屋面监理实施细则

编号：

贵州茅台酒股份有限公司茅台酒“十二五”规划扩建技改

工程中华酒库片区1-24#酒库屋面工程

监 理 实 施 细 则

编制人： 总监理工程师： 批准时间：

贵州省建筑设计研究院

2014年5月5日

屋面工程监理实施细则

一、工程概况

1、贵州茅台酒股份有限公司 茅台酒“十二五”扩建技改工程—中华酒库区于仁怀市茅台镇中华村，1-24栋酒库，每栋建筑面积6666m2，本工程地面5层，建筑高度为15.3m，建筑结构形式为框架结构，多层建筑，合理使用年限为50年，抗震设防烈度<6度，其耐火等级为二级；采用桩基础，基础持力层为中风化砂岩。基础采用旋挖成孔灌注桩。本工程基础设计等级为丙级，场地类别为Ⅱ类，场地内型为粘土，地基持力层为中风化砂岩，其极限侧阻力标准值qsik=300kPa，其极端阻力标准值qsik=2800kPa，桩身和护壁采用C30混凝土，桩主筋保护层厚度不小于50mm。本工程屋面防水等级为Ⅱ级，一道防水设防；楼层、梁板、柱采用C35混凝土浇筑，钢筋采用一级钢筋HPB300、三级钢筋HRB400；采用240厚实心免烧砖，砖强度等级为≥MU7.5，用M5.0水泥砂浆砌筑。

建设单位：贵州茅台酒股份有限公司 设计单位：贵州省建筑设计研究院 质监单位：遵义市质监站 勘察单位：贵州省建筑勘察院 监理单位：贵州省建筑设计研究院 施工单位：中铁二十二局集团有限公司

二、编制目的：

编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目屋面工程的施工质量，保证屋面工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。 三．编制依据及适用范围：

本细则依据本工程项目的《监理规划》、与屋面工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。

适用于本工程项目屋面工程施工及验收的监督管理。 四．职责：

本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。 五、监理工作内容： 5.1监理工作流程：见图1

施工单位施工准备，报审表单 （监A-05，A3，A9表） 监理检查施工准备， 审签报审表，通报业主 施工完成，施工单位自检评定，工程报验（A4表） 施工单位实施施工,质量自检 现场检查，审查报验表，总监签认，通报业主 验收通过 监理验收检验，按规定见证取样送检 图1、监理工作流程图

5.2主要材料核定流程:见图2

施工单位进场前报审， 监理审核，征求业主意见，签回报审表，资料封存，样品封样 施工单位采购进场，报审表A9表，附数量清单，质量证明文件，自检结果 报审监A-05、A3、A9表提供质量证明资料和样品 不合格 监理平行检查，隐签发B1表 蔽部位旁站检查 签认报审表，通报业主 投入使用 图2、主要材料核定流程

5.3质量控制要点及目标值 1、屋面找平层分项工程 （1）质量控制要点 材料质量要求

a.基本要求

●屋面找平层材料，包括水泥砂浆找平层或细石混凝土找平层或沥青砂浆找平层所用的材料

●所用材料，应有产品合格证书和性能检测报告；材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求

●材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报告。不合格材料，不得使用。 ●所用材料应经工程建设监理单位进行验收签证。 ｂ.质量要求

●水泥

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级。

进场时应对其品种、强度等级、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他的性能

指标进行抽样复验

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用不同品种的水泥，不得混合使用。 ● 砂

宜采用中砂或粗砂，含泥量应不超过设计规定 ● 石

用于细石混凝士找平层的石子，最大粒径不应大于15mm。含泥量应不超过设计规定。 ● 水

拌合用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 ● 沥青

宜采用10号、30号建筑石油沥青。具体品种、材质和配合比应符合设计要求。 施工过程质量控制 a.基本要求

●屋面找平层包括水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层，其厚度和技术要求应符合表1的规完。

找平层的厚度和技术要术 表1 类别 基层种类 整体混凝土 水泥砂浆找平层 整体或板状材料保温层 装配式混凝土板，松散材料保温层 细石混凝土找平层 松散材料保温层 整体混凝土 沥青砂浆找平层 装配式混凝土板，整体或板状材料保温20～25 层 ●找平层的基层采用装配式钢筋混凝土板时，应符合下列规定： 板端、侧缝应采用细石混凝土灌缝，其强度等级不应低于C20。

厚度(mm) 15～20 20～25 20～30 30～35 15～20 1：8（沥青：砂）质量比 技术要求 1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级 混凝士强度等级不低于C20 板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。 板端缝应进行密封处理。

●找平层的排水坡度应符合设计要求。平层面采用结构找坡不应小于3％，采用材料找披宜为2％；天沟、檐沟纵向找坡不应小街1％，沟底水落差不得超过200mm。

●基层与突出层面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合表2的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

转角处圆弧半径 表2

卷材料种类 沥青防水卷材 高聚物改性青防小卷材 圆弧半径(mm) 100～150 50 卷材种类 合成高分子防水卷材 圆弧半径(mm) 20 ●找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6mm；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。

b.控制要点 ●强化过程控制

应建立分项工程的各道工序自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位） 检查验收，合格后方可进行下道

工序施工。

应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当建设行政主管部门颁发的上岗证书。 对伸出层面的管道、设备或预埋件等，均须在防水层施工前安设完毕。

● 严格计量配比

水泥砂浆、细石混疑和沥青砂浆的配合比，必须分别按体积比和重量比严格计量配比。

●正确处理基层

水泥砂浆、细石混疑土找平层的基层，施工前必须先作清理干净和浇水湿润。 沥青砂浆找平层的基层，施工前必须干净、干燥。满涂冷底子油1～2道，要求薄而均匀，不得有气泡和空白。

