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短视频运营实战教案

来源：品趣旅游知识分享网

《短视频运营实战》教案

第1章课时内容短视频运营初探授课时间 135分钟课时 3 了解短视频类 App 的发展背景。了解短视频的特点、内容生产方式及其内容类型。了解短视频的发展历程。教学目标熟悉短视频与短视频运营的概念。熟悉短视频的运营模式。了解短视频发展过程中存在的问题和监管。短视频产生的行业背景教学重点短视频的特点、内容生产方式及内容类型短视频运营的概念和模式短视频的行业监管短视频的内容生产方式和内容类型短视频的运营的模式教学难点 1、教学思路：（1）讲解短视频类 App 的发展背景，包括宏观经济、技术、社会环境以及行业规范对其产生的影响；（2）讲解短视频的基础知识，包括短视频的特点、内容生产方式、类型和平台；（3）讲解短视频的发展历程，包括萌芽、探索、爆发、成熟4个阶段；（4）讲解短视频运营的模式，包括两大运作路线、具体运营工作、盈利模式、短视频+等；（5）讲解短视频行业的监管与发展。教学设计 2、教学手段：（1）通过演示讲解基础知识，讲解结束后通过课后练习巩固所学知识；（2）对于重点内容着重讲解。 3、教学资料及要求：除教材中的实例外，可以补充讲解短视频运营、短视频盈利的一些案例，加深学员的知识面。教学内容讨论问题：1、短视频的发展背景和历程？ 2、各行业有哪些传播范围较广的经典短视频？ 3、有哪些著名的短视频行业从业人员？内容大纲：具体可结合本章的PPT课件进行配合讲解。 1.1 短视频类 App 的发展背景 1.1.1 宏观经济发展以及惠民政策的普及 1.1.2 技术发展为短视频运营提供土壤 1.1.3 社会环境的变化 1.1.4 短视频行业得到规范发展 1.2 短视频大揭秘 1.2.1 短视频与短视频运营 1.2.2 短视频的五大特点 1.2.3 短视频的内容生产方式 1.2.4 短视频内容的 11 大类型 1.2.5 短视频平台的分类 1.3 短视频的发展历程 1.3.1 短视频的萌芽期 1.3.2 短视频的探索期 1.3.3 短视频的爆发期第一章第0页

1.3.4 短视频的成熟期 1.4 模式是短视频运营的发动机 1.4.1 两大运作路线形成的产业链 1.4.2 短视频平台的具体运营工作 1.4.3 盈利模式才是核心 1.4.4 潜力无限的“短视频 +”模式 1.5 问题与监管——规范短视频的发展方向 1.5.1 短视频发展存在的问题 1.5.2 短视频发展的监管短视频专业生产小结思考及作业 1、了解短视频发展的背景。 2、了解短视频和短视频运营。 3、熟悉短视频内容的生产方式、类型以及短视频平台。 4、熟悉短视频的运作模式。 5、了解短视频行业监管和发展情况。想一想： 1．简单描述促进我国短视频 App 的发展的相关条件。 2．短视频的内容组成包括哪些？ 3．如何理解短视频的发展与经济技术发展的关系？ 4．结合实际案例说明短视频平台的主要类型。 5．如何理解独立短视频平台和综合短视频平台的不同？ 6．试着结合抖音短视频 App 的具体情况说明短视频平台的具体运营工作。 7．简单描述并说明短视频产业链的两大运作路线。 8．如何看待互联网巨头、资本纷纷进入短视频市场这一现象？ 9．如何看待个人借助短视频成为网络红人这一现象？ 10．如何看待核心业务非短视频的平台开始涉足短视频领域，并衍生出“短视频 +”模式这一现象？ 11．短视频发展过程中存在的常见问题有哪些？ 12．如何对短视频发展进行监管？ 13．根据本章所学内容，尝试绘制一幅短视频运营构架图。第一章第1页

第2章课时内容短视频账号定位 : 切忌眉毛胡子一把抓授课时间 270分钟课时 6 熟悉短视频账号的目的定位。熟悉短视频账号的人设定位。教学目标熟悉短视频账号的领域定位。熟悉短视频账号的用户定位。熟悉短视频账号的视频形式定位。短视频账号定位短视频人设定位教学重点短视频领域定位短视频用户定位短视频内容形式的选择教学难点短视频内容和用户的定位 1、教学思路：（1）讲解短视频账号定位的相关知识，明确短视频运营的目的；（2）讲解短视频人设定位的相关知识，明确短视频的人设和风格；（3）讲解短视频运营领域定位的相关知识，包括泛知识、泛娱乐、泛生活等；（4）讲解短视频用户定位的相关知识，明确短视频面对的真正用户群体；（5）讲解短视频形式定位的相关知识，明确短视频内容的形式，如原创拍摄、虚拟形象、二次剪辑、配音呈现等。教学设计 2、教学手段：（1）通过演示讲解基础知识；（2）可重点介绍短视频内容定位、用户定位等知识。 3、教学资料及要求：除了讲解本项目中的短视频定位内容外，还可学习运营比较出色的短视频账号，学习其账号、内容等的定位特点，拓展学员知识面。教学内容知识回顾：在前面讲解了短视频的发展、特点、运营模式等基础知识，本章介绍短视频定位的知识。讨论问题：1、面向年轻用户的美食类短视频账号可以打造什么人设？ 2、面向中老年用户的生活类短视频账号可以选择什么形式呈现短视频内容？ 3、科技知识类短视频可以怎么进行人设和内容的定位？内容大纲：具体可结合本章的PPT课件进行配合讲解。 2.1 短视频账号的目的定位 2.1.1 品牌或政务宣传 2.1.2 创造“网红”的个人 IP 2.1.3 产品变现 2.2 短视频账号的人设定位 2.2.1 认识人设 2.2.2 定位人设的三大前提 2.2.3 辅助定位最终的人设 2.3 短视频账号的领域定位 2.3.1 泛知识类 2.3.2 泛娱乐类 2.3.3 泛生活类 2.4 短视频账号的用户定位 2.4.1 收集用户的基本信息 2.4.2 分析用户的特点 2.4.3 推测用户的需求 2.5 短视频账号的视频形式定位第一章第2页

2.5.1 原创拍摄 2.5.2 虚拟形象 2.5.3 二次剪辑 2.5.4 配音呈现【思考与练习】短视频品牌营销短视频产品发布小结 1、明确短视频运营目的。 2、熟悉短视频人设、领域、用户等定位方法。 3、明确短视频内容呈现形式。想一想： 1．利过短视频进行品牌宣传有哪些具体的方法？ 2．什么是个人 IP ？ 3．请结合实际的案例，说明如何进行产品变现的短视频账号定位。 4．结合实际案例说明什么是人设？ 5．人设定位有哪些前提条件？ 6．人设定位有哪些原则？ 7．短视频账号包含哪些领域？ 8．请根据网络中的数据，分析抖音短视频中哪个领域的账号更具影响力。 9．在收集用户的基本信息时，哪些信息对用户定位起到决定性的作用？ 10．进行用户定位时，用户的哪些特点能帮助短视频账号提升用户流量？ 11．请举例说明短视频有哪些拍摄形式。 12．周丽是一名白领，在某网络公司上班，她想通过拍摄抖音短视频的方式成为一名网络红人，请为她推荐一种账号定位，并撰写一份计划书。 13．王明是一名演员，唱歌很好听，他想通过拍摄抖音短视频的方式提升自己的名气，请为他推荐一种账号定位，并撰写一份计划书。 14．吴波是一位农民，以种菜、卖菜为生，爱好美食且学过几年的厨师，他想通过拍摄抖音短视频的方式赚点外快，请为他推荐一种账号定位，并撰写一份计划书。思考及作业第一章第3页

