不能上人，避免造成表面起砂现象，如情况紧急，必须经项目工程室同意采取措施后方可进入。

4）施工时，不得将砂浆或混凝土溅到已成活的墙面上，对于易污染的部位粘贴塑料胶带进行保护。

5）水泥、混凝土地面需铺盖麻袋片养护，保持湿润，并设立醒目标志，设专人看管，养护期间楼梯间实行封闭管理。

6）不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子。地面上用的梯子应使用木梯或用木钉楔住脚的钢梯，并且梯脚用软布包好，防止划坏面层；

7）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，不要破坏面层，油漆浆活施工时，将易受污染的部位用塑料布遮挡好，防止污染；

8）合理均衡安排工序施工流程，严禁在已做好的地面上堆放、运输重物及拌和堆放砂浆。

9）做水泥踢脚时，要保护好地面，落在地面上的砂浆及时清理，用水冲洗干净。 10）有地漏的房间，地漏用棉纱塞好防止堵塞。 11.3.6.防水工程

1）严禁在防水层上堆放材料或进行其它作业施工； 2）外墙防水层应及时做好保护层后，方可回填；

3）室内防水施工时，不准其他人员随意进入，注意做好封闭防护；

4）防水保护层施工时，注意对器具和手推车的使用，防止在操作中，划破防水层； 5）屋面卷材施工时，划分好施工区域。卷材上人行走，不得穿鞋底带钉的鞋，若必须有人行走时，必须在卷材上面用旧竹胶板做好铺垫；

6）室外卷材防水施工过程中和未加保护层以前，防水附近不能有电气焊焊施工和其它火源；

7）高空作业人员禁止将方木、钢管、卡子等扔到地面防水层； 8）施工过程中设专人看护。 11.3.7.门窗工程

1）窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染；

2）窗口附近外墙喷涂时，裸露的窗框必须采取胶带粘贴报纸覆盖遮挡； 3）不准用窗台做跳板，或做搭设脚手架的平台；

4）门窗框安装时不能震裂或震掉框边的抹灰层，安装好后应注意关闭。常使用的门窗框边用木护角防护好；

5）不允许直接从已安装好的窗口往里运料，若必须施工时，则必须要覆盖保护好； 6）油漆、涂料施工时，注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染。 7）门框安装后要钉三面护框条进行成品保护。

8）修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

9）门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20～400mm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐。

10）进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

11）安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 12）安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

13）小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，油漆作业时应遮盖保护，以防污染。

14）门扇安装好后不得在室内推车，防止破坏和碰砸门。 15）门装好后不得在室内推车，防止破坏和碰砸门。 11.3.8.油漆、粉刷工程

1）合理安排工序，浆活、油活不得互相污染； 2）不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子；

3）室内进行浆活作业时，注意对室内开关、插座、灯具和管道等防护，严防喷（刷）浆造成污染；

4）为减少污染，应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业，并对已完成的地面进行保护，严防落浆造成污染；

5）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料施工质量。

6）施涂墙面及顶棚涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分向工程。

7）同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚涂层均匀，颜色一致。 11.3.9.水暖、卫生洁具、电气安装工程 1）管线穿墙打洞不准随意剔凿；

