六、施工组织设计
第一章 编制说明 第一节 编制依据
1.1 《楚雄市北浦路（鹿城大厦-豪盛酒店）电缆管工程/标段
招标文件》
1.2 《楚雄市北浦路（鹿城大厦-豪盛酒店）电缆管工程/标段
设计方案》
1.3 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.4 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； 1.5 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。
第二节 编制原则
2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。
2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。
2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。
第二章 工程概况 第一节 工程位置及范围
本工程位于楚雄市万家坝片区，此次业主招标的范围为楚雄市北浦路（鹿城大厦-豪盛酒店）电缆管工程/标段， 建筑规模为修建电缆沟2.138km。
第二节 工程施工条件
目前,施工现场的三通一平工作尚未进行，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。
第三节 工程工期
业主要求本工程的总工期为90日历天，但根据本工程的现场实际情况,结合我公司的“集中优势兵力,打歼灭战”的战略思路,将工程按时按量完成。
第三章 施工方案
一、施工准备
为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。
1.1施工现场准备
根据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临 时设施，敷设场区内水、电、临时道路，施工现场管理人员配备手机、
对讲机等通讯设备。
（1）先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。 （2）清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。 （3）准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。 1.2、机械、材料进场
在正式开工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。
1.3、施工劳动力准备
具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的人、材、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。
详见附表三劳动及计划表 1.4生活设施准备
工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。
1.4设计技术交底及图纸会审
为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进行。并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。
2、施工部署
2.1施工总平面布置情况
本工程的临建设施布置在（）现场布置遵循安全、经济、文明和合理的原则，进行合理安排。 施工平面布置图（详见附图） 2.2施工工序总体安排
2.2.1电缆管、检查井施工工序：
片石、水泥砂
测量放线 开始降水 基槽开挖 底板防水及保护层 墙及顶板模板 底板砼 底板及墙钢筋 底板及墙模板 墙及顶板钢筋验 收 墙及顶板砼 模板拆除 电缆支架制作、安装 降水结束 外墙、顶面防水及防水保护层
回填土 2.2.2 电缆排管施工工序：
施工放线 开始降水 基糟开挖 三七灰土换填 砼垫层 电缆排管模板拆除 电缆排管土方回填 电缆排管包封 电缆排管模板 电缆排管及接地敷设 验 收 2.3主要工序和特殊工序施工方案 2.3.1电缆隧道、检查井施工方案
2.3.1.1施工测量 （1）测量小组的组成
测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。
（2）高程引测与定位
根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。 高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。
（3）定位放线
根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门
和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。
2.3.1.2基槽开挖 (1)土方开挖
采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。
每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以
防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。
基槽开挖剖面图 (2)质量标准
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法 序项目 号 1 标高 长度、宽度（由设计2 中心向两边量） 3 边坡坡度 -0 -0 -0 -0 尺量检查 观测或用坡度尺基坑管道 挖方场地平整 用水准仪检查或+0、-50 -±100 拉线尺量检查 用经纬仪、拉线和允许偏差（mm） 检验方法
检查 2.3.1.3钢筋工程
2.3.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 1、钢筋进场检验：
（1）每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。
（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。
（3）外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量）
（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
2、钢筋放样：
根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204—2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。
3、钢筋加工
（1）配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证 加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。 （2）钢筋加工质量要求 钢筋加工的允许偏差 项目 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 弯曲钢筋的弯折位置 弯曲点高度 箍筋内侧尺寸 允许偏差 ±10mm ±20mm ±5mm ±5mm 2.3.1.3.2电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎 1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。
2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。
3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。