第3章课时内容短视频内容制作 : 从零开始打造流量王国授课时间 360分钟课时 8 掌握打造爆款短视频选题的方法。掌握短视频的内容策划。教学目标熟悉短视频拍摄的器材和技巧。熟悉短视频的后期剪辑工具运用技巧。掌握短视频的发布与推广。爆款短视频选题方法教学重点短视频内容策划短视频拍摄短视频剪辑教学难点短视频内容策划短视频拍摄与剪辑 1、教学思路：（1）讲解爆款短视频选题的相关知识，包括选题要领、选题方式等；（2）讲解短视频内容策划的相关知识，包括内容类型的确定、脚本的创作、场景道具的设置等；（3）讲解短视频拍摄的相关知识，包括拍摄器材与拍摄技巧等；（4）讲解短视频后期剪辑的相关知识，包括剪辑工具推荐、剪辑技巧运用等；（5）介绍短视频发布与推广的相关知识，包括标题撰写、发布技巧、引流等内容。教学设计 2、教学手段：（1）通过演示讲解基础知识，讲解结束后，课对优秀的短视频进行播放赏析；（2）可对优秀短视频推广案例进行分析。 3、教学资料及要求：除教材中的实例外，可根据学习情况对其他制作优秀、推广效果较好的短视频运营案例进行了解。教学内容知识回顾：在前面讲解了短视频人设、用户、领域、形式等定位方式，本章将对短视频内容制作的相关知识进行介绍。讨论问题：1、如何创作一个宠物类短视频脚本？ 2、如何分享和推广该宠物类短视频？内容大纲：具体可结合本章的PPT课件进行配合讲解。 3.1 爆款选题的四步挖掘术 3.1.1 四大选题要领 3.1.2 找到选题的源头 3.1.3 三点式选题 3.1.4 创造更多价值的深加工内容才是王道——内容策划 3.2.1 确定内容类型 3.2.2 创作内容脚本 3.2.3 设置内容场景道具短视频的视频拍摄 3.3.1 手机拍摄常用的辅助器材 3.3.2 点石成金的视频拍摄技巧短视频的后期剪辑 3.4.1 常用的剪辑工具 3.4.2 锦上添花的剪辑技巧短视频的发布与推广 3.5.1 撰写吸引眼球的标题第一章第4页

3.2 3.3 3.4 3.5 3.5.2 发布短视频的四大技巧 3.5.3 借助评论互动引流涨粉 3.5.4 视频推广才能获得更多曝光【思考与练习】北京大妈 papi酱小结 1、熟悉短视频选题方法。 2、熟练掌握短视频脚本创作方法。 3、熟练掌握短视频拍摄和剪辑方法。 4、熟练掌握短视频分享与推广方法。想一想： 1．简述打造爆款选题的具体步骤。 2．制作短视频内容是否应该创作脚本？ 3．短视频制作的常用工具有哪些？ 4．结合具体的案例说明短视频后期剪辑的技巧。 5．吴波是一名农民，以种菜、卖菜为生，爱好美食且学过几年的厨师，如果他想拍摄短视频，适合他的选题有哪些？并说明原因。 6．创作一个短视频的内容脚本，并根据该脚本拍摄短视频。 7．寻找一个喜欢的视频片段，分析画面的景别、构图和拍摄角度。 8．剪辑一支 1 分钟以内的短视频，并为其添加字幕和音乐。 9．为自己剪辑的短视频撰写一个吸引眼球的标题，将其发布到抖音短视频中，并推广到微信等其他新媒体平台。思考及作业第一章第5页

第4章课时内容短视频变现：量变引发的效益质变授课时间 270 课时 6 熟悉商品分享功能及主要形式。熟悉商品分享的短视频和直播运营策略。教学目标熟悉在星图平台进行广告变现的具体操作。熟悉打赏变现的相关内容。商品分享功能与形式。教学重点教学难点商品分享的短视频和直播运营策略。广告变现的具体操作。商品分享及运营策略。 1、教学思路：（1）讲解商品分享功能及主要形式等知识，包括商品分享功能、商品分享的主要形式、商品分享的短视频运营策略、商品分享的直播运营策略、商品分享的优质案例等；（2）讲解广告变现的相关知识，包括星图平台的入驻流程、接受品牌客户发布的视频广告制作任务、提升在星图的曝光等内容；（3）讲解打赏变现的相关知识，包括用户打赏、主播查看打赏、打赏收益提现、增加打赏技巧、查教学设计看打赏排行等内容。 2、教学手段：（1）通过演示讲解基础知识，讲解结束后进行相关的课后练习；（2）对于重点操作可以着重演示，并加强举例说明。 3、教学资料及要求：除教材中的实例外，可讲解商品带货和变现的优秀案例，分析其特点和优势等。教学内容知识回顾：在前面讲解了短视频内容创作的相关知识，本章主要介绍短视频商品分享及变现技巧等知识。讨论问题：1、如何对分享了商品的短视频进行运营？ 2、如何实现有效的变现？内容大纲：具体可结合本章的PPT课件进行配合讲解。 4.1 商品分享 4.1.1 商品分享功能 4.1.2 商品分享的主要形式 4.1.3 商品分享的短视频运营策略 4.1.4 商品分享的直播运营策略 4.1.5 商品分享的优质案例 4.2 广告变现 4.2.1 星图平台的入驻流程 4.2.2 接受品牌客户发布的视频广告制作任务 4.2.3 提升在星图的曝光 4.3 打赏变现 4.3.1 用户打赏 4.3.2 主播查看打赏 4.3.3 打赏收益提现 4.3.4 增加打赏 4.3.5 打赏排行【思考与练习】第一章第6页

商品橱窗商品分享小结 1、掌握商品分享的方法。 2、掌握分享商品后的短视频和直播运营方法。 3、掌握广告变现的方法。 4、掌握打赏变现的方法。思考及作业想一想： 1．简单描述商品分享的主要形式及不同方式的运营策略。 2．在抖音短视频中收集两个粉丝过百万的账号资料，分析其商品分享的策略。 3．如果一个普通账号想要入驻星图平台，需要具备哪些条件？ 4．试着用自己的抖音短视频账号进行直播，并尝试能否从用户打赏中获得收益并提现。第一章第7页

项目五课时内容短视频运营案例分析：大号是如何炼成的授课时间 270分钟课时 6 熟悉各种类型短视频的涨粉操作。教学目标熟悉短视频电商的运营操作。熟悉直播带货的运营操作。短视频涨粉技巧。教学重点短视频电商运营技巧。直播带货技巧。教学难点掌握短视频涨粉、短视频电商运营、直播带货等操作和技巧。 1、教学思路：（1）分析短视频涨粉案例，包括剧情类、美食类、BGM 类、汽车类、其他小众类等经典案例分析；（2）分析视频电商案例，及其营销成果；（3）分析直播带货案例，包括美妆类、水果类、教程类等经典直播带货案例。 2、教学手段：（1）通过演示讲解基础知识，讲解结束后通过练习来巩固所学知识；（2）教学设计对于重点操作可以着重演示，并加强举例说明。 3、教学资料及要求：除教材中的实例外，还可以列举其他营销效果较好的短视频、电商、直播等带货案例。教学内容知识回顾：前面介绍了商品分享和短视频变现等知识，本章主要分析短视频、电商、直播等营销案例。讨论问题：1、玩具类短视频如何涨粉？ 2、你了解或参与过哪些直播营销吗？你有什么感触？内容大纲：具体可结合本章的PPT课件进行配合讲解。 5.1 短视频涨粉案例 5.1.1 剧情类 5.1.2 美食类 5.1.3 BGM 类 5.1.4 汽车类 5.1.5 其他小众类 5.2 视频电商案例 5.3 直播带货案例 5.3.1 美妆类 5.3.2 水果类 5.3.3 教程类【思考与练习】第一章第8页