2）电气焊作业时，对附近成品采取保护措施；

3）不得随意拆除一经做工完毕的线管线盒，如需更改，应先行通知不得私自拆除、切割。

4）不得随意拆除线管灯槽吊点不得站在已经安装完毕的线槽内施工。 5）不得往线管、线盒内堵灰石子等杂物。 6）不得使用线管单材料，随手乱扔

7）不得随意踩踏已经做工完毕的线盒管等，以免造成盒管变形。 8）洞口封墙、固定由专人进行；

9）突出墙、地面器具应做好防护，防止油漆、砂浆的污染或产品损坏；

10）穿地面的管道应做好保护（尤其是先做管后浇混凝土的地方），防止二次浇筑混凝土时（或支模时）对管道的破坏及污染；

11）施工用水和设备试水时必须避开墙面位置或用塑料等进行遮盖，以防保温墙面受潮和污染。

12）竣工清理时，严禁对成品的管道器具踩踏。 11.3.10.室内风口安装

1）风口的安装一般和土建配合进行，不宜过早，以防位置不准确或被其它专业弄坏、污染。

2）风口安装时，施工人员要佩戴干净的手套，不得污染风口。

3）风口安装调平后，将表层全部封闭，防止抹灰或其它污染、划伤，均由责任队负责。

4）安装风口使用的铁梯子进入现场作业，必须用胶皮将底部接触地面处包裹牢固，经常察看是否磨漏。

5）对于已安装的风口其它专业（水、电等）在施工时不得污染或移动磕碰。 11.3.11.墙地砖镶贴

1）地砖铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖包装纸盒对面层加以保护。

2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。

3）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。

4）操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。

5）面砖镶贴时，注意保护卫生间内的地漏、管线，不得碰撞、移位和污染。 6）地砖完工后，房间应封闭，7天之内不得进入施工。 11.4.成品保护工作奖惩办法

1）对于每道工序施工技术交底中必须明确相应的成品保护措施，由工长在操作过程监督落实。如果发现技术交底中无相应成品保护措施内容，按项目管理制度汇编中绩效考核内容对有关技术人员予以处罚；如果技术交底未交底到施工班组，则对工长按同样办法予以处罚；

2）各专业施工班组、分包队伍的成品保护工作，经检查发现不完善，但尚未造成损失，需立即整改，对整改不及时的施工班组、分包单位予以罚款500元次；

3）对于各施工班组、分包队伍的成品保护工作，如因施工班组、分包队伍管理上的失误，成品保护工作不及时、不完善，已造成经济损失的损失由该施工班组或分包单位自负，同时将对其处以500元次的罚款；

4）对于各施工班组、分包队伍对本专业、工种的成品保护虽好，但在施工操作中，对其它专业的成品造成损坏，经项目核实无误后，造成的损失由该施工班组、分包单位全数承担，同时项目将对其处以1000元次的罚款。

5）各成品保护小组成员必须善始善终加强对各道工序或本专业、工种成品保护的监督和检查，项目每月终组织对成品保护工作的总结和评比，对于成品保护工作方面表现突出的施工班组、工种、个人将分别给予500元、300元、100元的奖励；对于成品保护工作不到位，根据造成的损失和影响，将分别给予不低于500元、300元、100元的处罚；

所有工作的落实，由项目部工程部组织落实，同时执行公司文件《公司成品保护暂行办法》。

11.5.成品保护公司进场

在最后装修的湿作业完成之后，项目部将找一家能力较强的成品保护公司，全面负责本工程的成品保护工作。对该成品保护公司我方要求每层均要有人负责成品的保护工作。

成品保护是个比较特殊的工作，需要现场的每一位人员的积极参加和配合。我们也会不时的给工人进行思想教育，积极避免破坏现象的发生。对于成品保护公司工作期间，由

于某个施工单位或个人造成的成品损坏，除了赔偿所有损失之外，项目也会进行罚款处理。如果某处的破坏不知谁人所为，所有损失将有成品保护公司进行赔偿。

第 11 章 关于工期、质量、成本的合理化建议

12.1.关于工期的合理化建议 12.1.1.建立动态监测机制

动态监测是监测项目实施的重要过程，是对工程施工进展与项目管理运行实时控制的重要方面，建议业主、监理和施工总承包成立动态监测机构，包括各业主指定分包参加的相关机构。

12.1.2.动态监测的方法与思路

1.动态监测的思路

根据工程总计划与阶段性计划，业主与监理根据计划对施工总承包单位实时动态监测，并以此来比较实际进度与计划进度出现的偏差。防止出现总承包单位的失误而造成无法来扭转局面时，给业主带来被动。动态监测不仅比较形象进度与实际进度的关系，同时对总承包管理的资源配置、技术方法等进行抽查监测，以便对工程实施的具体情况控制。

2.动态监测的方法：

常说：“计划赶不上变化”。说明只做好计划管理，也只能是一纸空谈。只有对计划的实施情况进行全面监测，才能最终实现各项目标与指标。建议业主依据施工总承包投标提供的总进度计划，各项主要设备材料的进场计划表，对总承包管理的计划实施情况进行动态监测。实施时由总承包负责收集现场的监测数据与信息，监理对总承包收集的真实性、可靠性进行核实，并形成月、周、日进展报告：

1）施工进度计划的落实情况，原因及分析。

2）工、料、机的动态情况，现场人员，使用机械，材料进场情况。

3）项目关键点的检查报告。 4）项目执行情况。 5）项目进展趋势等。 12.1.3.建立计划管理体系

12.1.3.1.完善的计划是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环，因此，建议建立由总承包方牵头，各相关单位参加的计划管理保证体系。