●正确留设分格缝

按照设计要求，应先在基层上弹线标出分格缝位置。若基层为预制屋面板，则分格缝应与板缝对齐。

安放分格缝的木条应平直、连续，其高度与找平层厚度一致，宽度应符合设计要求，断面为上宽下窄，便于取出。

●完善施工工艺

水泥砂浆、细石混凝土找平层，在收水后，应作二次压光，确保表面坚固密实和平整。终凝后应采取浇水、覆盖浇水、喷养护剂等措施，保证水泥充分水化，确保找平层质量。同时严禁过早堆物、上人和操作。特别应注意：在气温低于零度或终凝前可能下雨的的情况下，不宜进行施工。

沥青砂浆找平层施工，应在冷底子油干燥后，开始铺设。虚铺厚度一般应按1.3～1.4倍压实厚度的要求控制。对沥青砂浆在拌制、铺设、滚压过程中的温度，必顺按规定准确控制，常温下沥青砂浆的拌制温厚度好140～170度，铺设温度为90～120度。待沥青砂浆铺设于屋面并刮平后，应立即用火滚子进行滚压（夏天温度较高时，滚筒可不生火），直至表面平整、密实、无蜂窝和压痕为止，滚压后的温度为60度。火滚子滚压不到的地方，可用烙铁烫压。施工缝应留斜槎，继续施工时，接槎处应刷热沥青一道，然后再铺设。

准确设置转角圆弧。对各类转角处的找平层宜采用细石混凝土或沥青砂浆，做出圆弧形。施工前可按照设计规定的圆弧半径，采用木材、铁板或其他光滑材料制成简易圆弧操作工具，用于压实、拍平和抹光，并统一控制圆弧形状和半径。 (2)质量验收标准 质量验收标 主控项目

a.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

b.屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 一般项目

a.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做面圆弧形，且整齐平顺。 检验方法：观察和尺量检查。

b.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。

检验方法：观察检查。

C.找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量。

d.找平层表面平整度和允许偏差为5mm。 检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 (3)检查数量：

a.屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

●卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100㎡抽查一外，每处10㎡，且不得少于3处。

●接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。 ●细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

b.检验屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度。在进行实测实量之前，可先进行淋水、蓄水检验，观察其排水是否流畅、是否有积水现象。 2.屋面保温层分项工程 (1)质量控制要求： 材料质量要求 基本要求

a.屋面保温层包括松散材料、板状材料或整伡浇（喷）保温层所用的材料。

b.所用材料，应有产品合格证书和性能检测报告；材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

c.材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报告。不合格材料，不得使用。 d.所用材料应经工程建设监理单位进行验收签记。 质量要求

a.松散保温材料质量应符合表3的要求。

松散保温材料质量要求 表3

项目 粒径 堆积密度 导热系数 膨胀蛭石 3～15mm ≤300kg/m ≤0.14W/（m.k） 3膨胀珍珠岩 ≥0.15mm，<0.15mm的含量不大于8％ ≤kg/m3 ≤w/m.k b.板状保温材料的质量应符合表4的要求。

板状保温材料的质量要求 表4

项目 聚苯乙烯泡沫塑料类挤压„模压 15~30 ≤0.041 _ ≥0.06 ≤5.0 ≤6 硬质聚氨酯泡沫塑料 ≥30 ≤0.027 _ ≥0.15 ≤5.0 ≤3 泡沫 玻璃 ≥150 ≤0.062 __ ≤0.5 ≤0.5 微孔 混凝土类 500～700 ≤0.22 ≥0.4 _ _ _ 膨胀蛭石(珍珠岩)制品 300~800 ≤0.26 ≥0.3 _ _ _ 表观密度≥32 （kg/m3） 导热系数w/≤0.03 （m.k） 抗压强度（Mpa） _ 在10％形变下的≥0.15 压缩应力（MPa） 70度，48h后尺≤2.0 寸变化率（％） 吸水率（v/v，％） ≤1.5 外观质量 板的外形基本平整，无严重凹凸平；厚度允许偏差为5％，且不大于斗mm c.整体现浇(喷)保温材料应符合下列规定： ●沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩。 ●沥青宜采用10号建筑石油沥青。

●膨胀蛭石、膨胀珍珠岩的质量，应符合表3的要求。

●硬质聚氨酯泡沫塑料的质量，应符合表4中有关硬质聚氨酯泡沫塑的规定要求。 施工过程质量控制 基本要求

a.保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的干衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5％；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20％。

b.屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施。

c.倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水腐烂的保温材料。保温层上应有混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应于铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。

d.松散材料保温层施工应符合下列规定：

●铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 ●保温层含水率应符合设计要求。

●松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。

●保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取

遮盖措施。

e.板状材料保温层施工应符合下列规定： ●板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

●板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

●分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 ●粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 f.整体现浇(喷)保温层施工应符合下列规定：

●沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。

●硬质聚酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。

g.当雨买，雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途遇下雨、下雪时应及时采取遮盖措施。

h.粘结保温层施工环境气温应符合下列要求： ●热沥青不低于-10度。 ●水泥砂浆不低于5度。 控制要点

a.应符合要求。

b.松散材料保温层施工应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实的程度与厚度必须经试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆物。施工人员宜穿软底鞋进行操作。

c.板状材保温层施工

●干铺的板状保温材料，一定紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实。

●板状保温材料的粘贴应符合下列要求：

当采用玛碲脂及其他胶结材料粘贴时，板状保温材料相互之间及基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。热玛碲脂的加热温度不应高于240度，使用其温度不宜低于190度。熬制好的玛蹄脂宜在本工作班内用完。

