钻床安全操作规程()

一、基本要求

1、认真执行XX系统公司《生产作业管理基本规定》、《金属切削设备通用操作规程》和《机床安全操作基本规程》。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 二、操作准备

3、检查设备上的防护、保险、信号装置以及机械传动部分、电气部分的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开机。

4、检查锁紧装置、润滑部分，符合锁紧和润滑要求，开机低速运行1-3分钟。

5、认真熟悉图纸和作业技术参数及相关要求。 三、安全操作

6、钻床的平台要紧固，工件要夹紧；钻小件时应用专用工具夹持，防止被工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔，严禁戴手套操作。 7、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位，手动进刀应遵循逐渐增压和减压的原则，不得用力过猛。

8、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件，以及擦拭设备，必须先停机；钻头上缠绕铁屑，须停车，用刷子或铁钩清除，禁止用口吹、手拉。

9、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手

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扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台；不得钻生活件。

10、钻床床面、摇臂转动范围内，不得堆放其他东西；带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

11、作业过程中，不准触摸旋转的工件和刀具；不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件；禁止隔着设备传动部分传递或拿取工具等物品；精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛。

12、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物。

13、两人及以上同时操作一台设备，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

14、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 15、设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。

16、工作结束后，卸下钻头，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，主轴箱靠近立柱并卡紧，切断电源，关闭设备总闸。

四、维护保养

17、下班后应清理工具，清扫工作场地。 18、把机床擦拭干净、加注机油。

二00九年九月

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