12.1.3.2.计划管理与协调组织

计划管理是一个系统工程，涉及参与工程建设的各方，因此，为更好地搞好计划管理和协调工作，建立一个由施工总承包方负责牵头组织，业主、监理、及主要专业分包参加的计划管理组织，如下图所示：

12.1.3.3.计划管理的思路与范围 1）计划管理的思路

以施工进度计划为主线，以各类专业保障计划为基础，以综合协调和过程控制为手段，确保工期目标的实现。

2）计划管理的范围：计划管理把进度计划及各类专业保障计划都纳入管理范围之中，主要包括：

①施工总进度计划及月、周进度计划、专业进度计划 ②专业分包招投标及进场计划 ③图纸出图或需求计划 ④资源供应、设备采购计划

⑤施工准备工作计划 ⑥技术保障计划

⑦设备调试计划 ⑧其它需编制的计划

3）各类计划之间的关系（见下图）

12.1.4.其他建议

信息沟通：本工程分包单位特别多，分包单位的水平、素质、目标、资质等也参差不齐，建议业主对分包单位的了解情况及时与施工总承包沟通，避免因分包原因与其他原因造成分包不能进场，同时将风险向总承包转移。

合同管理：一般来说，总承包自行组织施工部分的任务，只要通过资格预审，基本能胜任自行范围内的工作内容，基本不成问题。但由于分包形式的多样化，且分包的管理水平等多项因素，由业主谈判的合同内容，直接交于总承包，由总承包负责签定，增加对分包的管理力度。

现场管理：本工程施工现场有效范围不是很大，建议在平面设计时，将消防通道与市政道路结合起来考虑形成消防环形通道，防止消防隐患发生。

减少施工现场的分包数量，将类似分项工程尽量由一家组织分包施工。 12.2.关于工程质量的合理化建议

所谓质量，是指一组固有特性满足业主需求的程度。针对本工程而言，我们认为质量的内容是指为业主做好本工程的“总承包管理”，工程质量达到“精品工程”的要求，做好“对业主的服务”，实施“全面质量管理”等方面。

12.2.1.“总承包管理”方面的质量合理化建议

“总承包管理”质量的好坏，对完成本工程系统化、完美化非常重要。建议进场的任何总承包单位组织全面总承包，必须对所有分包单位派驻现场的组织机构能满足施工作业范围内的管理要求。要求其组织完善，人员精干。

12.2.2.“精品工程”方面的质量合理化建议

“精品工程”应该是常规质量的升华，在精品工程的理解中我们已经详细描述，另外强调一点是，在总承包单位进场时，业主让总承包单位确定其“内部企业标准”，对本工程确定的质量目标分解指标与《工程规范》进行比较，最终可以确定总承包对精品工程理解的深度与重视程度。

12.2.3.“对业主的服务”方面的质量合理化建议

本工程交付业主使用时，因功能系统复杂，总承包应做好《房屋使用说明》，对物业相关人员做好培训，帮助物业度过“过渡期”。在业主需要局部改变使用功能时，总承包积极协助做好设计、配合与服务。

12.2.4.“全面质量管理”方面的质量合理化建议

虽然施工总承包企业通过了ISO9000质量体系的认证，但实际管理过程中对一般分包单位的约束较少。针对本工程分包多，业主指定分包和分供的材料较多，施工总承包单位应从组织管理方面，协助业主、监理，分包做好质量的策划，设置监控点。并对分包单位做好质量动态监测，防止分包质量风险。同时应注意对分包单位的资料与信息做好收集、整理与分析工作。

本工程材料的选择建议以“居家使用”为标准，力求材料绿化环保，由于本工程建成后，为教育专家的集栖地，工作场所。在各项材料的使用上应更具人性化。

二次装修时，尽量选择具有一级品牌的装饰单位，从源头上解决装饰与装修带来的不利质量因素。

12.3.关于成本的合理化建议

所谓成本，就本工程而言，最直观的反映是对工程的费用控制。而费用的控制与进度、技术等方面相辅相承。因此，成本控制应从进度，使用的材料、设备及技术方法的使用等方面考虑。

降低成本的建议：

1）招投标法：招投标法是目前常用的一种方法，通过加强招投标等方面的管理，是降低工程成本最直接的方法，也是目前最常用的方法，大家比较容易接受。但由于低价中标，高价索赔的单位也同时存在，对于这类的单位提请业主谨慎使用。