当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配比宜好1：1：10(水泥：同类保温材料的碎粒，体积比)

d.整体沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩保温层施工

●沥青加热温度不应高于240度。膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度宜为100～120度

●宣采用机械搅拌。

●压实程度必须根据试验确定。

●倒置式屋面当保护层采用卵石铺压时，卵石铺设应防止过量，以免加大屋面荷载，致使结构开裂或变形过大，甚至造成结构破坏。 (2)质量控制标准： 主控项目

a.保温材料的堆积密度或表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检验方法；：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b.保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法：检查现场抽样检验报告。 一般项目

a.保温层的铺设应符合下列要求：

●松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 ●板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 ●整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 检验方法：观察检查。

b.保温上运厚度的允许偏差：松散保温材料的整体现浇保温层+10％，-5％；板状保温材料为±5％，且不得大于4mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检验。

c.当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和按堆积密度计丛算其质(重)量。 (3)检查数量：

a.屋面工积各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

●卷材防水屋面、涂膜防水层面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100㎡，且不得少街3处。

●接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。 ●细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

b.保温材料的堆积密度或表现密度，导热线以及材料的强度、吸水率，保温应的含水率

均应核查现场抽样复验检验报告和质量检验报告，必须符合设计要求。 3.卷材防水层分项工程： (1)质量控制要点： 施工过程质量控制 基本要求

a.在坡度大于25％的屋面上采用卷材作防水层时，应采用取固定措应密封严密。 b.铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。

干燥程度的简易方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

c.卷材铺贴方向符合下列规定：

●屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。

●屋面坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

●屋面坡度大于15％或层面受振动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

d.卷材厚度选用应符合表12的规定。

卷材厚度选用表 表12

屋面防水等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 设防道数 三道或三道以上设防 二道设防 一道设防 一道设防 合成高分子防水卷材 高聚物改性 沥青防水卷材 不应小于3mm 不应小于3mm 不应小于4mm - 沥青防水卷材 不应小于1.5mm 不应小于1.2mm 不应小于1.2mm - - - 三毡四油 二毡三油 e.铺贴卷材采用搭接法时，上下层次及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表13的要求。

f.冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： ●胶粘剂涂刷均匀，不露底，不堆积。

●根据胶剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与铺贴的间隔时间。 ●铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘贴牢固。 ●铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 ●接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 g. 热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

●火焰加热器加热卷材应均句，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

● 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压 粘结牢固，不得空鼓。

●卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

●铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 h.自粘法铺贴卷材应符合下列规定：

●铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。 ●铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。 ●卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。

●铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。

●接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 i.卷材热风焊接施工应符合下列规定：

●焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 ●卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。 ●焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

●控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。 ●焊接时不得损害非焊接部位的卷材。 j.沥青玛碲脂的配制和使用应符合下列规定：

●配制沥青玛碲脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。

●热沥青玛碲脂的加热温度不应高于240度，使用温度不应低于190度。 ●冷沥青玛碲脂使用时应搅匀。稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。 ●沥青玛碲脂应涂刮均句，不得过厚或堆积。

粘结层厚度：热沥青玛碲脂宜为1～1.5mm，冷沥青玛碲脂宜为0.5～1mm。 面层厚度：热沥青玛碲脂宜为2～3mm，冷沥青玛碲脂宜肯1～1.5mm。

k.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。

ｌ.卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的能工应符合下列规定：

●绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使用其与沥青玛碲脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。

●去母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的去母或蛭石应清除。 ●水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1㎡。 ●块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100㎡，分格缝宽度不宜小于20mm。 ●细石混凝士保护层，混凝士应密实，表面抹平压光，并留分格缝，分格面积不大于36㎡。

●浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。 ●水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。

●刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度好30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。 m.屋面防水层严禁在雨天，雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下列要求：

●沥青防水卷材：不低于5度。

●高聚物改性沥青防水卷材：冷粘法不低于5度；热熔法不低于-10度。 ●合成高分子防水卷材；冷粘法不低于5度；热风焊接法不低于-10度。 控制要点

a.强化过程控制

●应建立分项工程的各上道工序自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

●应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证书。

●对伸出屋面的管道、设备或预埋件等，均须在防水层施工前安设完毕。 b.屋面坡度偏大时应采取控制卷材下滑的措施。

卷材屋面坡度超过25％时，应采用取满粘法或钉压固定等方法，以有郊控制卷材不发生下滑现象。同时应对固定点采取精密封闭措施。

c.采用冷粘法铺贴卷材

●应严格控制胶结剂的涂刷质量，确保涂刷均匀、避免出现堆积或漏涂现象。 ●应根据胶结剂的性能和施工环境特点，分别采取涂刷后立即粘贴；或待溶剂挥发后粘贴等方法，其间隔时间还和气温、湿度、风力等因素有关，可通过试验，准确掌握间隔时间。

●应有郊控制搭接宽度和粘结密封性能。搭接缝平直、不扭曲，以保证搭接宽度；并应在己铺卷材上弹出搭接宽度的粉线，以保证搭接尺寸；采用涂满胶结剂、溢出胶结剂等方法，以达到粘结牢固要求。

d.采用热熔法铺贴卷材

●应控制施工加热时卷材幅度内必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可粘合。若义容化不够则会影响卷材接缝的粘接强度和密封性能；加温过高，会使改性沥青老化变焦且把卷材烧穿。

●厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。 ●在铺贴卷材时应将空气排出，确保粘贴服贴牢固。

●应在滚铺卷材时，缝边必须溢出热熔的改性沥青胶，确保搭接粘结牢固、封闭严密。 ●应实施现场弹线作业，以保证铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不发生扭曲。 e.采用自粘法铺贴卷材。

●卷材铺贴前，先将隔离纸撕净。再在基层上涂刷处理剂，并及时铺贴卷材。 ●应在搭接部位采用热风加热，特别在温度较低时，更应正确掌握加热措施。 ●应在接缝隙口采用密封材料进行封严，确保接缝口不发生翘边张缝，并有郊提高其密封抗渗性能。

●应在铺贴立面或大坡面卷材时，可采用加热法或钉压固定法，使自粘卷材与基层粘贴牢固。

f.采用热风焊焊接热塑料卷(如pvc卷材等)

●应先将接缝表面的油污、尘土、水滴等附着物擦拭干净后，再进行焊接施工。 ●应由操作熟练的专业施工人员进行焊接，并按规定严格控制焊接速度和热风温度，确保无漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢等现象。

g.沥青玛碲脂的配制和使用

●粘贴各层沥青防水卷材和粘结绿豆砂保护层采用沥青玛碲脂，其标号应根据屋面使用条件、坡度和当地历年极端最高气温按表14选用。

沥青玛碲脂选用标号 表14 历年极端 屋面坡度 最高气温 小于38度。2％～3％ 38～41度。 41～45度 标号 S-60 S-65 S-70 15％～25％ 沥青玛碲脂屋面坡度 高气温 小于38度 38～41度 41～45度 标号 S-75 S-80 S-85 历年极端最沥青玛碲厂脂小于38度 3％～15％ 38～41度 41～45度 S-65 S-70 S-75 注：1卷材防水层上有块体保护层或整体刚性保护层时，沥青玛碲脂标号可按表14降低5号。

(2)屋面受其他热源影响(如高温车间等)或层面坡度超过25％时，应将沥青玛碲脂的标号适当提高。

●沥青玛碲脂应根据所用的材料经计算和试验确定。

1)配制沥青玛碲脂用的沥青，可采用10号、30号的建筑石油沥青和60号甲、60号乙的道路石油沥青或其熔合物。

2)选择沥青玛碲脂的配合成分时，应先选配具有所需软化点的一种沥青或两种沥青的熔合物。当采用两种沥青时，每种沥青的配合量宜按下列公式计算：

3)沥青玛碲脂的石油沥青中，可掺入10％～25％的粉状填充料或掺入5％～10％的纤维填充料。填充料宜采用滑石粉、扳岩粉、去母粉、石棉粉。填充料的含水率不宜大于3％。粉状填充料应全部道过0.21mm(900孔/c㎡)孔径的筛子，其中大于0.085mm(4900孔/c㎡)的颗粒不应超过15％。

●沥青玛碲脂的质量要求，应符合表15的规定。

沥青玛碲脂的质量要求 表15

标号 S-60 指标名称 用2mm厚度的沥青玛碲脂粘合两张沥青油纸，在不低于下列温度(度)中，在1： 1坡度上停放5h后，沥青玛碲脂不应流淌，油纸不应滑动。 耐热度 60 65 70 75 80 85 涂在沥青油纸上的2mm厚的沥青玛碲脂层，在18±2度时围绕下列直径(mm)柔韧性 的圆棒，用2S的时间以均衡速度弯成半周，沥青玛碲脂不应有裂纹。 10 15 15 20 25 30 S-65 S-70 S-75 S-80 S-85 用手将两张粘贴在一起的油纸慢慢地一次撕开，从油纸和沥青玛碲粘贴面的粘结力 任何一面的撕开部分，应不大于粘贴面积的1/脂2 为确保沥青卷材防水层的质量，所选用的沥青玛碲脂应按配合比严格配料，每个工作班均应检查软化点和柔韧性。至于玛碲脂耐热度和相对应的软化点关系数据，应由试验部门根据所用原材料试配后确定。热沥青玛碲脂的加热温度不得超过240度，否则会因油分挥发加速玛碲脂的老化，影响了玛碲脂的粘结性能；热沥青玛碲脂的使用温度也不得低于冷、热沥青玛碲脂粘结层和面层的厚度，并要求涂刷均匀不得过厚或堆积，以确保沥青卷材防水层的质量。

k.卷材防水层上的保护层施工

●绿石砂保护层，应严格控制铺撒均匀和粘结牢固两个因素。

●水泥砂浆保护层，应在水泥砂浆保护层上按规定划分表面分格缝，以确保使裂缝均匀分布在分格缝内。

●块体材料保护层，应按规定正确留设分格缝。

●现浇细石混凝土保护层，应严格控制分格面积不大于36㎡。

●刚性保护层(包括水泥砂浆、块材、细石混凝土等)与女儿墙之间应预留30mm以上空隙，并用密封材料封闭严密，以确保女儿墙不推裂、不渗漏；刚性保护层与柔性保护层之间应设置隔离层，以确保刚性保护层胀缩变形时不致损坏防水层。 1.卷材在泛水处收头密封形式