4、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。
5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。
6、钢筋工程质量控制措施：
钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。
钢筋绑扎允许偏差 项次 项目 1 绑扎骨架 宽、高 长 2 受力主筋 间距 排距 3 4 箍筋 间距 允许偏差（mm） 检验方法 ±5mm ±10mm ±10mm ±5mm ±10mm 尺量连续5个间距 尺量 尺量 尺量 保护层厚隧道底板、墙 ±3mm 度 顶板 ±3mm ＋10、5 ±5mm 5 受力钢筋搭接 搭接锚固锚固 尺量
长度 2.3.1.4模板工程 1、模板安装
（1）垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。
（2）基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。
模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处理。
侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆，直至满足设计强度100%时方可拆除。
所有模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用ф48 mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。
（3）电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺
设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于2mm。
（4）预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 层高垂直度 不大于5m 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 板、梁 长 度 柱 墙 板 板、墙板 宽 度 梁、薄腹梁、桁架、柱 高（厚）度 板 墙 板 +2，-3 0，-5 钢尺量一端及中部，取其允许偏差检查方法 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 ±5 0，-10 0，-5 0，-5 +2，-5 钢尺量一端及中部，取其中较大值 薄腹梁、桁架 ±10 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺量两角边，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 +2，-5 l/1000且且中较大值 墙板、薄腹l/1500拉线、钢尺量取大弯曲处 2、模板拆除
（1）模板拆除主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 悬臂构件 - （2）模板拆除一般项目
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 梁、拱、壳 1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2）模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支
架宜分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2.3.1.5砼工程
砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，上下层相接，插入下层5㎝。
砼浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人看护钢筋，随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。
1、作业条件
钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2、混凝土浇筑
（1）应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
（2）养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。
3、质量标准 1保证项目：
1）混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
2）混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。
3）止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。 2基本项目 项次 1 2 3 项目 轴线位移 楼层标高 截面尺寸 2.3.1.6防水工程
本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材。具体施工做法：先将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不允许中间留有气泡。防水卷材要求搭接10cm，设计要求为两层，上下两层搭接缝要错开。
允许偏差(mm) 检查方法 5 ±5 +5 ； -2 尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查
在SY-115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰，防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。
2.3.1.7回填土
基础分部工程完成后，经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后，可进行回填、夯实，取样员要分层进行监理见证取样，送试验室检测，要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。
2.3.1.8电缆支架制作、安装 1、电缆支架的制作
本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制作严格按照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。
2、电缆支架的安装
按照设计要求的支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要确保浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。
焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不小于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。
2.3.2电缆排管施工方案 2．3.2.1 施工测量放样
施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点
均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。 2.3.2.2 沟槽施工 （1）沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
（2）沟槽混凝土底板施工
施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12 L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混
