目录
目录 .......................................................................................................................................... I 一、工程概况 ......................................................................................................................... 1
1.1工程概述 ................................................................................................................... 1 二、编制依据 ......................................................................................................................... 1 三、一般规定及桩机安拆安全防护措施 ............................................................................. 1 四、履带式打桩机的安装 ..................................................................................................... 2
4.1、本体与桩机下部的安装 ........................................................................................ 2 4.2、 立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表 ...................................................................... 3 4.3、打桩装置的安装 .................................................................................................... 3 4.4、液压管路的安装 .................................................................................................... 4 4.5、提升立柱 ................................................................................................................ 4 4.6、安装斜支撑 ............................................................................................................ 4 五.履带式打桩机的分解与拆卸 ............................................................................................ 5 六、拆装运输方案 ................................................................................................................. 5
6.1基本节立柱的拆卸 ................................................................................................... 5 6.2履带框架的拆卸 ....................................................................................................... 5 6.3装运主要步骤 ........................................................................................................... 6 七．履带式打桩机的有关尺寸、重量 ................................................................................. 6
一、工程概况
1.1工程概述
工程名称：浙江纺织服装职业技术学院中英时尚设计学院综合楼项目 建设单位：浙江纺织服装职业技术学院
勘察、设计单位：浙江大学建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江联达工程项目管理有限公司 施工单位：浙江新中源建设有限公司
总用地面积为19072平方米，总建筑面积32000平方米，其中地上建筑物24000平方米，地下室8000平方米，同时配套建设水、电、信息化、道路、绿化等附属设施
项目周边情况：本工程位于已建成的校园内，周边为已建完成的教学楼等建筑，故采用施工围挡与校区隔离，减少对学校教学秩序的影响。
桩基础采用静钻根植桩，总桩数267根，桩长57~67m。采用DH558-110M-3M85D型桩机。
二、编制依据
1、机械设备使用说明书； 2、根据安全法及公司安全规范。
三、一般规定及桩机安拆安全防护措施
3.1桩机安装和拆卸之前，项目安全和设备管理人员必须对操作人员进行安全交底。 3.2打桩机安拆操作时必须有专职设备管理人员和专职安全管理人员在旁指挥和协调。 3.3安装或拆卸人员必须佩戴安全帽，戴好安全防护手套，高处安装或拆卸人员必须佩戴安全带，并防止高空坠物。
3.4安装或拆卸之前必须检查设备电源是否断开。
3.5安装或拆卸之前必须根据设备各种参数来确定安装、拆卸地点。作业场地应坚硬平整 , 无障碍物 , 在软土地基面应加垫路基板或防滑板，且不得干扰现场其他施工人员施工，且时刻注意现场人员安全，防止意外事故的产生。
3.6起重用钢丝绳、卸扣等吊具应符合安全技术要求 ,不得超载使用。 3.7桩机安装或拆卸必须用撑杆支撑，以防桩机重心失稳发生安全事故。
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3.8起重用钢丝绳、卸扣等吊具应符合安全技术要求 ,不得超载使用。
3.9作业场地应坚硬平整 , 无障碍物 , 在软土地基面应加垫路基板或防滑钢板。 3.10做好现场文明施工工作,做到工完料清,严格执行标准化作业。
四、履带式打桩机的安装
4.1、本体与桩机下部的安装
安装打桩机应在坚固的水平地面进行，并有足够的抓地力,能满足辅助起重设备安装打桩机要求。
4.1.1安装前，在主机履带下密实铺设路基箱，
4.1.2将上部回转平台转到与履带成90度的位置，履带扩张到位后定位。
4.1.3为防止立柱横向倾斜，在立拄被拉起就位前，必须要插入二个圆柱销，但当斜支撑油缸安装到位后一定要将销子拔出，否则操作斜支撑油缸，就会造成立柱的损坏。
4.1.4起升双足支架（由低双足支架安装成高双足支架）的过程：
前支腿后支腿上销1销2销3液压油缸中下销4双足支架示意图 ①将发动机的转速调到小于1000转/分；
②将双足液压油缸伸长同时拔出销轴1；
③再将双足液压油缸伸长，使后支腿上伸长直到碰到挡快为止，插入销轴1； ④拔出销轴4，再将双足液压油缸伸长50，使后支腿上、中伸长直到碰到挡快为止，插入销轴3；
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⑤将各销轴固定好，并将止动销安装好； ⑥回转平台后横梁伸出并拧紧固定螺栓；
⑦安装平衡重，同时将平衡重的螺栓涂润滑脂并拧紧； ⑧将立柱下部回转装置中立位置锁定； ⑨立柱在水平移动油缸的最小行程位置上。
4.2、 立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表
立柱组成斜支撑组成拉绳组成4.3、打桩装置的安装
支撑支撑前千斤顶或支撑安 装 立 柱斜撑伸出长度约1.5米
4.3.1按照二的要求在地面上安装斜支撑，斜支撑的连接螺栓一定要均匀受力拧紧。 4.3.2立柱安装前，履带驱动轮应置于后部，履带的前倾点垫高2-5cm，并制动行走和 3
回转机构。
4.3.3在主机前托架立柱支座下，伸出前支腿油缸或垫入两只托架，并顶紧，在其下方垫木饼以防滑。
4.3.4安装立柱时，按规定将连接螺栓要均匀受力拧紧。在其下方应设立搁置点。 4.3.5立柱的前端应略垫高，不得在水平以下扳立柱。 4.3.6把连接好的斜支撑安装在立柱上。
4.3.7将斜支撑油缸伸出约1.5米，使两斜支撑油缸的横向距离比履带的外侧要宽一些，约4.8米。
4.3.8分别缠绕拉绳、变幅、主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳
4.4、液压管路的安装
4.4.1安装或卸下快速接头时应停止发动机的转动。
4.4.2发动机停止后，将操纵手柄前后搬动几次，使存在管路内的油回到油箱。 4.4.3当卸下快速接头时，要封闭，不要使脏物进入。 4.4.4安装好各个部位的液压接头，并作好检查。
4.5、提升立柱
4.5.1在提升立柱前应做好以下几项工作：
拉出主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳，分别装到各自的滑轮组上;用快速接头将斜撑油缸和后横梁油路用软管连通;检查好各连接部位的紧固;在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。
4.5.2在提升立柱的过程中一定要注意，钢丝绳的缠绕，不要乱卷。