汽车类短视频水果类直播 1、熟悉短视频涨粉案例。 2、熟悉短视频电商案例。 3、熟悉直播带货案例。想一想： 1．在抖音短视频平台中搜索一个具有 300 万以上粉丝的美食类账号，观看其短视频，分析其具有这么多粉丝的主要原因。 2．在抖音短视频平台中搜索一个具有 1000 万以上粉丝的美妆类账号，观看其短视频，分析其具有这么多粉丝的主要原因。 3．结合前面所学的知识，分析短视频电商和直播带货的区别。 4．在抖音短视频平台中搜索@毒角SHOW，观看其直播，并分析其直播带货的运营策略。小结思考及作业 1.1.3.1 粗丁二烯萃取解吸系统

由西山来的粗丁二烯入粗丁二烯原料罐（G－413/414），由粗丁二烯进料泵（B－403/404）抽出经粗丁二烯预热器（H－407）加热至露点60-70℃进入粗丁二烯萃取塔Ⅰ（T－401A）第66，70，74层板，溶剂乙腈用溶剂泵（HB－401/402）从粗溶剂罐（G－406）中抽出，经流量控制进入冷却器（H－406）冷却至50-60℃，进入粗丁二烯萃取塔Ⅱ（T－401B）140或144层板，进行萃取精馏，轻组分异丁烯从萃取塔顶馏出，经塔顶冷凝器（H－404）冷凝后进入粗回流罐（G－403），然后用回流泵（B－405/407）部分打回流，部分合格产品产入异丁烯水洗塔（T－410），经水洗后的异丁烯入异丁烯产品罐（R－110、G－423）中，产满后由产品泵（QB－409/410）送MTBE装置，西山贮运等地。粗丁二烯萃取塔底含丁二烯的乙腈溶液靠压差作用压入粗丁二烯解吸塔（T－402）第32或36块板进行丁二烯与乙腈的分离。

丁二烯馏分从粗丁二烯解吸塔顶（T－402）馏出，经塔顶冷凝器（H－405）进入粗解吸回流罐（G－404）中，经回流泵（HB－406/409）抽出，一部分打回流，另一部分合格的丁二烯产入炔烃原料罐（G－424）。

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粗丁二烯解吸塔底解吸干净的乙腈靠压差经中间重沸器（H－302），回收进料第二预热器（H－420），粗丁二烯原料预热器（H－407）换热后进入粗溶剂罐（G－406）中循环使用。异丁烯水洗塔洗涤水使用装置内的热水循环使用，在塔内水与异丁烯逆向接触，洗涤后的水洗塔下水去回收塔（T－408）进行乙腈回收。

1.1.3.2 炔烃及脱水再蒸馏系统

由粗解吸塔顶及西山来的含炔烃的丁二烯入炔烃原料罐后（G－424），用进料泵（HB－424/425）抽出，经炔烃原料预热器（H－101）预热至50-60℃后进入炔烃萃取塔（T－406）第8或10层塔板，炔烃溶剂罐（G－437）内乙腈溶剂用溶剂泵（QB－405/406）抽出，经溶剂冷却器（H－413）控制在36-44℃进入炔烃萃取塔（T－406）第77或80层塔板，经过萃取精馏，塔顶产出的炔烃含量合格的丁二烯经塔顶冷凝器（H－801A）冷凝后进入炔烃萃取回流罐（G－428），然后用回流泵（QB－415/416）抽出，一部分打回流，另一部分送入脱水原料罐（R－807）。炔烃萃取塔底含炔烃的乙腈溶剂靠压差压入炔烃解吸塔（T－411）的28、30、34层塔板，进行碳四与乙腈的分离，塔顶产出的含炔烃的丁二烯经塔顶冷凝器（H－405）进入炔烃解吸塔回流罐（G－435），然后由回流泵（HB－414/415）抽出，部分打回流，另一部分输出到废碳四水洗塔（T－407）。经水洗后，废碳四进入废碳四罐（G－402），产满后由产品泵（HB－422/423）送动力车间。炔烃解吸塔底的热乙腈经过炔烃原料预热器（H－429）预热后，进入炔烃溶剂罐（G－437）循环使用。

由炔烃萃取塔顶来的炔烃含量合格的丁二烯和聚合废干电池回收的障碍与对策

中国是世界电池生产和消费大国。据有关资料统计，1980年中国电池生产量就已超过美国，跃居世界第一。1999年我国生产电池150亿只，消费70亿只。面对如此大量的电池生产和消费，回收利用并使之无害化、资源化、减量化的工作却远远没有跟上，由此给人们带来现实的和潜在的污染危害，既浪费了宝贵的资源，又影响了经济的可持续发展。因此，加强对废旧电池回收利用的研究和管理，是我们义不容辞的责任。

1、废干电池的危害及回收再利用的意义 1.1 废干电池的危害

废电池中含有大量的重金属及废酸、废碱等电解质溶液，以我国生产和消费量最大的干电池来说，其中含有汞、镉、铅等多种对人体有害物质。目前，我国的废干电池几乎都和生活垃圾一起排出；而生活垃圾多以堆肥，焚烧，填埋三种方式处置。据检测，我国有的城市每吨垃圾汞含量竟高达1.7～5.1g，其中70%来自废干电池。当生活垃圾堆肥处理时，会因含汞等重金属而影响发酵。当生活垃圾焚烧处理时，烟气中的汞含量也高达1～5mg/Nm3，超过世界保健机构规定标准的60～300倍；当生活垃圾填埋处理时，电池中的重金属可能随渗滤液一起渗出，成为污染土壤和地下水的永久隐患。

1.2 废干电池回收再利用的意义

随意丢弃废电池不仅污染环境，危害人类健康，也浪费资源。干电池中的金属含量超过50%，以我国目前的生产水平计算，每年干电池生产约耗锌25万吨，锰24万吨，铜4500万吨，还有其他重金属。若以10%增长速度推算的话，到2005年我国干电池生产量将达200多亿只，如不及早考虑回收利用，其对环境的危害会进一步加剧，不仅造

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成资源的大量浪费，而且贻害子孙后代。

需要特别指出的是，废干电池中所含多种金属都属于不可再生资源，所以回收利用废干电池对我国来说意义重大。我国经济增长和资源供给的矛盾十分突出，目前多种自然资源趋于萎缩，人均资源量只有世界平均水平的1/2，居世界第53位。国土资源部的资料显示，我国的铁、铜、铅、锌等重要矿产资源，从2000年起就进入采掘中晚期。我国生产优质电池所用的锰矿的储量已极少，供应不足，所以从可持续发展的用度出发，应尽早考虑资源的回收再利用。其实，从废电池中回收有用金属要比矿石中提取容易得多，不需建矿山，免去采矿、选矿与繁杂的前期工序，可节省80%以上的投资和50%～70%的能源；还能有效地改善生态环境。以回收利用铜和铅为例，每再生利用1万吨废铜要比用矿石冶炼生产铜节省投资1亿多元，节省能源折合标准煤5.9万吨，少排放二氧化硫等有害气体3600吨，少排出尾矿100多万吨，节省的运力以及采、选、冶炼过程中所耗用的水的数量更是难以计算。世界各国都十分重视铅的回收再利用，特别是废铅蓄电池的回收再生。从全世界范围来看，西方国家在80年代初再生铅产量就占其年产量的50%；进入90年代，美国铅的年产总量中的70%以上是再生铅。美国是铅资源十分丰富的国家，为什么对铅的再生这样重视，而且达到了这么高的回收比例呢？原因简单，回收再利用资源有着它的优势和环境效益。