●女儿墙较低，卷材铺到压顶下，上用金属或钢乏筋混凝土等压盖。

●墙体为砖体时，应预留凹槽将卷材收头压实，用压条钉压，密封材料封严，抹水泥砂

浆或聚合物砂浆保护。凹槽距屋面找平屋高度不应小于250mm。

●墙体为混凝士日寸，卷材的收头可采用金屋压条钉压，并用密封材料封固。 m.排汽屋面的排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应没排气孔，以保证排气道的畅通。排气出口亦可设在檐口下或屋面排气道交叉处。排气管的安装必须牢固，封闭严密。否则，会使排气管变成了进水孔，造成屋面渗漏。 (2)质量检验标准： 主控项目

a.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必顺符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 b.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检捡。

c.卷水防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目

a.卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。

c.排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 检验方法：观察检查。

d.卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 (3)检查数量：

a.屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

●卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。

●接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。 ●细部构造根据分项工程内容，应全部进行检查。

b.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，应在雨天或持续淋水2h以后进行检验。对有可能作蓄水检验的屋面、天沟、檐沟、水落口、泛水等部位，其蓄水时间不应小于24h，再作观察检查。

c.天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的卷材防水构造，经观察检查和检查隐蔽工程验收记录，检验其是否符合设计要求。 4.涂膜防水层分项工程。 (1)质量控制要点： 材料质量要求

a.基本要术

●屋面涂膜防水层包括采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料的防水层。适用于1～1V级屋面防水。

●所用材料，应有产品合格证书和性能检测报告；材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

●材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报土口。不合格材料，不得使用。 ●所用材料应经工程建设监理单位进行验收签证。 b.质量要求

●防水涂料的质量指标

高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表1的要求。

项目 固体含量(％) 耐热度(80度，5h) 柔性(-10度) 高聚物改性沥青防水涂料物理性能 表1

性能要求 ≥43 无流淌、起泡和滑动 3mm，绕φ20mm圆棒无裂纹、断裂 项目 性能要求 不透压力(Mpa) ≥0.1 水性 保持时间(min) ≥30 延伸(20±2度延伸，≥4.5 mm) 合成高分子防水涂料的物理性能应符合表2的要求

合成高分子防水涂料物理性能 表2 项目 固体含量(％) 拉伸强度(Mpa) 断裂延伸率(％) 柔性(度) 不透水性

●胎体增强材料的质量应符合表3的要求

压力(Mpa) 保持时间(min) 反应固化型 ≥94 ≥1.65 ≥350 -30弯折无裂纹 性能要求 挥发固化型 ≥65 ≥1.5 ≥300 -20弯折无裂纹 ≥0.3 ≥30 聚合物水泥涂料 ≥65 ≥1.2 ≥200 -10，绕φ10mm棒无裂纹

项目 外观 拉力(N/50mm) 纵向 横向 延伸率(％) 纵向 横向 胎体增强材料质量要求 表3

性能要求 聚酯无纺布 化纤无纺布 均匀，无团状，平整元折皱 ≥150 ≥100 ≥10 ≥20 ≥45 ≥35 ≥20 ≥25 ≥90 ≥50 ≥3 ≥3 玻纤网布 ● 防水涂料现场抽样复验抽样复验项目应符合表4的规定。

防水涂料现场抽样复验项目 表4

序 材料名称 1 高聚物改性沥青防水涂料 现场抽样数量 每10t为一批，不足10t按一批抽样 外观质量检验 物理牲能检验 固体含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸 2 合成高分子防水涂料 胎体增强材料 3 包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期；无沉淀、凝胶、分层 同1 包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期 每300㎡为一批，均匀，无团状，平整，无折皱 不足300㎡按一批抽样 固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性 拉力、延伸率

施工过程质量控制基本要求

a.防水涂膜施工符合下列规定：

●涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂涂布，不得一次涂成。 ●应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。

●需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15％时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15％时应垂直于屋脊铺设。

●胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。

●采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

b.涂膜厚度选用符合表5的规定。

涂膜厚度选用表 表5

屋面防水层 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 设防道数 三道或三道以上设防 二道设防 一道设防 高聚物改性沥青防水涂料 - 不应小于3mm 不应小于3mm 不应小于2mm 合成高分子防水涂料 不应小于1.5mm 不应小于1.5mm 不应小于2mm - C.屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。

d.多组分涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。 e.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

f.涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合规范9.1.3的要求。 控制要点

a.应符合9.1.1.2/二、控制要点1.(1)、(2)、(3)控制要求。 b.防水涂膜涂刷厚度、遍数和要求。

●防水涂膜在满足设计规定厚度要求的前提下，涂刷的遍数与成膜的密实度成正比。因

此，一般均应多遍涂刷，不论是厚质涂料还是薄质涂料均不得一次成膜。

●防水涂膜每遍涂刷都要均匀一致，不得有露底、漏涂和堆积现幻象。多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料；两涂层施工间隔时间不宜过长，否则易形成分层现象。

c.胎体增强材料铺设要求

●屋面坡度小于15％时，胎体增强材料平行或垂直屋脊铺设均可，应按施工方便为前提，并按施工组织设计的规定要求施工。

●平行坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设，以防止胎体增强材料下滑。

●平行屋脊铺设时，应由最低标高处向上铺设，胎体增强材料顺着流水方向搭接，以避免呛水；胎体增强材料铺设时，应边涂料边铺贴，避免两者分离。

●当采用两层胎体增强材料时，上、下层不得垂直铺设，以确保两层胎体材料同方向的延伸性保持一致。同时要求上下层的搭缝应错开不小于1/3幅度，以避免上、下层胎体材料产生重缝及水层厚薄不均。

d.屋面基层的干燥程度控制要求涂膜防水层的基层含水率越低越有利于水层与基层的粘贴，并可确保涂膜防水层又易形成气泡。但各种不同类型的防水涂料对基层干燥程度的要求也不同，必须按照设计要求和产品说明书准确掌握。