4.5.3操纵缆风绳，将立柱逐渐提升，斜支撑将前后移动，此时操作斜支撑油缸，进行伸缩便于安装。
4.5.4当立柱提升到角度为75-83度时停止提升。
4.6、安装斜支撑
4.6.1用吊机缓慢提升斜支撑油缸支座附近，将斜支撑油缸向主机后横梁支座移动。 4.6.2操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸伸缩，配合吊机，将斜支撑油缸安装到位，并将连接螺栓拧紧。
4.6.3在移动安装斜支撑油缸时，应有专人用回绳将斜支撑拉住，向主机外侧拉住，避
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免油缸碰撞桩机履带。
4.6.4操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸缩进，将立柱调直，立柱调直后，拔除防止立柱倾斜的销子。再将立柱回转装置的锁定解除，操纵回转立柱油缸，使立柱回转45度左右，将安装柴油锤的滑道在主机正前方。
五.履带式打桩机的分解与拆卸
当分解与拆卸打桩机时，按照装配的相反顺序进行但要注意以下几点： 5.1将立柱水平移动油缸收到最小行程。
5.2伸出斜支撑油缸，立柱向前倾斜时，把变幅操纵手柄推到下放位置，边放出变幅绳，边放倒立柱。
5.3当立柱倾斜10度时，停止伸出斜支撑油缸，慢慢地把变幅钢丝绳拉紧。 5.4当拆卸斜支撑油缸时，必须安装防止立柱倾斜的销子，销子安装后就不要再伸缩斜支撑油缸了。
5.5下放立柱时必须伸出前支腿油缸或用垫入两只托架，并顶紧。在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。
5.6下放立柱时，主机严禁回转，应将回转制动。
六、拆装运输方案
6.1基本节立柱的拆卸
将基本节立柱放在两个台架上，拆下换向滑轮，接着拆下6m节立柱与底部节的连接螺栓并使其分离，用3t链条葫芦连接固定底部回转后面的吊点和牛头架的导向滑块。
6.2履带框架的拆卸
6.2.1放开后支撑臂，在后支撑和前支撑的各油缸下分别垫入4根50mm方*50mm和50mm*60mm道木，并在道木下垫入铁板。
6.2.2拔出轴销1，收缩伸缩臂，在孔3、4位置再插入销轴。发动机停机后拔掉行走管路快速接头（单向3个）。请从下面插入孔4的2销轴。
6.2.3同步顶升起前后支撑油缸，并用小直径托辊插入履带板的转动面使其产生一定的间隙（约5cm）。
6.2.4侧向框架拆卸准备结束并经检查后，将带钩的钢丝绳4根钩住上面履带，直至车
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轴部上下产生间隙，然后由起重机起吊。
6.2.5操作履带扩伸手柄于扩伸侧，将侧向框架脱离。
6.2.6拔出销1、销2，将履带扩伸操作手柄置于收缩侧，完全收足油缸。
6.3装运主要步骤
6.3.1攻性在主车架下前后各垫2根道木（50mm方*50mm），收缩前后支撑油缸，将主车架坐在道木上。
6.3.2将前左右支撑扩伸至平板车能够倒进的宽度。
6.3.3以机械水平状态慢慢伸长后支撑油缸（行程1100mm），前支撑油缸（行程1200mm），并使履带下部回转台下的离地高度比平板车上面的高度高出10mm，操作回转手柄，使本体与平板车车架同方向再回转90°，在4根前后支撑油缸抬起机体的回转中心下，将平板车车身倒进。
6.3.4将30mm*2.5mm的方木予扩垫在本体的车轴下，然后慢慢将前后支撑油缸以水平状态慢慢下降在平板车上。装车结束后，在车轴上系上钢丝绳并用链条固定。
装车后为了减轻重量，将牛头架和前支撑拆下，合上回转刹车、锁定。另外，踏紧所有的刹车踏板并扣上锁定。
6.3.5将后支撑油缸轻轻地抵住平板车的地板。 6.3.6折叠本机驾驶室的踏步，关闭各门并锁紧。
七．履带式打桩机的有关尺寸、重量
7.1履带间全宽（扩伸时） 4400mm （收缩时） 3300mm 7.2履带中心距（扩伸时） 3600mm （收缩时） 2500mm 7.3履带板宽 800mm 7.4履带在地面的投影长度 5520mm 7.5驱动轮之间的中心距 4660mm 7.6最低离地高度 344mm 7.7驾驶室宽 3155mm 驾驶室高 3208mm
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7.8人字架 （作业时） 6684mm （收缩时） 3251mm 7.9后端离地高度 1040mm 臂架底部销与回转中心的距离 1160mm 臂架底部销的离地高度 1840mm 7.10机体重量： 40100kg 7.11发动机： 制造公司 发动机： 型号 发动机： 形式 发动机： 额定输出功率 发动机： 最大扭矩 发动机： 燃油消耗率 7.12电瓶： 7.13燃油箱： 日野汽车工业（柱） J08C-UT型柴油发动机 四冲程水冷直立直接喷射式 147kw（200ps）/2100rpm 750N.m（76.5kgf.m）/1600rpm 172g/ps.h 24V-120Ah*2 250L
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