近年来，随着可持续发展战略的普遍采纳，发达国家正在把发展循环经济，建立循环型社会，作为实现环境与经济协调发展的重要途径，循环经济的根本之源就是保护日益稀缺的资源。在这一潮流和趋势的影响下，世界上许多国家都非常重视资源的回收再利用。在世界各种主要物质的总量中，铜产量的45.62%、钢产量的45%、铝产量的22%、铅产量的40%、锌产量的30%都是来自再生资源。1998年世界主要工业发达国家再生资源回收利用总值已超过2000亿美元。总之，以节约资源来保护本国资源是当前世界的发展趋势，像日本这样的经济发达国家，目前也在为走向“循环经济社会”做准备，使以“大量生产、大量消费和大量废弃”为基本特征的现代经济社会，向以“最优消费和最少废弃”的可持续发展的“循环经济社会”转变。中国和日本的国情不同，但走循环经济之路，也是我国社会经济发展的必然之路。从这一点出发，应加强对废干电池回收利用的研究管理，使其能够尽快完成从危害到资源的转化。

2、废干电池回收方式的比较

中国回收方式60年代就曾实行，当时以每分钱2只废干电池的价格进行收购，后来因为此法费工多、经济亏损严重，被迫停止。近年来，随着环保知识的普及，有些商

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家和个人也加入了回收废电池的行列。如北京新街口百货商场，他们对购买电池的顾客，实行以旧换新的做法，每节旧电池折价5分钱，在不长的时间里投入了1160元。后来实行无偿回收；河南省农家妇女田桂荣从1998年起自费回收废电池，1998年3月到2001年初，她就自费二三万元回收电池50多吨。

2.2 与商家、企业结合回收型

1999年5月8日北京市环境卫生管理局与北京麦当劳各分店联合举办回收废旧电池的活动。人们可将家中的废旧电池送往北京麦当劳的任何一家餐厅，参与者可根据废旧电池的积累数量，免费兑换麦当劳标准可乐或汉堡，此次活动持续半年时间。2001年5月1日开始，北京晚报与乐百氏北京分公司联合举办废旧电池回收活动，1个月就回收废旧电池19万节。

2.3 义务回收型

1998年4月，北京市环卫局成立了有用垃圾回收中心，专门负责废电池的回收工作，他们在中小学、机关、商店、餐厅建立了300多个回收点，定期派车到各点回收废电池。新街口百货商城，从1997年2月到现在已回收4685公斤；麦当劳回收的废电池也已占到了全市回收数量的1/2；北京信息工程学院的环保志愿者与所居住的小区家委会联合，5个多月回收废旧电池430公斤。

1998年，上海环卫部门在全市1163所中小学、8所大学和市区两级党政机关设立废电池回收箱。丹东市从2000年3月到9月，全市20多万人参加废电池回收活动，回收废电池11吨。

3、废旧电池回收中存在的问题 3.1 回收数量少

北京城里每年消费的电池是6000吨，现有的废旧电池回收网点是300余个；但从1998年到2000年，仅仅回收废电池100多吨。上海市从1998年6月到1999年3月，回收了10吨（37万节旧电池），而其每年的消费量是3亿节。如果从全国来看，上百亿节废电池大部分没有回收，而是随意丢弃，进入生活垃圾继续污染环境。现在我国的废旧电池仍以每天15吨的速度增长着。有资料表明，一个300万人口的城市，一年消费的干电池是7000多万节，用完后随生活垃圾埋掉的金属是2000余吨，其中仅汞就有300多公斤。那么不难算出，北京一年消费6000吨电池，废弃后被埋入地下的金属又是多少呢？

目前，我国生产的含汞电池是138亿节。据专家测试，1节1号电池烂在地里，能

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使1m2的土地失去利用价值，而1995年我国通过各种途径向环境输入的汞达971吨，这将使多少土地失去利用价值呢？在人均耕地面积仅相当于世界水平28%的国情下，我们有什么理由如此浪费宝贵的土地资源呢？

3.2 坚持时间短

麦当劳轰轰烈烈地开展废电池回收活动半年，乐百氏公司与媒体合作开展回收活动1个月。这种媒体与企业相结合的方式很好，但因持续时间太短，活动过去后回收数量骤减。

3.3 影响和带动面小

废电池的回收应是一项全社会参与的事业，但现有的回收活动只限于城市，而且只限于大城市中的部分人群。现有的回收方式虽然在一定程度上推动了废旧电池的回收工作，但存在的弊端也十分明显，以无偿回收型来说，只局限于有环保意识的企业或人群；以有偿回收型来说，无论是商家还是个人，均无能力长期以大量资金回收旧电池；以商家、企业参与回收的方式来说，虽能起到为商家或企业造声势、树形象的作用，但因坚持时间太短，不能推动回收工作在产业化的道路上运行。

4、废旧电池回收不上来的原因 4.1 缺乏政府的支持

国外政府都十分重视废旧电池的回收，瑞士与奥地利从60年代起回收废干电池；日本1984年成立了回收与再生利用中心，开展包括回收废干电池在内的废物回收与再生利用工作；比利时大量回收废干电池，已使垃圾焚烧中的汞排放减少了36%。国外政府也很重视镍镉电池和铅酸电池的回收，瑞典、意大利的铅蓄电池的回收率已近100%；丹麦1997年镍镉电池的回收率就已达95%。

相比之下，我国废旧电池回收工作一直处于十分困难的境地，我国是世界电池生产和消费第一大国，1999年生产电池150亿只，消费70亿只。迄今为止，我们对生产量最大的锌锰电池和含剧毒物质镉的镍镉电池的回收基本上是空白，这无疑与缺乏政府的支持有关。政府应考虑，假如我们走发达国家先污染后治理的老路，花费会更大。日本从1981年起，对痛通病的发源地——神通川流域的镉污染土壤进行治理，每公顷的治理费用约250万人民币；广东省1980～1989年对农业商品基地调查，农田土壤重金属元素检出率较高，农产品中汞、镉、铅、锌、铜5种重金属的超标率为41%，重金属是环境中最难降解的物质，流入环境以后，像汞、镉、铅会在生物体中积累，在今后几年乃至几个世纪内产生有害的影响。中国的现代化建设必须考虑环境污染和资源短缺两个

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问题，选择适合自己的道路；而废旧电池的污染恰恰在这两个方面都造成极大危害。也许有人认为，1997年国家9部委联合发出了限制电池产品汞含量的通知，今后电池无汞化了就没必要回收了。对此，我们的回答是否定的，虽然电池无汞化了，但仍然存在其他重金属的污染和资源的浪费。最好的办法是把它作为二次资源加以利用。

4.2 缺乏经济实用的处置技术

废旧电池回收以后关键要给予无害化处理，处理技术的先进性、经济性直接影响到污染的治理，也影响到废旧电池的回收。北京从1998年到2000年收集的旧电池，由于找不到地方处理，只能堆放在三个大集装箱里；河南农家妇女田桂荣自费收集50多吨旧电池已堆满了她租借的两间仓库。由于缺乏经济实用的技术，人们只能面对着堆积如山的废旧电池一筹莫展。

4.3 公众环保意识不强

近年来，我国对废旧电池的危害已进行了大量的宣传，但对于一个13亿人口的大国来说，知道的人还是少数，乱仍废旧电池的现象比比皆是。而发达国家环保工作细致入微，如德国，每个人从幼儿园起接受环保教育，对废旧电池的回收利用更是早已习惯化、制度化。相比之下，我们的工作还有很大差距。