凝土包封时排管上浮。
（3） 电缆排管的铺设
在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封 。
加固模板用木方 木模板 100 50 1120 50 100
16根电缆排管施工断面图
（4） 土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为30cm，并进行夯实。回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。
100mm 用8#铁丝将方子与预埋件将排管加固牢 50mm -50*5扁钢 1120mm 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
1、托管施工方案 1．1托管施工工序 导向钻进 测量放线 基槽开挖 钻机就位 钻液配置 回拉敷设管道及接地 管道连接及接地连接 回拉扩孔 钻进操作 工作坑土方回填 管头排列 验 收 1.2托管施工方案 1.2.1编制依据 （1）设计图纸
（2）施工地区的水文、地质勘查资料 （3）管道工程施工及验收规程
（4）水平定向钻进管线铺设工程技术规范 （5）地下管线探测图 1.2.2施工进度计划
托管施工计划2014年7月开工，至2014年9月结束。 1.2.3工作原理
水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同
时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。
1.2.4施工方法 1）准备工作
前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。
a．图纸校核：查阅工程施工地点的管线布置情况，并在现场进行校核，在现场找出图纸标示的管线。
b．现场探测：利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。
c．联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。 d．管线调查清楚以后，按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下
障碍物的布置图。
方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。 造斜段：
1．造斜段距离L： L＝[h(2R1-h)]0.5
式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半径，取1200d,代入数据即可计算出
L值。
2．钻杆入射角a： a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h} 式中各字母意义同上式，求出a值。
3、施工主要技术参数：
泥浆压力1~5Mpa，流量：50~90L/min ,泥浆比重：1.8~2.0g/cm3, 钻机转速：160转/分，扭矩： 8000~10000N.m，推拉力：18~20T 2）施工测量
（1）、平面控制放线
平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。
施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍
物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
（2）、高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证
设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 3）、基坑开挖
每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均
采用机械挖掘，根据需要采用密扣钢板桩支护。2#工作坑开挖尺寸为3ｍ宽×10ｍ长、1#接收坑尺寸为3ｍ×5ｍ（根据情况可做调整）。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。
出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设（4ｍ宽×1.5ｍ长×1.5ｍ深）泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
施工工序为：打钢板桩支护→挖土→清运余泥→工作坑围蔽。 人工挖泥过程注意不要损坏人行道的地下管线。 4）、钻机就位
钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻
头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道
线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。
根据以往的施工经验，管材在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。
5）、钻液的配置
钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
泥浆配置采用：膨润土（进口）：35%~45% drigpae (进口)1%~2% 烧碱：0.5%~0.8% 水：65%~55%
6）、导向钻进
采用精度为0.1%的导向雷达控制钻进标高，导向标高控制在管中心线位置。
钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处，接下来的是排水管流水段的钻进。旋转钻头，并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进，由于在钻头位置安装了最先进的
探测仪器，在钻进过程中通过地面精密接收仪器，通过接收仪器数据调
整钻头角度，使得钻进按照流水线标高路线前进。到达出口工作坑，完成钻孔工序。 7）、钻进操作：
1.检查钻机的测量仪器的电源是否充足，不足的更换电池，特别是探头电池更不可马虎。
2.按照测量仪器使用规范操纵仪器。
3.探头装进探头盒内，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否正常。
4.把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。
5.启动机器进行造斜和水平导向钻进。 8）、钻进操作需要注意的事项：
1.钻杆的上、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，，不得拧得过紧。
2. 钻机就位要严格对中，保证钻机平稳、水平钻进。开钻前要认真检查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。
3.钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。根据土层类别来确定钻进速度，在松砂层不宜超过3m/min ,在硬土层中，钻进速度以钻机不发生跳动为宜。并经常检查钻头磨损程度，发现磨损严重，及时进行补焊修复。
4.造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。 5.钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。
6.当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。 7.当机油堵塞报警指示灯亮时，要更换机油滤心。 8.改变水泵排量时，先摘开离合器，不得带速换档。
