系统的流程PID图

一、 系统的流程PID图

二、 系统的控制顺序步骤及条件

三、 系统的工艺说明

四、 PLC的通讯设置，组态（略）

五、 控制盘柜布置图（略）

六、 接线图（略）

七、 各种控制设备的简介（略）

八、 设备布置图（略）

一、系统流程PID图

二、 系统的控制顺序步骤及条件

三、 工艺流程说明

1、概要

PTA母液过滤机的功能是，从母液中回收对苯二甲酸颗粒。其供料来自第一离心机，滤清液送到废液处理装置，或者也可以返回到工艺中。

从母液中回收PTA是一个过滤过程，采用的设备是FUNDABAC ®过滤机，寄存器配有滤棒，这些寄存器是分组的。所有寄存器组的出口都收集在一个滤清液集管中。

操作周期

过滤机以一种复杂的自动控制顺序操作，此顺序中包括有主步骤和子步骤。主步骤描述所采取的动作；而子步骤则是用于定义准确的阀门条件（输出），并检查步骤前进的仪表和计时器状态（输入）。

活动步骤的数量显示在就地控制盘上安装的显示器上。

为了能更好地理解，请查阅PID B06 –管道仪表图表，里面给出了不同的阀门、泵和仪表的位置；也请查阅H09步骤图表，里面给出了关于输出配置的澄清。

2、程序描述

2.1备用（步骤00） - 初始检查

在每个周期的开头，过滤器M1-1603是空的，所有自动阀门都在编程的位置（寄存器阀门KCV21703-09是打开的）。在启动输入给出后，系统检查是否有“不一致性”存在

如果检查结果良好，，那么顺序将会自动进行到“过滤机填充”。

如果发现不一致，则程序将不会前进，直到不一致性被消除为止。

2.2 过滤器填充

程序使放空保持在打开状态，并检查周围条件。

XS25896 =1 （母液冷却器在线）

XS25897 =1 （母液供料槽的液位不是“低”）

XS25898 =1 （出料槽的液位不是“高”）

LS21717=1 （母液过滤器液位低）

如果这些条件得到确认，程序将前进。

首先是滤出液到F1-1610的阀门（KCV21700）打开,然后排放/进料阀（KCV21697）打开。

打开的过滤器放空阀门允许原来处在过滤机容器中的气体排出。

当过滤机内填充了产品时（时间控制），顺序自动前进到“滤布清理”。

2.3滤布清洗

程序使排空阀门保持打开，寄存器阀门和滤液到F1-1610阀门(KCV21700)保持关闭，氮气反吹阀（KCV21702）打开.在检查实际压力后，程序继续到软管清理操作，滤液被加压。

7个寄存器集管中的每个都被0.2Mpag的惰气净化5秒，反吹是从内侧开始，除去滤棒上的残余碎屑。

在软管清理结束时，氮气入被停止，剩余的压力通过寄存器释放掉。

程序打开放空阀（KCV21731）和所有寄存器阀门。对于重新填充，进料阀门（KCV21696）被打开。寄存器和滤清液到F1-1610的阀门（KCV21700）打开，允许液体进入到滤棒。顺序自动前进到“过滤”。

2.4过滤

首先放空阀（KCV21731）关闭，带来过滤器过滤。

从这一刻起，非常重要的是要维持一个恒定的流量通过滤棒，以防止滤饼滑动。

过滤会一直进行下去，直到结束准则之一得以满足：

通常用到的准则是：过滤时间 过滤压差 进料罐低液位报警 DCS’结束过滤’信号

过滤步骤终止后，顺序将自动进入到‘排水’步骤

预置计时器限制着过滤时间，以避免没有其他步骤标准存在致使过滤器内过度地填充大量固体。

请注意：

过滤机内过度填充固体可能会严重的损坏过滤元件。

2.5 排水

过滤器内现在充满了产品，它们需要排放进F1-1610中。为了防止滤饼松弛，必须维持过滤器内的压力和通过滤饼的一些流量，以便使滤饼两端能有一个压差。

程序打开排放惰气阀（KCV21729）来获得排放压力（=0.25Mpa g），在进料阀（KCV21696）关闭后检测排水槽F1-1610的液位。

过滤器排水直到LS21715没有液位，然后滤出液到F1-1610的阀门（KCV21700）打开并关闭滤出液阀（KCV21698）。

过滤器容器内的N2压力推动液体穿过烛芯到排水槽F1-1610，等待一段时间后过滤器排出阀（KCV21732）被打开，液体被推动进入排水槽。

一旦液位开关（LS 21710）检测到气体，排放阀（KCV21732）就会关闭并且根部排放阀门（KCV21699）打开，残液被排掉。残液排放步骤是通过时间控制的

排水后排水槽F1-1610的液位被再次检测，如果发现高液位那就需要手动排水。

如果在液位开关生成一个低液位信号之前预置排水计时器就超时，那么将会给出一个“时间超出”

报警。

2.6 滤饼干燥

过滤机容器此刻是空的。滤饼中保留的液体可以通过氮气流来除去。

根部排放阀（KCV21699）关闭。氮气将在一个预置的时间对滤饼干燥。在此顺序中，通过将此步骤设定为0秒，跳过干燥。

打开过滤器卸料阀（KCV21695）前过滤器被压力填充，过滤器降压被分为两步，最初穿过滤饼保证滤饼保持在烛芯上，低压力后通过放空阀（KCV21731）打开卸除。

如果在检测到低压之前预置计时器就超时，那么将会给出一个“时间超出”报警。

2.7 固体排放

顺序打开出料阀（KCV21695）并且所有的寄存器阀门被关闭。

通过打开阀门（KCV21701）对每个寄存器组逆向冲洗4秒钟，然后爆破吹扫阀（KCV21702）打开4秒钟（氮气压力为0.2Mpag）。这个程序被每组寄存器组重复4秒钟。每个寄存器组之间的等待时间允许系统压力的恢复。

在结束时，氮气和冲洗管线关闭，喷淋洗涤阀（KCV21694）打开。使滤饼重新成为浆料的剩余液体被喷淋到过滤器中。喷淋时间必须根据所需的液体量来调节。喷淋管线关闭，所有寄存器阀门打开。顺序等待10秒，以便让液体滴完。

2.8 卸料阀关闭

在完成了清空步骤后，程序关闭卸料阀（KCV21695）。排空阀(KCV21731)和寄存器阀门保持打开。

这是过滤周期的最后一个步骤。它的配置与下一个过滤周期的第一个步骤相同。

如果设定了“最后循环标记”，那么程序会跳到步骤1，等待一个新的命令。

如果没有标记出现，那么跳跃地址是步骤2，程序继续进行另一个过滤周期。