4.4 缺乏相应的立法

巴塞尔公约中关于危险废物的控制规定，许多种类的废电池如铅酸电池、含汞电池、镉镍电池、镍镉电池等属于危险废物，应当按照危险废物来管理。但是，目前我国对于任何种类的废电池都没有按照危险废物来管理，而按照普通垃圾来对待。另外，我国对废电池的回收处理，也没有制定具体的法规和政策，1995年颁布的《固体废弃物污染环境防治法》对废电池的回收末作任何规定。

而在发达国家，德国政府已经立法，明确规定，对于毒性大的铅酸蓄电池、含汞电池、镉镍电池必须标有再生标识，电池生产厂家和经销商必须建立电池再生利用，对于不可再生利用的电池要根据废物管理法进行妥善处置；美国是废电池管理立法最多最细的一个国家，不仅建立了完善的废电池回收体系，而且建立了多家废电池处理厂；日本是发达国家中循环经济立法最全面的国家，立法的目标是建立一个资源循环型社会。

4．5缺乏社会回收系统

电池污染的特点是集中生产、分散污染，要想把分散在千家万户的废旧电池回收上来，就必须有一个社会回收系统。60年代这项工作是由物资部门负责，回收废旧电池曾产生了一定的经济效益。现阶段我国生产量最大的锌锰干电池，资源利用率很低，每节

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电池在使用中有70%~75%的锌尚未参与反应，正极中有40%的锰尚未发出电能。如果采取有效措施回收的话，就以我们每年消耗120亿节电池计算，可得锌65万t、电解二氧化锰20t；若以每吨产品耗电3000度计算可节电6亿度；若要算社会效益的话，更是难以计量。

4．6缺乏资金和政策引导

废旧电池的回收利用是一项复杂的系统工程，需要强大的资金支持。如果只靠个别人和个别厂家的有偿回收，则难以长久维持。另外，我国对废旧电池的回收利用一直就没有什么政策，政府对此采取不鼓励也不惩罚的态度，这当然不会引起人们的重视。

在现有的回收方式不能完成废旧电池从危害到资源的转化的情况下，必须考虑探索新的回收方式。新的回收方式应是政府部门、生产厂家、经销商、零售商、环卫部门、物资回收部门、消费者和拾荒者共同参与回收的一种模式，从经济上、法律上、行政命令上多方面参与，有偿与无偿相结合，用最少的成本取得最大的效益的一种回收模式。

5．需要采取的对策 5．1政府主导

广大老百姓对政府领导环保工作寄予厚望，最新一项对全国公众环境意识调查结果显示，33%的人认为中央政府的作用最重要，68%的人愿意为保护环境增税，所以政府应把废旧电池及其他危险固体废物的处置工作列入环保工作的主要目标。拿北京市来说，应把这项工作列入“十五计划”的日程。

罐区来的不含炔烃的丁二烯一同进入脱水原料罐（R－807），然后由进料泵（B－804A/B）抽出，经流量控制后进入丁二烯水洗塔（T－803），丁二烯由塔顶出来进入脱水塔第58或60层塔板，脱水塔顶水和丁二烯的共沸物经冷凝器（H－418）冷凝后先入分水罐（R－801）将分层水脱掉，然后丁二烯入回流罐（R－810），用回流泵（B－807A/B）抽出，经回流泵控制全部打回流，水值合格的丁二烯由塔底产出，经塔底泵（B－806A/B）和塔底液控后打入再蒸馏塔（T－801）第50、59层塔板进料，丁二烯从塔顶蒸出，经塔顶冷凝器（H－426、H－801B）冷凝后入回流罐（R－809），然后用回流泵（B－810A/B）抽出，部分打回流，部分作为原料供聚合装置，还可以根据生产需要部分给环丁砜或液体胶装置，塔底的重组份靠塔的压力压入小碳五罐（G－425），由重组份泵抽出至废碳四罐（G－402），同废碳四一起送动力烧火。

丁二烯水洗塔的洗涤水是软化水经水流量控制后进入洗涤水冷却器（H－806），冷却至25-35℃后，进入丁二烯水洗塔（T－803）的顶部与丁二烯逆向接触，进行液液萃取，丁二烯由塔顶产出入脱水塔（T－804），含有乙腈及杂质的洗涤水从塔底排出，靠塔压经塔釜液控后压入溶剂回收塔（T－408）。

各水洗塔下水、各脱水罐下水以及炔烃解吸和粗解吸塔的再生溶剂一并经过回收原料预热器（H－420）后进行溶剂回收塔（T－408）第13、15、19层塔板，在常压下进行精馏，乙腈馏份从塔顶产出，经过冷凝冷却器（H－410）后进入回流罐（G－430），然后用回流泵（HB－416/417）抽出，一部分打回流，另一部分送至炔烃溶剂罐（G－437）或粗溶剂罐（G－406）循环使用。回收塔釜的水经原料预热器（H－424）换热后进入循环水罐（G－440），循环水罐的水经循环水泵抽出后经过循环水冷却器（H－417/422）冷却至20-40℃后，再经流控进入异丁烯水洗塔（T－410）和废碳四水洗塔（T－407）与异丁烯和废品碳四进行液--液萃取，异丁烯和废碳四从水洗塔顶产出直接进入异

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丁烯和废碳四产品罐。 1.1.1 工艺原则流程图见第十章附录 10.11.1

1.1 工艺指标

1.2.1 原料指标原料名称项目外观 1,3丁二烯含量总炔烃丁二烯二聚物过氧化物水含量气相含氧量 C2＋C3含量 C5＋C5以上组分 %（m/m） %（m/m） mg/kg mg/kg mg/kg %(v/v) %(m/m) %(m/m) 单位指标无色透明无悬浮物 ≥40.0 ≤2.0 ≤1000 ≤9.4 ≤500 ≤0.3 ≤0.5 ≤1.0 工业用丁二烯原料名称项目外观 1,3丁二烯含量总炔烃丁二烯二聚物过氧化物水含量气相含氧量阻聚剂含量 %（m/m） mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg %(v/v) mg/kg 单位指标无色透明无悬浮物 ≥98.0 ≤100 ≤1000 ≤9.4 ≤500 ≤0.3 50－150 粗丁二烯 1.2.2 半成品、成品指标名称半成品 1.2.3 公用工程（水、电、汽、风等）指标名称循环水新鲜水软化水高压电第一章第16页

项目粗解吸塔顶丁二烯纯度粗解吸塔顶异丁烯纯度粗萃取塔顶丁二烯纯度单位指标名称 %（m/m） ≥93.0 %（m/m） %（m/m） ≤0.5 ≤2 成品项目丁二烯纯度丁二烯水值乙腈含量炔烃含量二聚物含量单位 %（m/m） mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 指标 ≥98.0 ≤30 0 ≤30 ≤50 项目压力温度压力温度压力温度电压频率相数单位 MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ V HZ 指标 ≥0.4 ≤24 ≥0.4 ≤20 ≥0.4 ≤60 6000＋5% 50+0.5/-1.5 三相、三线、中线不接地名称 13公斤蒸汽项目压力温度压力仪表风质量压力氮气质量电压频率低压电相数单位 MPa ℃ MPa MPa V HZ 指标 ≥0.8 ≤190 ≥0.8 无油、无水、无尘 ≥0.2 无油、无水、无尘 380＋5% 50+10% 三相、三线、中线不接地 1.2.4 主要操作条件

萃取精馏塔主要操作条件塔顶温度塔顶压力（℃）（MPa）塔底温控（℃）溶剂温度（℃）溶剂含水（%）粗丁二烯115－130 50－60 0.45－0.52 50－58 8%－18% 萃取塔粗丁二烯120－130 40－60 0.20－0.36 解吸塔炔烃萃取125－132 38－48 0.32－0.42 35－45 5%－20% 塔炔烃解吸110－120 75－105 0.18－0.25 塔水洗塔主要操作条件洗涤水温度（℃）塔底压力（MPa）水油比异丁烯水洗塔 25－40 0.25－0.4 1－2 废碳四水洗塔 25－40 0.25－0.4 1－2 丁二烯水洗塔 25－40 0.35－0.5 1－2