9.当水泵较长时间不工作的情况下，应将其变速箱挂空挡，后合上离合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。
10.按规范开动钻机后，不允许马上用全负荷钻进，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后，方可开始钻进。 9）、钻头位置监测
钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置， 监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段，钻头每钻进10cm就测一次钻
头的位置，在平铺段每隔20cm就监测一次。如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向，进行纠偏。但纠偏不能太急，因为钻杆毕竟具有一定的刚度。应该在几根钻杆内完成纠偏，不能在一根钻杆内完成纠偏，同时也要注意不要纠偏过度。 10）、回拉扩孔
回拉扩孔牵引时，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。 钻头到达出口工作坑，钻进工作完成，但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径，第一次扩孔为300mm，第二次扩孔为500mm，如此类推，扩孔到管径的1.5倍。
11）、管道焊接（电熔焊接）
管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。
（1）电熔连接
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并
应表明插入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。
e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。 f、焊接完毕后，检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。 （2）热熔连接：
a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。 b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加
任何外力。
d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。
e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。
g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面
发生碰撞。
h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。
i、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。
j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，
管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。
12）、回拉敷设管道
管材焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“管材封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。
扩孔成功到要求后，可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将双壁缠绕管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。
13）、拉管的质量控制方法及要求 1）管铺设规定要求：
管材无向上的折点。水平最大偏差±0.3米。纵向垂直最大偏差
±0.25米。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。
2）拉管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。 3）管道内底高程的复测
管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。
4.3.3.5主要机械设备需用计划
在本项工程施工中，我单位将分批安排技术先进、性能优越并且满足施工进度要求的机械设备进场施工。 主要机械设备需用计划 序号 1 2 3 4 5 6
机械名称 水平工程钻机 管线仪 电焊机 发电机组 定向探测仪 电热熔机 型号 ZT25 RD4000 3PNL RD386 20T/50T 数量 单位 2 2 2 2 2 3 台 台 台 台 台 台
2、降水施工方案
地下水浅地段采用管井点降水，满足开挖要求后再进行开挖。因为管井井点降水深度大，影响半径大，要达到良好的降水效果，参照该地区以往降水经验，使基坑尽快满足土方开挖要求，所以本工程靠近河边施工段如需降水计划采用“管井井点”降水，此降水方法是安全可靠的、经济合理的降水方案。 2.1井点设计
根据施工图纸、工程特点及勘察报告、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/111-98设计井点。
在基槽两侧8～10米间距均匀布置管井，井深10m～12m，开孔600mm，滤管采用300mm，外径400mm的无砂砼滤水管，管井定位在基槽两侧1.5米。
地表排水：管井所抽地下水排入雨污水检查井或直接排入干渠内。
2.2主要施工设备 降水拟投入机械设备 名称 钻机 潜水泵 米石、碎石
2.3施工方法
（１）管井定位：根据轴线控制点，用经纬仪定位，其位置要避开
规格型号 １.５寸～２.５寸 数量 １台 51（10台备用） １００m３
基础。
（２）成孔：钻机就位后要平整稳固确保在施工工程中不发生倾斜移动，孔率应小于１％。
（３）安装管井：井管采用无砂混凝土滤水管，连接要采取有效措施，使其紧密牢固，防止井管错位，造成漏泥。
（４）洗井：井管安装后，及时在井管与孔壁间填充3-8mm的碎石过滤层，碎石杂质含量不大于3%；用铁锹下料，防止分层不均匀和冲击井管，填滤料一次完成。从底填到井口1m左右，上部采用不含砂石的粘土封。然后清洗滤井，冲洗沉渣。清洗滤井应在粘土封口8h内进行，以免时间过长，护壁泥皮老化，难以破坏，影响渗水效果。 （５）抽水：洗井１２－２４h后留出清水，此时即可连续抽水。如果较混浊，泥砂含量大，应查找原因。
（６）井管封闭：井管封闭在不需要继续降水后进行，封闭时垫层下２m井管内用Ｃ20砼填实，为了加强施工缝处的防水效果，底板侧壁处用双道上水处理。
2.4降水对环境影响及防范措施
基坑降水使地下水位下降，从而引起土体固结，地面沉降。该工程降水影响半径50m，此范围内无任何建筑物，经采用总和法计算，地面该沉降10mm，不会造成破坏,此方案可行。
1.加强安全监控。设置水位观测井、沉降观测点，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境的安全。
2.各施工单位密切配合，加快施工进度，尽量缩短降水周期，避
免长期降水加剧对环境的影响。
降水井管间距6～10m,降水井深度为10m~12m 基槽降水剖面图
3、基坑防护方案
根据开挖情况过河或过路段土质差，计划采用打拔钢板桩支护措施。
1）、钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：
(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方
便；