e.多组分涂料使用要求

●采用多组分涂料按配合比准确计量，均匀搅拌。

●应按照一次涂布用量确定配料多少，并要求在固化前用完。己固化涂料不能与未固化的涂料混合使用，以确保防水涂膜质量。

f.防水层保护施工要求

●防水涂膜上各类保护层均应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固。

●采用细砂等粉料作保护层，当涂料干燥时，应将多余的细砂粉料及时清除干净，避免因雨水冲刷，将多余的细砂等粉料堆积到水落口处，造成水落口堵塞。 (2)质量检验标准： 主控项目

a.防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b.涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

c.涂膜防水层在买沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检验和检验隐蔽工程验收纪录。 一般项目

a.涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80％。 检验方法：针测法或取样量测。

b.涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 梭验方法：观察检查。

c.涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：观察检查。 (3)检查数量

a.屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

●卷材防水层面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡、且不得小于3处。

●接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得小于3处。 ●细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

b.应在雨后或持续淋水2h以后，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。同时应对天沟、檐沟、水落口、泛水等部位，可蓄水2h，观察有无渗漏现象。 5.平瓦屋面分项工程 (1)质量控制要点： 材料质量要求 基本要求

a.平瓦屋面材料包括烧结瓦和混凝土平瓦等。适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以下坡度不小于20％的屋面。

b.所用材料，应有产品合格证书和性能检测报告；材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

c.材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报告。不合格材料，不得使用。 d.所用材料应经工程建设监理单位进行验收签证。 质量要求

a.平瓦质量检验标准

●烧结瓦质量应符合《烧结瓦》(JC709-1998)标准规定。 ●混凝土平瓦质量应符合《混凝土平瓦》(JC746-1999)标准规定。 b.平瓦现场抽样复验应符合表的规定。

平瓦现场抽样复验项目

材料名称 平瓦 抽场抽样数量 同一批至少抽一次 外观质量检验 边缘整齐、表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂 物理性能检验 一 施工过程质量控制 基本要求

a.平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。

b.平瓦屋面的有关尺寸应符合下列规定：

●脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。

●瓦伸入天沟、檐沟的长度为50～70mm。

●天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。 ●瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm。

●突出屋面点的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。 控制要求

a.在木基层上铺设卷材时，应自下面上平行屋脊铺贴，搭接应顺流水方向。卷材铺设时应压实铺平，上部工序施工时不得损坏卷材。

b.挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长度确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固；上棱应成一直线。

c.平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接、并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头排齐，檐口应成一直线；靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。

d.脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平；屋脊应平直，无起伏现象。

e.铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺设。 (2)质量检验标准： 主控项目

a.平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。

b.平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。 检验方法：观察和手扳检查。 一般项目

a.挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。 检验方法：观察检查。

b.脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 检验方法：观察或手扳检查。

c.泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。 (3)检查数量：

a.屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

●卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。

●接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。 ●细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。

b.地震设防地区或坡度大于50％的屋面，必须按照施工图设计文件规定的平瓦固定加强措施，进行检查验收。

c.应对屋面的施工质量，进行观察检查和雨后或淋水检验。 6. 细部构造分项工程 (1) 质量控制要点： 材料质量要求 基本要点

ａ. 细部构造包括屋面的开沟、檐沟、檐口、泛水、落水口、变形缝隙、伸出屋面管道等防水构造。

ｂ. 所有材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

ｃ. 材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报告，不合格材料，不得使用。 ｄ. 所用材料应经工程建设监理单位进行验收签证。 质量要求：

ａ. 用于细部构造的防水材料，其特点是品种多、用量少、作用大，必须严格按照设计要求，分别对照各类防水材料质量指标，进行用前控制和检查验收。

ｂ. 各类防水材料的质量指标，应分别符合卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面、隔热屋面相应防水材料的质量指标。 施工过程质量控制 基本要求：

ａ. 卷材或涂膜防水层在开沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层。

ｂ. 开沟、檐沟的防水构造应符合下列要求。

● 沟内附加层在开沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200㎜。 ● 卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。

● 涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

● 在开沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。 ｃ. 檐口听防水构造应符合下列要求。

● 铺贴檐口800㎜范围内的卷材应采用满粘法。

● 卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉住，并用密封材料封口。 ● 涂膜收头应用防水作料多遍刷涂或密封材料封严。 ● 檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。

ｄ. 女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求。 ● 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

● 砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250㎜，凹槽上部的内墙体应做防水处理。

● 涂膜防水层应直接涂刷女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。

● 混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉住，并用密封材料封严。 ｅ. 水落口的防水构造应符合下列要求。 ● 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最底处。 ● 防水层贴入水落口杯内不应小于50㎜。

● 水落口周围直径500㎜范围内的的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2㎜。

● 水落口杯与基层接触处应留宽20㎜、深20㎜凹槽，并嵌填密封材料。 ｆ. 变形缝隙的防水构造应符合下列要求。 ● 变形缝隙的泛水高度不应小于250㎜。 ● 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

● 变形缝隙内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 ● 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。 ｇ. 伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求。

● 管道根部直径500㎜范围内，找平层应抹出高度不小于30㎜的圆台。

● 管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20㎜×20㎜的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

● 管道根部四周应增设附加层、宽度和高度均不小于300㎜。

● 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。 控制要点：

ａ. 强化过程控制：

● 应建立分项工程的各道工序自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，每道工序完成，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

● 应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁布的上岗证书。

● 对伸出屋面的管道、设备或预埋件等，均须在防水层施工前安设完毕。 (2) 质量检验标准： 主控项目

ａ. 开沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水平仪(尺)、拉线和尺量检查。

ｂ. 天沟、檐沟、檐口中、水落口中、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 (3) 检查数量：