精馏塔主要操作条件塔底温控塔顶温度塔顶压力回流温度回流比（℃）（℃）（MPa）（℃）丁二烯脱水塔 28－46 24－35 0.170－0.250 15－29 丁二烯精馏塔 39.0－55.0 20－34 0.17－0.35 20－35 3－6 溶剂回收塔 98－110 74－83 常压 30－45 2－4

1.2.5 物料平衡

粗丁二烯系统入方出方名称流量（t/ｈ）名称流量（t/ｈ）异丁烯组份 2.9 混丁二烯 2.0 合 5.0 碳炔烃组份 0.05 四加工损失 0.05 合计 5.0 5.0 丁二烯精制系统入方出方名称流量（t/ｈ）名称流量（t/ｈ）工业用丁二烯合计丙炔组分丁二烯 6.0 碳五组份加工损失 6.0 0.06 0.06 6.0 第一章第17页

去向 MTBE或西山丁二烯精制系统动力罐区放空去向系统放空聚合装置动力罐区放空 0.06 5.82 1.2.6 辅助材料消耗指标

材料名称乙腈 1.2.7 公用工程消耗及能耗指标

名称蒸汽消耗新鲜水消耗循环水消耗软化水电能耗

单位 t/h t/h t/h t/h kwh/h 410cal/t 装置设计指标 15.0 40.0 1800 5 650 450 04年实际消耗 11.6 30.0 1300 4.5 420 400 单位 kg/t 数值 15.00 第一章第18页

第二章操作指南

2.1 粗丁二烯萃取岗位操作指南

2.1.1 操作原则

2.1.1.1西山罐区送来的外购混合碳四在粗萃取塔中，在乙腈的作用下轻组份异丁烯从塔顶分离出去，

并经过异丁烯水洗塔水洗后，外送西山罐区或MTBE装置，而重组份及乙腈从粗萃塔塔底进入粗解吸塔，塔顶分出93%的丁二烯组份进入炔烃萃取塔，塔底出来的乙腈组份一部分进入回收塔进行溶剂再生，大部分则进入粗萃取塔循环使用。操作中要求各项操作指标必须平稳，保证各塔质量合格。当质量不合格时要进行循环操作。

2.1.1.2正常生产时，收西山混合碳四、外送异丁烯以及粗萃取塔、粗解吸塔、异丁烯水洗塔、回收塔

的操作严格执行操作规程和工艺卡片。做好各岗位之间操作衔接工作。

2.1.1.3 变换操作时，要及时通知相关岗位。尽量减少对其它岗位的影响。 2.1.2 正常操作法

2.1.2.1 压力调节

控制目标：粗萃取塔 0.48MPa 粗解吸塔 0.26MPa

控制范围：粗萃取塔 0.45－0.52MPa 粗解吸塔 0.20－0.36MPa 相关参数：温度、流量

控制方式：稳定塔压是萃取精馏操作的关键，如果压力波动，那么其它条件都不会稳定，在实际操

作中压力不能随意调节。本岗位粗萃取塔、粗解吸塔压力全部采用热旁通控制方式，如果控制失灵，采用付线调节。同时在操作中，特别是在开车过程中要及时排放回流罐中的不凝气，随时观察冷凝器冷却水的出口温度，回流量大小要合适。

热旁通控制方式

异常调节

第一章第19页

现象 1.压力频繁下降 2.压力突然下降，热旁通打开压力缓慢上升，阀关后又突然下降并反复影响因素 1.回流罐液面低 2.回流量波动过大 1. 外送油时,输出量变化大 2. 回流罐液控失灵，长时间无进料 3. 塔内蒸发量突然减少 4. 溶剂温度低 1.回流罐脱水过快 2.外送油量过大 3.回流中断 4.溶剂温度过低 1.回流罐满 2.回流罐内有不凝气 3.冷凝器内油温高 4.仪表压控失灵处理方法 1.将输出阀关上,恢复液面 2.手动操作,保持回流量 1.减少或停止输出 2.回流罐液控手动控制,恢复进料 3.提温增加蒸发量 4.提高溶剂温度或减溶剂量 1.减慢脱水速度 2.减小外送油量 3.恢复回流 4.恢复溶剂正常温度 1.加大回流罐输出 2.开放空放出不凝气 3.开大冷却水 4.找仪表处理压控 1.提高溶剂温度 2.减小溶剂量 3.降低溶剂含水 4.恢复回流量 1.调节仪表参数 2.稳定进料量及回流量 3.稳定控制温度 1.清理引压管 2.找仪表处理风线找仪表调整零点 3.掉压 4.压力超高 1.溶剂温度低 5.泛塔，即鼓包，压力2.溶剂量过大长时间超高，回流罐3.溶剂含水高满，含大量乙腈 4.长时间中断回流 6.压力有规则波动 7.实际压力高而表压低 1.仪表参数不协调 2.进料及回流不稳 3.控制温度变化过大 1.引压管堵或冻 2.仪表风线漏 8.实际压力与一、二次一次表零点位移表指示偏差大 2.1.2.2 温度调节控制目标：粗萃取塔塔底 126℃ 粗解吸塔塔底 125℃ 回收塔塔底 105℃

控制范围：粗萃取塔塔底 110－130℃ 粗解吸塔塔底 110－130℃ 回收塔塔底 98－110℃ 相关参数：塔压、回流量

控制方式：温度调节是精馏操作过程中改变塔内热平衡的一种方法。温度的高低对塔内的汽液负荷

变化都有影响，温度的显示值可以直接反映塔内不同塔盘层数的物料组成。在萃取精馏

JTI中，温度的变化更能影响产品的质量。因此在实际操作中，温度的调节非常重要。在精馏塔内，温度与压力关系密切，相互影响。物料组成、冷却水的温度、流量，在操作中对温度都有很大影响，因此温度调节也应综合考虑。在萃取精馏中，由于温度的变化对碳四在溶剂中的溶解度及相对挥发度影响很大，因此，改动溶剂温度一般不做调节手段。本岗位的粗萃取塔、粗解吸塔、回收塔塔底温度控制方式完全相同，温度的高低直接影响塔内热量平衡及汽液相平衡，影响着产品质量和液面的变化，是萃取精馏操作重要的条件之一。

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异常处理

现象 1.控制温度突变影响因素 1.总蒸汽压力变化 2.塔空或满 3.塔压突变处理方法 1.和公司调节调度联系,稳定蒸汽压力 2.稳定塔釜液面 3.稳定塔压 2.温控出风较大而釜温及顶温下降 3.塔釜温度逐渐下降 1.重沸器堵或下水堵 1.停产或减量生产 2.控制阀风压低或控制阀堵 2.找仪表检修 3.塔釜空 3.恢复塔釜液位 1.塔压降低 2.重沸器或控制阀有堵 1.溶剂量波动大 2.仪表参数不协调 3.温控阀不好用 1.稳定塔压 2.停产或减量生产,找仪表检修 1.稳定溶剂量 2.调整仪表参数 3.找仪表检修 4.溶剂温度波动