(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
(3)钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。 2）、钢板桩的打设
单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；
② 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪在两个方向加以控制；
③ 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正； 3）、内支撑安装
基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑和角撑，围檩采用热轧宽翼缘30H型钢，内支撑与角撑采用Φ273无缝钢管、壁厚10mm。 4）、拔桩
(1) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减
振器弹簧的压缩极限；
(2) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2～2.0倍；
(3) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。 5）、桩孔处理
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。 6）、基坑监测
包括支护结构的水平位移、周围地下管线的变形、地下水位、桩内力、支撑轴力、土体分层位移等。 1）监测点的位置及数量
(1)在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点； (2)支护板桩、支撑、围檩的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定。
(3)地下水位的观测宜在基坑四周设四个观测坑。 (4)基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定。 2）监测与测试的控制指标
(1)支护桩顶水平位移累计不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。 (2)桩身、围檩、支撑构件及立柱的应力值不大于设计值的80%； (3)周围道路及管线水平位移总量不大于30mm；
(4)地下水位应低于设计指标。
3）测要求
(1)在围护结构施工前精确测定初始值。
(2)施工中应加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏； (3)应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确性。
(4)应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果，以便进行分析及采取相应的防范措施。
4）测周期
从基坑土方开挖至基坑回填土。
在围护施工时，正常情况下，临近监测对象每2天观测1次，当日变化量或累计变化量超警戒值时，监测频率适当加密，每天观测1次。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测。
在地下结构施工阶段，各监测项目观测频率为2～3次/周，支撑拆除阶段1次/天。
3、特殊施工工序的安全过程控制 3.1井管降水安全过程控制
（1）在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。 （2）钻井施工时钻机旁要有专人看守值班，并防止意外事故发生。 （3）在降水过程中，要有专人看守值班。若井内水量较小，防止潜水泵干抽发生事故。
（4）钻井及降水停止施工时，要拉闸断电。
（5）在钻井施工过程中，沉泥池要定时清理，防止泥浆流入排水沟及下水管道。
（6）井点使用时，各井点应同时工作，使水位差控制在同一面上，基本保证土层中裂隙水不进入基坑内。
（7）在降水过程中应保证连续供电，现场布设专用线路，专用配电箱，采用双线路。现场设专人24小时看护，经常巡巡视每个水泵，检查水位变化情况，水位是否低于水泵龙头，水泵是否工作正常，防止烧环电机。
（8）降水期间，现场如临时停电，项目部提前准备，采取一定的措施，尽量减少损失。
（9）潜水泵工作期间应注意用电安全，经常检查线路有无磨、漏电情况，发现电缆有破坏应及时修补，或更换电缆。
（10）平时注意收听天气预报，防止天气变化，增大地下涌水量，基坑内集水坑准备两台泵，备用一台，防止水淹没基坑，造成大的损失。
3.2托管施工安全过程控制
在进场开挖前使用市政标准围蔽进行，并砌砖30cm，防止施工污水流出马路污染周边环境。并做到以下几点：
（1）在工地的首尾端或与其他道路的交汇处安放施工告示牌和交通导向牌。
（2）在施工范围进行全封闭施工，夜间设警示闪灯。
（3） 在施工范围内安排专职巡查员，负责疏导交通和维护文明施工设施。
（4）派人定期清扫，确保工地周围环境卫生。及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥。
（5）材料进场后进行分类并指定地方堆放，保证施工现场道路畅通，
场地整洁，并有关要求进行标识。 （6）施工机具统一在确定场所内摆放。
（7）所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。 （8）所有运输散体物料的运输车均应符合太原市对散体运输车的规定，不污染城市道路。
（9）将余泥运至指定地点堆放，所有散体物料运输车辆都保持整洁。
（10）控制噪声，减少施工机械、施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响，进行夜间施工时，采取必要的减噪措施，同时报经主管部门批准。
（11）加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械、运输车辆作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周围地面进行淋水，减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。
3.3基坑支护安全过程控制
（1）深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。施
工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止向坑内抛物、严防坠落。 （2）进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。
（3）用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提高15－30厘米，先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。
（4）对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。
（5）基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。
（6）基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。 （7）注意基坑的时空效应：根据以往的工程经验，基坑边坡的时效性问题比较明显，雨季更为显著。我公司将充分考虑土层的蠕变性，尽快完成地下结构施工。
3.4打拔钢板桩过程安全控制
(1) 吊车作业点地面应平坦，地面不平应用松散土垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。
(2) 吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。
