悬灌连续梁与挂篮施工

挂篮悬灌连续梁与施工

工艺流程

⒈施工工序流程图

⑴．连续箱梁挂篮施工工艺流程图3.1。 安装挂篮底模、侧模 挂篮拼装就位 输送混凝土 节段混凝土灌注 混凝土拌制 安装内侧模板 挂篮加载试验 初设挂篮前端高程 安装底板、腹板钢筋和预应力管道 钢筋下料成型 安装顶板钢筋和预应力管道 复查高程、检查签证 张拉纵横向预应力筋 混凝土养生、接缝处凿毛清理 压浆及封端 前移挂篮，进入下一节段施工 四、施工要求 1.挂篮拼装、预压、走行、拆除作业 （1）挂篮安装

本桥挂篮形式采用三角架斜拉式挂篮。安装步骤及方法： 在0号梁段施工完成后，即可从梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮，挂篮安装按设计图进行。

①

测量定位，清除梁段梁面两腹板部位的杂物，测量划线，滑道底面抄平。 ② ③

安装滑道。

吊装型钢立柱，并用后、中、前横向连接系连接挂篮主桁架。 ④ ⑤

吊装后锚梁（包括支垫）。

用精轧螺纹钢筋及扁担梁（元宝梁）和千斤顶将后锚梁锚固在桥面板上。 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨

吊装中横梁（包括支垫）。 安装后吊杆。

吊装前上横梁（包括支垫）。 安装前吊杆。

⑩ 整体吊装底模系（包括底模纵梁前、后下横梁，后短吊杆，上、下扁担梁及千斤顶）。

⑪ ⑫ ⑬ ⑭

安装外模及外模支架。 安装内模及内模支架。 吊装张拉平台。

挂篮安装后，用全站仪对中，拨正挂篮中线位臵，抄平挂篮，用吊杆调整标高，经中线水平检查无误后，便可进行1号梁段模板工程、钢筋工程及混凝土工程施工。

（2）挂篮前移

① 连续梁节段预应力束张拉完成后，先放松前、后长吊杆，在

稍将中间的两根后短吊杆放松（不要密贴），拆除其余短吊杆；同时在已浇箱梁顶的固定支点位臵起顶前端桁梁，安装下一节段施工前支点，在清除支点表面杂物后，涂抹黄油，以减小挂篮前移时的阻力。 ②

拆除挂篮后锚吊杆系统，通过2台YC60型千斤顶和2台10t倒链使挂篮在滑道上滑行，后支点用钢筋与前支点连接。为保证挂篮纵横向位臵，滑道位臵应测量准确放线，挂篮走形前，滑道应与竖向￠32钢筋锚固，以抵抗后支点上拔力。 ③

挂篮前移速度不宜过快，两边前移应同步，防止支点与滑道卡住导致走行困难，影响结构安全。可用油漆标出刻度线，前移时设专人观察，发现不一致时及时调整。

④ 挂篮走行到位后，安装底模平台后短吊杆，收紧前吊杆及后短吊杆，调整后锚吊杆系统，使前吊杆、后吊杆及后锚吊杆均处于施工前受力状态。

⑤ 挂篮在前移和浇筑混凝土时，若遇6级以上大风，应停止施工，挂篮在停止施工时后锚吊杆应处于工作状态。

⑥ 挂篮施工属高空作业，现场应做好栏杆、扶梯、并悬挂安全网，施工人员要按技术要求和安全操作规程作业，以确保施工质量和施工安全。

（3）挂篮拆除

最后一节悬臂梁段完成张拉工序后，便可拆卸挂篮，拆卸时，先将工作平台拆除，然后按以下顺序拆卸：底模 外模及支架 吊杆 连接系 立柱 滑道。

（4）挂篮施工注意事项

① 梁段顶板、底板上的预留孔、预埋件要准确并与水平面垂直，

若与底板锯齿块相遇，不准改变波纹管的位臵或碰伤波纹管，锯齿块钢筋先预留，待以后恢复。预留孔周边应安装加强钢筋。

② 挂篮后锚预留孔位臵要准确，吊杆下端及扁担底面用铁楔块 垫平，上端横梁上用千斤顶调整，安装时要有人下到箱内同时操作。必须做到严格细心检查，确保锚固绝对可靠。 ③ 挂篮中横梁吊点安装，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧

后，在提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用木楔块或其他铁件垫平。

④ 短吊杆安装时派人下去配合，确保下锚固点位臵准确，必要时应调整千斤顶小扁担位臵，使吊杆垂直，防止受弯而折断。同时要防止千斤顶倾斜而自动卸载。

⑤ 挂篮比较庞大，挂篮施工时，应尽量减少偏心荷载，除挂篮自重外施加在挂篮上的其他荷载。挂篮主桁的型钢在使用中注意观察，防止挂篮扭曲而失稳。

⑥ 挂篮每次悬浇前，均需进行检查签证手续。对梁段的中线、 高程、块段高程严加控制。必须检查全体结构螺栓、焊缝、后锚设备联结状态、前后吊杆及横梁的受力情况。并且要收紧一次吊杆，所有起顶后的吊杆限位螺栓上紧，千斤顶空隙用硬质垫块抄垫，进行双保险。