2.1.2.3 液面调节

控制目标：粗萃取塔1塔釜 50%、粗萃取塔2塔釜 20%、粗解吸塔塔釜 50%、回收塔塔釜60%、

异丁烯水洗塔塔釜 40%、粗萃取回流罐 50%、粗解吸回流罐 50%、回收回流罐50%

控制范围：粗萃取塔1塔釜 30－70%、粗萃取塔2塔釜 10－50%、粗解吸塔塔釜 30－70%、回

收塔塔釜40－80%、异丁烯水洗塔塔釜 10－60%、粗萃取回流罐 30－70%、粗解吸回流罐 30－70%、回收回流罐30－70%

影响因素：流量、温度、压力

控制方式：在正常操作中，塔釜、回流罐、凝水罐等需要有稳定的液面控制，一般保持在1/2-2/3

液面左右，液面波动，过低或过满都会影响其他条件的变化。回流罐脱水罐要有界面，如果脱水罐液面满，则回流带水影响塔内的汽液相负荷，塔釜液面的波动，会直接影响下一工序的进料。因此液面调节一定要平稳。

异常处理现象 1.粗萃取塔1液面高 2.粗萃取塔2液面高 3.粗解吸塔液面高影响因素 1.控制阀堵 2.塔压力低 3.粗解吸塔压力高 1.中间泵不上量 2.控制阀堵 1.塔压低 2.溶剂罐压力高 3.控制阀堵处理方法 1.清理控制阀走付线 2.提高塔压力 3.降低粗解吸塔压力 1.换备用泵 2.清理控制阀 1.提高塔压 2.降低溶剂罐压力 3.找仪表检修

2.1.2.4流量调节

控制目标：粗溶剂量30t/h、粗进料量5t/h、粗回流量4.5 t/h、粗解吸回流量3 t/h、回收回流

时1.2 t/h

控制范围：粗溶剂量15－40t/h、粗进料量3－5t/h、粗回流量4.0－4.5 t/h、粗解吸回流量2－5

t/h、回收回流时0.8－2.0 t/h

影响因素：压力、液位

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控制方式：流量中包括溶剂量、进料量、回流量、产出量等，对精馏塔的操作十分关键。特别在萃

取精馏中，它可以改变塔内的恒定浓度，影响产品质量，所以流量调节不能频繁，要根据原料多少和质量好坏进行调节。

异常处理现象 1.流量突然中断影响因素 1.罐压力低或罐空 2.泵不上量 3.管线或阀门堵,或仪表失灵 1.仪表控制失灵 2.控制阀不好用 1.进料量过大 2.乙腈含水高 3.塔顶温度高 4.粗解吸塔掉压 5.溶剂温度高处理方法 1.提高罐压,恢复液面 2.处理泵问题 3.处理管线及阀门,检修仪表 1.检修仪表 2.处理控制阀 1.减进料 2.降低溶剂含水 3.降低塔顶温度 4.减进料,减溶剂 5.降低溶剂温度 2.流量突然增大 3.塔顶带大量乙腈 2.1.2.5 质量调节

控制目标：粗萃取塔顶丁二烯含量 1%（m/m）、粗解吸塔顶丁二烯含量 95%（m/m）控制范围：粗萃取塔顶丁二烯含量 0－2%（m/m）、粗解吸塔顶丁二烯含量 93－99%（m/m）影响因素：流量、温度、压力、液面控制方式：

a 当塔顶纯度不好而塔底正常时，应采取减进料或加溶剂，同时观察粗解吸塔操作条件，防止解吸不

净。

b 当塔顶质量不好而塔底质量特别好时，可以降低塔釜温度，减小塔内的气相上升速度，也就是减小气相量。

c 如果循环溶剂罐有压，首先应检查是否存在解吸不净，其次检查是否有漏油的地方或设备有漏。 d 塔顶、塔底质量都不合格时，要分析原因，如果塔釜温度过低，可以提温提溶剂量，如果回流量大而造成塔内恒定浓度低，则应减小回流。如果还有别的因素，还要综合分析进行准确调节。 e 如果塔底反丁烯含量高，应适当提温或适当减溶剂

f 粗解吸塔温度高，塔顶产品增多可以加回流或降低塔釜温度，防止大量乙腈带出。 g 在萃取精馏中，保证萃取塔塔内的恒定浓度是质量调节的关键。

2.1.2.6 脱水罐脱水操作

［I］-当粗萃取塔或粗解吸塔回流罐脱水罐、粗原料罐脱水罐水满80%时，通知岗位二操脱水［P］-得到脱水通知后，到现场缓慢打开粗萃取塔或粗解吸塔回流罐脱水罐、粗原料罐脱水罐脱水

阀3—5扣，向回收系统脱水

［P］-当脱水罐油水界面达10%时，关脱水罐脱水阀〈P〉-脱水时现场不能离人

〈P〉-禁止粗萃取回流罐和粗解吸回流罐脱水罐同时进行脱水操作

2.1.2.7 收原料混合碳四操作

[I]–当进料原料罐液面低于40%时，通知岗位二操切换原料罐，并通知当班班长联系收混合碳四 [M]–与西山混合碳四罐区操作员联系收油，许可后，通知岗位二操收油 [P]–得到收油通知后，缓慢打开原料罐收油阀5－8扣，并及时计量

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[I]–当收油原料罐液面达到80%时，通知当班班长联系停止收油 [M]–通知西山罐区操作员收油完毕，并通知岗位二操停止收油 [P]–关闭原料罐罐顶收油阀

2.1.2.8 原料罐切换操作

[P]–得到一操通知切换原料罐后，打开准备进料的原料罐罐底出口阀 [P]–关闭停止进料的原料罐罐底出口阀门 [P]–开准备进料的原料罐罐项循环阀 [P]–关闭停止进料的原料罐罐顶循环阀门

[P]–开准备进料的原料罐罐顶回收装置返丁二烯阀 [P]–关闭停止进料的原料罐罐顶回收装置返丁二烯阀门 [P]–打开准备进料的原料罐罐底脱水阀 [P]–关闭停止进料的原料罐罐底脱水阀门

2.1.2.9 产品异丁烯罐切换操作

[I]–当在入异丁烯产品罐罐满80%时，通知岗位二操切换产品异丁烯罐 [P]–得到切换异丁烯罐的通知后，打开新入异丁烯罐罐顶生产阀门 [P]–关闭已满异丁烯罐罐顶生产阀门 [P]–关闭新入异丁烯罐罐底脱水阀 [P]–打开已异丁烯罐罐底脱水阀

2.1.2.10 外送异丁烯操作

[I]–当液位80%的异丁烯罐静止2小时后，通知岗位班长联系外送产品异丁烯 [M]–联系计量部计量人员来装置计量异丁烯罐前尺

[M]–联系MTBE装置或西山贮运罐区送异丁烯，如果外送MTBE装置必须要对方操作员到现场核对

异丁烯罐的前尺数量，许可后，通知岗位二操进行外送异丁烯 [P]–得到送油通知后，缓慢打开脱水罐脱水阀进行脱水

[P]–检查水中含油情况，见油气关小阀门，见油后关闭脱水阀门 [P]–脱水后打开外送异丁烯罐罐底出口阀门

[P]–启动异丁烯外送泵，按指定的送油装置打开外送阀门 [I]–当外送罐液位达8%时，通知班长、二操停止送油

[M]–通知MTBE装置或西山贮运罐区操作人员送异丁烯完毕 [P]–关闭外送异丁烯阀门 [P]–停异丁烯外送泵

[P]–关闭外送异丁烯罐罐底出品阀门

[M]–通知计量部计量人员和MTBE装置操作人员检送油罐后尺，并计算送油量，同时保管好计量单

2.1.2.11 装置收乙腈操作

[M]–得到装置收乙腈通知后，打开地下罐放空阀门，排至常压 [M]–打开地下罐入口阀门

[M]–地下罐满后，关闭地下罐入口阀门 [M]–关闭地下罐放空阀门 [M]–打开地下罐出口阀门

[M]–联系氮气，并开地下罐氮气阀，给地下罐加压 [M]–打开乙腈贮罐放空阀

[M]–打开乙腈贮罐罐顶系统入口阀

(M)–确认粗萃取系统乙腈倒入阀、炔烃萃取系统乙腈倒入阀、大碳五罐罐顶乙腈系统入口阀、粗

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原料罐(1#、2#)罐顶乙腈系统入口阀、回顶产入大碳五罐阀门处于关闭状态 (M)–确认2台粗萃取溶剂泵和2台炔烃萃取溶剂泵出口至乙腈系统阀门处于关闭状态 [M]–打开倒溶剂泵(原前乙腈前料泵)地下罐来入口阀 [M]–启动倒溶剂泵