2）进度方面：建议业主在施工管理过程中按计划监督施工单位。按计划管理是最理想的管理，提前与滞后都会带来不利影响，尽量防止进度的提前与滞后增加费用。

3）施工方法方面：在采用常规方法施工的同时，尽量采用“三新技术”。如我们建议在本工程结构施工时，采用“超长结构无缝施工技术”解决因设置温度式后落带而带来的相关工序穿插问题，提高施工成本。采用快拆体系，即加速了模板的周转，降低成本，又提高了工程质量。

4）在设计方面，建议尽量一次设计到位，减少变更。 12.4.费用与风险控制 12.4.1.费用分解

本次费用分解的制定以投标报价为基础，扣除管理费，按月将每月需要完成的计划预算费用例入下表，作为每个月控制基准线，并采用挣值法对工程进度及盈亏情况进行分析

12.4.2.月费用计划预算

按施工进度将各项费用分摊到每个月（暂估数据，在工程实际中通过PAM软件计算）作为挣值法的控制依据。

12.4.3.项目费用控制

每个月末对本工程的实施情况进行监测。为了分析工程进度的控制情况和成本控制情况，我们采用挣值法进行分析。通过监测计算已完成工作预算费用（BCWP）和计划工作的预算费用（BCWS）之间的偏差，来对工程总体进度情况进行分析，确定进度是否控制在总计划范围内。通过已完成工作的实际费用（ACWP）和计划工作的预算费用（BCWS）之间的差异来分析成本盈亏情况。

计算式：

 SV=BCWP-BCWS > 0 说明进度提前；SV=BCWP-BCWS < 0 进度滞后。  CV=BCWP-ACWP > 0 说明成本节约；CV=BCWP-BCWS < 0 成本亏损。

进度和费用的控制应该着眼于跟踪和监控，及时收集实际状况信息，跟踪计划费用、实际费用，用挣值法分析，评价费用使用情况和工作的进展状况，对后续工作做出估计和预测，调整资源配置，并使三曲线尽量靠拢平滑上升。

12.4.4.风险控制

项目风险存在于工程项目管理中，由于受到变更，社会，政府，法律，市场及不可预测性等因素影响，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因此项目风险管理非常重要。

1）风险因素识别

依据项目承包内容，分包管理，业主付款，市场变化，气候条件等背景资料，我公司施工同类工程的经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险，管理风险，过程控制风险，质量风险，市场风险，法律法规，职业安全风险，环境风险，业主及利益相关者等方面。

2）风险的分析及评估：

根据风险存在的来源，性质，出现的频数，危害程度进行分析和评估，确认其可能产生，并做到事先预防，事中处理，事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分，项目风险主要有以下几个方面：技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律法规、环境风险、业主及利益相关者。

3）风险的应对措施和等级划分见下表： 序风险号 种类 技术1 风险 风险内容 施工方法选择不当 试验不合格 管理不到位 个人能力 施工队素质 影响结果 危害程度 事前 应 对 措 施 事中 事后 影响质量与进度 A 多技术方案制定补救措评估事件 比较优化 1．明确管理机制 A 2．劳务队预审 施 技术改进 评估事件原因将施工队从合管理2 风险 质量不达标 进度不达标 安全不达标 调整组织结构启动备选格劳务队中删合格劳务队 除 过程3 控制协调不到位 风险 质量4 风险 工程质量和进度不达标 达不到预期B 工程例会协强化施工过进行总结，管调 程管理 分析质量原因，调整管理方案 理改进 质量缺陷 合同质量等级要求 制定创优计B 划 质量总结开质量分析会

职业5 安全风险 安全事故 传染病 工期延误 费用增加 C 制定应急预启用应急预进行总结调整案 案 公司参与协应急预案 市场市场材料紧缺 6 风险 价格波动 资金周转困难 C 预留风险金，调 转嫁风险 启用预留风险金 调整费用 法律7 法规 时间限制 路段限制 政治需要 工期影响 C 与周边做好调整施工作信息沟通 制定环境管业时间 制定补充计划 环境8 风险 业主环保不达标 停工 制定及时整改 C 理计划，预案并检查 对责任人处理 及利业主付款 9 益相材料商供货 关者 停工或工程期延误 C 做好沟通与发挥集团优提请利益相关交流 势 者尽快解决 注：A:高风险 B:中风险 C:低风险 第 12 章 附 件

附件1.施工进度计划

 《施工进度总控制计划》  《施工进度网路计划图》 附件2.附图

 《附图1：地下室结构施工阶段现场总平面图》  《附图2：装修施工临电平面布置图》  《附图3：临水临电施工平面布置图》