ａ. 细部构造应全部进行检查。

ｂ. 对天沟、檐沟、檐口中、水落口中、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水部位，随同大屋面应在雨天或持续淋水2ｈ以后进行检验，并应进行蓄水检验，蓄水时间不应小于24ｈ。

ｃ. 对各个细部节点的防水构造，必须通过观察检查和检查隐蔽工程验收记录，检验其是否符合设计要求。 5.4施工监理内容：

5.4.1施工准备阶段监理工作：

1.熟悉设计图纸及有关施工验收规范、规程、标准；

2.审核屋面施工方案，其施工方案中除应有符合验收规范和验评标准的规定内容和《工程建筑标准强制性条文》外，尚需有执行《房屋建筑外墙和屋面防水技术规程》（DBJB-26-1999）中关于屋面设计构造，施工及质量检验方面的规定内容。

3.审查承包单位编制的本项目专业作业计划，其工期应符合施工组织设计的要求并与

其它分项工程衔接，依据工程合同评造价控制市场采购材料的价格，控制专业工程造价，避免投资费用的增加。

4.督促施工单位报送《建筑防水工程开工备案表》；审查《分包单位资格报审表》（监A-03）和分包单位有关资质资料、质量保证体系、防水工上岗证。

5.检查施工材料的准备情况（数量、规格等）。

6.对主要材料的报审表及其质量证明资料进行审核；并按有关规定对防水材料等按规定应复检的材料进行现场见证取样送检。

（1） 检查主要材料的出厂合格证、质保资料、见证取样检测报告，核实材料质量、核签施工单位填报的《建筑材料报审表》。对于不合格材料，则退回“报审表”并监督其退出现场。

（2） 核查材料的合格证、试验报告中的各项物理性能指标是否符合《屋面工程技术规范》（GB50207-94）的要求，如单项试验项目不合格，是否有复检及处理方法。

（3） 核查防水材料试验报告的试验项目是否齐全，结论是否正确。 （4） 对防水材料进行现场见证取样送检。

（5） 对刚性防水层的细石砼中所使用的外加剂应提供合格证，其技术性能指标应符合相应标准的要求；砼应提供砼配合比试验单；试块强度报告，砂、石检验报告和水泥的强度试验报告。

（6） 核查所选用的防水材料是否符合《屋面工程技术规范》（GB50207-96）、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）要求的防水等级和设防要求。

（7） 核查无国家标准的防水材料是否有技术质量鉴定证明。 5.4.2施工阶段质量监理工作：

1.水泥砂浆找平层的工程施工监理；

（1）检查水泥砂浆配合比，找平层的厚度、坡度、平整度是否符合设计及规范的要求。 （2）找平层与屋面凸出部位的交接处和转角处应做成圆弧形，其半径不小于50mm。 （3）检查找平层的分格情况；分格缝宽 2. 细石砼工程施工监理；

（1） 检查砼配合比，砼搅拌时间不少于2分钟。

（2） 检查钢筋规格、间距、保护层是否符合设计和施工规范要求。 （3） 检查分格情况，分格缝宽与找平层对齐。 （4） 浇捣后应及时养护，养护时间不少于14天。

（5） 细石砼的表面坡度，必须符合设计要求；表面要求平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂；厚度均匀。

（6） 泛口、檐口做法正确，符合施工规范规定。

（7） 细石砼的施工尚应符合《屋面工程技术规范》中第6节的要求。 3. 卷材防水工程施工监理；

（1） 检查防水卷材和胶粘剂的出厂合格证和现场抽样复验报告，核查改性沥青卷材的拉伸性能、柔性、不透水性、耐热度等物理性能指标是否符合规范要求；核查合成高分子卷材拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温弯折性、耐老化等物指标是否符合规范要求。检查胶粘剂粘结剥离强度和浸水后保持率是否符合要求。

（2） 对进场卷材应按规范规定的抽检数量，开卷进行外观质量检查，外观质量要求；对于改性沥青卷材不允许卷材有断裂、皱折、孔洞、剥离、露胎等缺陷；对于合成高分子卷材其折痕、杂质、胶块、缺胶等缺陷不得超过规范的规定要求。且卷材的规格、尺寸均应符合规范规定。

（3） 检查基层必须干净、干燥，基层处理剂的选择与卷材材质相容。

（4） 检查防水卷材铺贴方向，操作工艺是否正确，重迭部份宽度是否符合要求。 （5） 检查防水卷材施工后的表面平整度是否符合要求，不得出现空鼓、折皱等现象。 （6） 检查泛水、管口的做法是否正确，符合规范要求，封口是否严密不漏水。 （7） 卷材防水的施工均应符合《屋面工程技术规范》第4.6、4.7条规定。 4. 涂膜防水屋面工程施工监理；

（1） 检查防水涂料的出厂合格证和现场抽样复检报告，核查其延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性；不透水性、耐热度、涂膜表面干燥时间（实际时间）是否符合规范和设计要求。

（2） 检查基层是否平整、干燥、洁净，基层处理剂涂刷是否均匀。 （3） 检查多组份涂料配合比计量，要求搅拌均匀，及时使用。

（4） 检查涂膜防水层的厚度，每100M屋面不少于一处；每一层面不少于三处；并取其平均值。

（5） 防水层面必须平整、均匀，不得裂缝、脱皮、起壳、流淌、鼓泡等缺陷出现。 （6） 检查细部构造及四周收口做法是否符合《GB50207-94》第5.4条的要求。检查排水系统是否畅通。