[M]–打开倒溶剂泵出口至乙腈系统阀门

[M]–当倒溶剂泵不上量后，关闭泵出口阀，停泵 [M]–关闭地下罐出口阀门 [M]–关闭地下罐补氮气阀门

[M]–重复上述1—6、12、13、14、15、16步骤，直至将全部乙腈倒入乙腈贮罐 [M]–恢复倒乙腈前装置乙腈系统流程

(M)–倒乙腈期间，必须检查流程，防止跑、串，及时计量，防止冒罐

2.1.2.12 粗溶剂系统补乙腈操作

[I]–当粗萃取塔塔1、塔2塔釜、粗吸塔塔釜、粗解吸回流罐液位正常，三塔其它操作条件正常，

而粗萃取溶剂罐液位低于20%时，通知岗位二操向系统内补乙腈

有三种方法，按先后顺序执行，既先执行方法一,无效则执行方法二,无效再执行方法三方法一改回顶再生

[P]–得补乙腈通知后，通知班长，许可后改回顶再生入粗萃取溶剂罐方法二将炔烃萃取溶剂倒入粗溶剂系统

(M)–确认“方法一”方法无效，且脱炔操作条件正常，炔烃溶剂罐液面在60%上时，确认执行“方

法二”操作

(M)–确认溶剂系统出口至大碳五罐、乙腈贮罐、粗原料1#和2#罐、粗萃取塔2、炔烃萃取塔、炔

烃溶剂罐、粗萃取溶剂罐阀门处于关闭状态

(M)–确认大碳五罐、乙腈贮罐、粗原料1#和2#罐、炔烃溶剂罐、粗萃取溶剂罐、地下罐出口至溶

剂系统阀门处于关闭状态

[M]–通知粗萃取一操和后乙腈岗位一操监盘

[M]–通知后乙腈二操和粗萃取二操从炔烃系统向粗萃取系统倒乙腈 [P]–后乙腈二操将运转的炔烃溶剂泵出口至乙腈系统阀门小开 [P]–粗萃取二操开系统溶剂至粗萃取溶剂系统阀门

[M]–当炔烃萃取溶剂罐液位达30%，通知粗萃取二操和后乙腈二操停止倒溶剂，并恢复倒溶剂前装

置流程

[P]–得到停止倒溶剂通知后，恢复倒溶剂前流程方法三将贮罐溶剂倒入粗溶剂系统 (M)–确认“方法二”方法无效，大碳五罐或乙腈贮罐(大碳五罐优先)液面在20%上时，确认执行“方

法三”操作

(M)–确认溶剂系统出口至大碳五罐、乙腈贮罐、粗原料1#和2#罐、粗萃取塔2、炔烃萃取塔、炔

烃溶剂罐、粗萃取溶剂罐阀门处于关闭状态

(M)–确认大碳五罐、乙腈贮罐、粗原料1#和2#罐、炔烃溶剂罐、粗萃取溶剂罐、地下罐出口至溶

剂系统阀门处于关闭状态

[M]–通知粗萃取二操从大碳五罐或乙腈贮罐向粗萃取系统补溶剂 [M]–联系公司调度要氮气

[P]–打开大碳五罐或乙腈贮罐氮气阀 [P]–开粗萃取溶剂备用泵系统溶剂入口阀 [P]–启动备用泵

[P]–开备用泵出口至溶剂系统出口阀 [P]–开系统向后溶剂系统补乙腈阀门

[M]–当粗萃取溶剂罐液位达50%时，通知二操停止倒溶剂

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[P]–恢复倒溶剂前装置流程

(M)–倒乙腈期间，必须检查流程，防止跑、串，及时计量，防止罐负压 [M]–联系公司调度氮气用完

[I]–在采取上述步骤进行补溶剂期间，采取减小溶剂进料量、降低塔釜液位等方法防止溶剂罐空，

确保操作条件稳定

[I]–当溶剂罐内补完溶剂后，要及时恢复上述操作条件变动

2.1.2.13 粗溶剂含水调节

[I]–确保回收塔操作稳定，使回收塔塔顶溶剂含水量控制在17%--22%之间

[I]–当溶剂含水高于15%时，通知二操及时脱水，必要时向系统内适量补乙腈贮罐内的乙腈 [I]–当溶剂含水低于10%，通知二操进行向溶剂罐内串水操作，并算好串水时间 [P]–含水高得到补乙腈贮罐乙腈通知后，执行2.1.2.11中“方法”操作 [P]–得到串水通知后，打开串水阀门 [P]–串水时间到后，要及时关串水阀

2.1.2.14 循环操作

[I]–分析结果出来后，如果粗萃取塔塔顶或粗解吸塔塔顶质量不合格，通知岗位二操相应改循环

操作

[P]–得到改循环通知后，开粗萃塔顶循环阀 [P]–关粗萃取塔顶生产阀 [P]–开粗解吸塔塔顶循环阀 [P]–关粗解吸塔顶生产阀

[I]–通知后乙腈一操，粗萃取岗位改循环

[I]–根据操作结果，及时调节生产条件，力争在短时间内把质量调节合格 [I]–质量合格后，通知岗位二操改生产 [P]–得到改生产通知后，恢复循环前流程 2.1.3 异常处理

现象溶剂解吸不净回收塔串油影响因素 1. 粗解吸塔塔底温度低 2. 粗解吸塔塔顶压力高处理措施 1. 提高粗解吸塔塔底温度 2. 降低粗解吸塔塔顶压力 1. 脱水罐脱水后没有及时关阀 1. 马上关闭脱水阀 2. 塔釜温度底，再生溶剂中串3. 提高塔釜油

2.2 后乙腈岗位操作指南

2.2.1 操作原则

2.2.1.1本岗位是通过乙腈萃取的方法将粗萃取岗位来的含有炔烃的丁二烯进行脱炔烃处理，脱出的废

碳四经水洗与再蒸馏塔塔底排出的碳五混合后外送动力罐区。脱炔后的丁二烯与外购精丁二烯一起经过水洗、脱水和再蒸馏过程，提纯达到聚合级丁二烯外送聚合装置、环丁砜装置、液体胶等装置。

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2.2.1.2正常生产时，收西山丁二烯、外送碳五和废碳四以及炔烃萃取塔、解吸塔、废碳四水洗塔、丁

二烯水洗塔、脱水塔、再蒸馏的操作严格执行操作规程和工艺卡片。做好各岗位之间操作衔接工作。

2.2.1.3变换操作时，要及时通知相关岗位。尽量减少对其它岗位的影响。 2.2.2 正常操作法

2.2.2.1 压力调节

控制目标：炔烃萃取塔0.42MPa、炔烃解吸塔 0.20MPa、再蒸馏塔≯0.30MPa、脱水塔

0.20MPa

控制范围：炔烃萃取塔0.32－0.42MPa、炔烃解吸塔0.18－0.25MPa、再蒸馏塔0.17－0.35MPa、

脱水塔0.170－0.250MPa