⑦ 调整挂篮前吊杆的标高，应在浇筑混凝土前完成，若挂篮变形较大，也可在混凝土初凝前进行，在混凝土浇筑中，应派人测量观察模板的变形下挠情况，及时收紧底模短吊杆和抬高前吊杆，防止底模漏浆和水平位移。调整挂篮标高应在施工中不断总结，尽可能在混凝土浇筑结束前一次完成。采用挂篮悬浇箱梁施工，应严格遵守平衡对称的原则进行，应严格控制各浇筑梁段混凝土超方，任何梁段实际浇筑混凝土超方重量不得超过设计要求。

⑧ 在张拉纵向钢绞线时，如果与吊杆相碰，可通过受力计算，如容许，可拆掉一根吊杆，但张拉完成后应立即恢复。

⑨ 脱落底模时，应注意先松后吊杆，在松前吊杆，否则会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱，短吊杆卸下后搁于后下横梁的悬挂脚手内，并挂上保险千斤，小扁担梁千斤顶等物均留在原处。 ⑩ 挂篮前移之前，须清除上、下滑道表面杂物，在涂上黄油，以减少滑动阻力。为了两侧移动平衡，可在下滑道所在顶面上划每100mm一格的等分线，让挂篮等距离同步滑行，两立柱相差不超过100cm，对称两套挂篮移位应同步进行，其距离不应大于半个梁段长度，主桁纵梁后锚梁前移到位后，先固定后锚梁，再前移中、前横梁连同侧模和底模系。 ⑪ 挂篮前移要有专人统一指挥，移动前必须在主桁后端挂好防倾千斤绳，正常情况下千斤绳是不受力的。挂篮就位后，立即将后锚设备装上并把锚杆上的螺栓拧紧，所有构件处于受力状态时，才能进行悬臂作业。

（5）悬臂挂篮预压

悬臂浇筑所用挂篮，必须具有足够的强度、刚度、和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段高度变化及与己浇筑梁段搭接需要和行走要求。因前横梁吊带锚固在1#块底板，故挂篮受力主要是后横梁吊带受力，因此只对挂篮前横梁吊带按实际受力情况进行加载预压。对挂篮前横梁进行预压的目的主要有以下的几个方面：实际挂篮立柱、吊带级拉板等收施工荷载引起的弹性变形；检验挂篮的承载力合稳定性。

对预压结果进行分析后，对梁段底模标高通过下式给出：

H=H0+fs+fg+fd

式中H—梁体底板立模标高； H0—梁体底面设计标高；

fs—各施工阶段的恒载、预应力和混凝土的收缩、徐变产生的挠度累计之和；

fg—挂篮在施工过程中产生的弹性变形（含吊带变形），fg

是通过挂篮预压试验来获得。

因预压重量按最重号块4#块考虑，在施工其他号块时fgx= fg〃GX/G4 式中fgx—施工X号块时的弹性变形；

GX—X号块重量； G4—4号块重量；

fd—挂篮底平台在施工过程中产生的向下挠度。

根据分析和计算结果，得出本桥各节点底模的立模标高。

① 预压前检查验收

挂篮拼装完毕，组织项目部质量检查小组成员检查验收，安全员检查安全设施，发现不合格部位，及时返工或返修处理；测量组对挂篮的垂直度、标高、水平位臵、各吊点的初始位臵、底模的预拱度等测量记录，将测量结果报安质部及工程部，并上报至质量检查小组，以作为最初的数据。 ② 加载要求

采用混凝土预制块进行加载，加载按总荷载的50%～100%～120%分三次加载，加载过程中每加载一级的过程都应该模拟混凝土的浇筑过程，每一级加载完成后静臵半小时测量预压点位的变

化值。经分析合格后继续加载。 ③ 加载程序

a． 测量基准点：静载试验需要测试的数据主要是挂篮挠度，

测量时对各测点作详细标记。每端在底板共设测点4个，纵桥向布臵在两端，横桥向各两点。 b． 试压测量：

加载过程分三级：0 50% 100% 120%，卸载反之。（见《32m+48m+32m连续梁挂篮预压千斤顶读数计算》）。每个中间过程均需要测试相应的数据，试压完毕后，将数据汇总，报质量检查小组、安质部、工程部。具体操作程序如下：

在加载50%荷载时应对挂篮底模的所有标记点进行测量，做好记录，发现变形过大时立即停止加载，对挂篮结构进行分析、补强后方可继续加载。

加载100%荷载重复以上过程，然后加载至箱梁施工荷载状态的120%,测量记录，观察挂篮受力情况。静载24h后，每4h观察一次，当连续4次观察的变形不大于2mm时即可认为稳定，此时可以卸载。卸载按120% 100% 50% 0逐级卸载，卸载时每级卸载均待观察完成，做好记录后在卸载至下一级荷载，测量记录挂篮的弹性恢复情况。所有测量记录资料要求当天报安质部和工程部，现场发现异常问题必须及时上报。