人工挖孔桩工程专项施工方案

麻栗坡县天保镇畜牧兽医站 城子上服务点综合楼工程

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建设单位：麻栗坡县畜牧兽医局 设计单位：文山州商业局建筑设计所 施工单位：麻栗坡县建筑工程总公司

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目 录

一、工程概况： 二、井桩基础施工方法 （一）井桩成孔 （二）井桩钢筋工程 （三）井桩混凝土工程 1、混凝土原材料质量控制措施 2、混凝土的制配 3、井桩混凝土浇筑 （四）井桩安全施工注意事项

人工挖孔桩工程专项施工方案

一、工程概况

工程名称: 麻栗坡县天保镇畜牧兽医站城子上服务点综合楼工

程，建设单位：麻栗坡县畜牧兽医局，设计单位：文山州商业局建筑设计所，施工单位：麻栗坡县建筑工程总公司。

本工程为砖混结构，建筑面积：303㎡，建设地点：麻栗坡县城子上，建筑层数：二层，建筑高度7.6m,工程设计使用年限：50年，建筑结构安全等级：二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度：6度，屋面防水等级：二级。基础为人工挖孔灌注桩，人工挖孔桩护壁和桩身的砼强度等级均为C25，桩的极限端阻力标准值取2000kpa，要求桩进入持力层深度不小于2d，桩基础中心距小于1.5倍桩直径时采用间隔开挖。 二、井桩基础施工方法 （一）井桩成孔

本工程井桩成孔按常规进行人工成孔，桩长不得小于6米，井桩开挖前 先在建筑物两端各选取1个有代表性的井桩进行开挖，以验证持力层中是否 存在软弱夹层，确保井桩桩底土质满足勘察设计要求。

由于井桩较深，为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的井桩内采用钢板 护壁或砼护壁进行防护，护壁内径为井桩成孔直径，随井桩挖土深入分段插 入。第一节护壁安放时，地基应平整，护壁垂直、不倾斜，开挖过程中随时 测控井桩垂直度，以保证井桩的垂直度准确。

桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，

留一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，当井桩中心距小于1.5倍桩直 径时，应采取间隔跳挖方法施工，先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕7天 后，再开挖另一根桩，以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井 壁坍塌。

井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。严格要求使竖井垂直度 、直径、 扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求，经验收后才能浇灌混凝土，按 砼级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，振捣密实，要一气呵成，不准留 施工缝。

井桩按规定做桩身完整性及桩基动测（100%）试验。

为防止地下毒气伤人和空气稀薄，井桩开挖时，配有鼓风机和通风塑料 管。在井桩施工过程中发现土质较差时，应采取套管防护。在基础施工时， 遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护，及时报告甲方和 设计单位，待解决后再继续施工。 （二）井桩钢筋工程

井桩钢筋集中在钢筋场制作，桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。 ⑴、钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施 要牢靠。

⑵、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。 ⑶、因本工程钢筋笼较长，起吊时要选好吊点，采用一长一短两根钢丝 绳起吊，以减少钢筋笼的变形。（第一吊点约在全长的1／3处，第二吊点为 桩顶。两钢丝绳长度约三米即可满足要求）。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫 块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

⑷、钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。

⑸、遇有两段钢筋笼连接时，采用双面帮条焊，接头数按50%错开，并

确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 （三）井桩混凝土工程

本工程基础混凝土采用现场搅拌，安排2台350L自落式混凝土搅拌机， 以满足基础施工需要。同时，配备适量的农用三轮车作为水平运输的补充力 量，以加快混凝土的浇捣速度。 1、混凝土原材料质量控制措施

（1）混凝土原材料的计量必须准确，所用外加剂必须经实验合格后方可使 用，水泥、外加剂允许偏差±2%，砂石料允许偏差±3%，严格控制水灰比不 大于0.65，每班测定坍落度不少于一次，坍落度控制在50—70mm。砂子采 用榆中本地中砂，粗骨料采用连续级配卵石，料径为5-40mm，不掺加外加 剂，砂子含泥量控制在3%、5%之内，石子含泥量控制在1%、3%之内。 （2）、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、 包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。水泥出厂超过三个月时，进行复查 试验，并按试验结果使用。 2、混凝土的制配

⑴、砼的配制要严格按公司中心实验室出具的配合比单，并在砼拌制前， 由项目技术负责人对施工配合比单进行复核。

⑵、拌制前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一 盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。

⑶、严格控制水灰比和坍落度。 ⑷、配合比挂牌公布便于检查。

⑸、混凝土计量采用经过校验的镑秤计量以保持其配合比的准确性。

3、井桩混凝土浇筑

⑴、井桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实，分层浇筑

高度控制在0.5m以内，严格按砼级配施工。

⑵、井桩混凝土内插筋时，制作专用固定卡具，利用轴线控制桩，对准 轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确，在砼终凝前进行复核校正。

⑶、井桩钢筋笼四周应设置保护层垫块，当混凝土浇筑至井桩顶部下 1.4m，必须对钢筋笼校正一次，以保证钢筋笼的位置准确。

⑷、井桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。

⑸、浇至井桩顶下1.1m时进行柱的插筋，并严格校正柱筋位置及断面尺 寸，保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。柱筋固定后立即进行剩余混 凝土的浇筑，以免形成断桩。

⑹、在混凝土终凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣 实钢筋移动部位混凝土。

⑺、质量要求

桩孔中心线允许偏差：≤±10mm； 插筋允许偏差：≤±5mm； 桩孔径允许偏差：≤+50mm；

桩孔垂直偏差：≤5‰L（L为挖孔桩深度）。

（四）井桩安全施工注意事项

本工程井桩属超长桩，施工时必须按施工管理人员的安排开挖，不得抢 挖、超挖；当井桩深度超过10m时，必须采取通风措施方可继续施工；

⑴、井口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通 风、排水、通讯等设备，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可 任意离开井口。

⑵、从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并 设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。

⑶、孔口处护壁应高出地面不少于150mm，以防地表水、弃土、杂物等 进入孔内，护壁厚度应大于100mm，以免来往车辆影响孔壁的安全。

⑷、挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排，回填到规定的位置， 弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小 于1.5m。

⑸、孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽，系好安全带和保险扣，连续 工作时间不得超过４h。

⑹、遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐，严禁采用爆破，以免对地基土 有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。

⑺、孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常即 与孔口人员联系并采取措施处理。否则不得继续施工；

⑻、孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水， 则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员 上地面后进行。

⑼、已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩 底，以防扩底部位塌方。

⑽、孔底照明采用110W防水带罩灯泡，电压为36V，用防水绝缘电缆 引下，必须安装漏电保护装置。

⑾、施工人员下入井孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气 或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否含 有有毒物质，如有应查明其危害程度。