（7） 涂膜防水层的做法均应符合《屋面工程技术规范》中第5.6，5.7条的规定。

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（8） 按规范要求做淋（蓄）水试验，现场逐间检查，严禁有渗水、漏水现象。 5. 板状保温层工程的施工监理；

（1） 板状保温材料施工前，应检查材料的保温隔垫性能，板的密度、厚度、板的形状和强度，是否符合设计要求和规范规定，并与其生产厂家的产品技术指标报告一致。材料进场后，应规定见证抽样复试。

（2） 检查基层，应干燥、平整、干净。

（3） 检查板状保温材料的铺贴，应紧贴基层，铺平垫稳，坡度正确，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板面缝隙应采用同类材料嵌填密实；粘贴的板块保温材料尚应符合《屋面工程技术规范》（GB50207-94）中第8.5.2.3款的规定。

（4） 板状保温层的施工应符合《屋面工程技术规范》的第8.5条中的有关规定。 6. 整体现浇保温层工程的施工监理；

（1） 松散保温材料进场，应进行现场抽样送检，其粒径、堆积密度、导热系数应符合设计和规范要求。

（2） 检查基层应平整、干净。

（3） 检查保温材料的强度、含水率以及配合比是否符合设计要求和规范规定。 （4） 保温材料的施工应拌和均匀，分层铺设，压实适当，且表面要求平整、找坡正确，厚度符合设计要求。

（5） 整体保温层施工完毕后，应立即施工防护层。 7. 架空隔热屋面工程的施工监理；

（1） 检查架空板（砼、斗底砖及其它）的出厂合格证及其尺寸；完好情况，强度等级。

（2） 检查砖墩的砌筑质量。

（3） 检查结合层砂浆的配合比，和易性及强度。

（4） 检查表面的排水坡度，架空板铺设是否平整、牢稳、边沿顺直。

（5） 检查勾缝是否密实，内部无杂物；架空高度及变形缝做法应符合设计要求。 8. 防滑地砖层施工监理；

按工程的《地面工程施工监理细则》执行。

9. 水落管檐口、排汽孔道工程；

（1） 检查水落管接口处，水落管接头及转弯处是处理严密不漏水，且排水畅通。 （2） 检查水落管离墙宽度和固定件安装是否符合规范要求。

（3） 水落口要求平整，檐口处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。

（4） 检查排汽道是否纵横贯通，无堵塞，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 10.平瓦屋面工程的施工监理；

（1） 检查瓦的规格和技术性能是否符合国家现行标准要求。进场后应进行外观检验（边缘整齐；表面光洁；没有分层；裂纹、露砂等缺陷，瓦爪与瓦槽尺寸配合适当）。并按有关规定进行抽样复验。

（2） 检查基层有无洒水湿润；检查铺设平瓦用砂浆的配合比和易性及强度，保证平瓦粘结牢固；无松动现象。

（3） 检查瓦面平整；排列整齐，搭接紧密，无残缺瓦片；屋脊和斜脊平直无起伏现象；檐口平直。

（4） 厦门及沿海有大风或地震地区，以及坡度超过30.的屋面，必须用镀锌铁丝将瓦与基层扎牢。

11.压型钢板屋面工程施工监理；

（1） 检查钢板瓦的规格和技术性能是否符合国家标准的要求。材料进场后，应进行外观检验；要求边缘整齐、表面光滑；色泽均匀，外形规则，无扭翘、脱膜和锈蚀。并按有关规定进行抽样复验。

（2） 检查压型钢板的固定是否按规范规定施工要求，固定点没在波峰，用带防水垫圈的镀锌螺栓（钉）固定。拼板的固定方法正确，咬口严密。波型钢板的搭接缝严实，螺栓（螺钉）的数量符合施工规范规定。

（3） 如压型钢板是非镀锌材质的，则钢板应按规范要求做好除锈、防锈工作。 5.4.3工程进度监理控制：

执行本工程“监理规划”第7.4节对工程进度实施有效监控，项目监理部应检查、分析本分项工程进度计划的合理性及同其它专业工序的协调性，审核材料采供时间、用量能否满足进度需要；检查计划进度的实际完成情况，计划进度滞后时应分析原因，提出监理意见或指令，要求施工单位作出调整计划并按计划付诸实施；检查计量实物工程量与工作量指标完成情况，及时办理进度、计量确认签证。 5.4.4安全生产监理控制：

执行本工程“监理规划”第7.5节对安全生产实施有效监控，督促施工单位加强对安全

“三宝”使用、“四口”防护设施、施工机械和工地用电安全的管理检查和保持工地文明施工。对违反安全生产和丰在的安全隐患问题签发《监理工程师通知单》（B1表），问题严重又不及时整改的，应视情况并取得业主同意，签发《工程暂停令》（B2表）。 5.4.5工程验收阶段的监理工作

1.工程检验评定标准和检验方法按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）和《屋面工程技术规范》（GB50207-94）的规定执行。

2.检查数量：施工单位自检数量按上述《标准》的规定执行，监理抽查数量不少于施工单位自检数量的20%。

3.验收程序：施工单位自检合格报送《分项工程质量检验评定表》、《屋面工程报验单》（A4表）和有关建筑材料的质量保证资料；监理抽查，属实测检查，记录于监理抽检的《分项工程质量检验评定表》上，属保证资料和其他检查资料，记录和附于《报验申请表》上，监理核验总监核签后，通过验收。

4.验收合格：总监签署《报验申请表》（A4表）。验收不合格：监理工程师签返《报验申请表》，同时签发《监理工程师通知单》（B1表），施工单位整改后报送《监理工程师通知回复单》连同《报验申请表》（A4表）重新报验。

5.上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。