(3) 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事
故。
(4) 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2ｍ以上。
(5) 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。 (6) 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。
(7) 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。
(8) 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。
(9) 做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。
(10) 随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。
(11) 要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。
第四章、质量保证措施和创优计划
1、质量目标
竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85%以上，工程质量达到优良等
级。 2、质量保证措施
建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质量管理。
认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。
由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。
项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。
项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划。
各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。 所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。
每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。
加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。
浇筑砼符合下列要求：
拌合砼时每车材料均应过磅计量，重量偏差不得超过规范要求，拌合时间严格控制在两分钟以上。
砼浇筑按规范要求进行水泥抽样检验，同时检验砂和石的含泥量和压碎值，不合要求的不准使用，浇筑砼时按规范要求作好砼塌落度试验，留置试块，按时送试验室试压。
施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。
施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。
强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。 认真做好成品保护工作：重点保护已成型沥青路面及基层，按作业指导书条款认真执行。
质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。
工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。
建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔
离再组织评审事故程度，（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。
施工中计量管理制度：
计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。
计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。 定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查、调整。 测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。 所有测量、测试仪器需妥善存放。 3、电缆沟施工措施
3.1钢筋工程
（1） 钢筋接头采用人工绑扎，制作应根据施工规范要求和设计要求预先由翻样员进行翻样、编号。
（2） 钢筋安装时接头应根据规范要求相互错开。底板上下两层钢筋之间做“
”形撑脚，间距一米左右，呈梅花形放置。墙板
双排钢筋做“S”形钩拉筋固定钢筋，钢筋安装完毕应垫好保护层垫块。
（3） 底板混凝土施工时墙板筋预留一次到顶，施工人员进出处墙板筋留插筋。全部工作完毕应进行隐蔽工程验收，合格后方可下道工序施工。 3.2模板工程
内外模板采用九合板。模板安装前应先把预埋件用Ф12对穿螺丝
按设计尺寸位置就位于模板上，对穿螺丝应绞紧，并于模板上满涂隔离剂。模板安装顺序为先内后外，先下后上。底板外模用直径Ф48钢管作外围檩，上下二道，扣件固定。支架用直径48钢管卡件直接固定，支承于土壁上。墙板安装前必须把带有止水片，限位的对穿螺丝按间距、高度、平直度拉线焊接于钢筋网上，并垫好钻孔垫木，对穿螺丝上下左右间距为600mm。
墙模回檩均用直径Ф48钢管横向单根、竖向双根设置，对穿螺丝加山形卡固定。内部净空范围内用直径Ф48钢管加卡件搭设上下左右间距均为0.7m方格网，周边与内模围檩卡件固定，并设剪力撑以保证模板稳定性。
3.3混凝土工程
过道路电缆沟底板和墙顶板的混凝土为C25。砼施工分二次进行（垫层除外），底板面上去300mm处施工缝采用钢板止水带。
混凝土施工全部采用商品混凝土，泵车灌注，人工振捣平整。混凝土浇捣前应事先落实好商品混凝土供货商，供货商应提供证明产品质量的有关资料和施工后的试压块，抗渗等试件报告。
施工混凝土墙板与顶板一起浇筑，所以当墙板混凝土浇筑到顶板的底部时，应注意停歇1～1.5小时，再继续浇筑，以防产生塌肩现象。
混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土表面盖草包，混凝土浇水养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，当天的日平均气温低于5℃时，不得浇水。
混凝土在浇筑过程中应随机抽样，做好抗压、抗渗试块，并做好
养护试压资料存档工作。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，施工人员不得在其上面踩踏或安装模板等工作。
模板拆除，内部顶板、梁支撑系统拆除时间应等混凝土强度达到设计要求后方可拆除，外模板应保证其表面及棱角不因为拆除模板而受损坏，方可拆除，模板拆除后，应及时将外墙体对穿螺栓的垫木凿出，将对穿螺栓根部用风焊割断，用水泥砂浆压实抹平。 3、 组织机构
成立以项目经理为首的领导小组，在施工过程中，经项目经理协调、指挥、检查。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证雨季前完成施工，保障室外电缆井及电缆沟施工的质量及安全。 4、管理职责
“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。 5、管理制度
严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。
第五章 施工总进度计划及保证措施
进度计划编制说明 项目根据本项目的施工条 1、根据业主施工时间要求；
2、根据现场工作量由难到易进行施工； 3、根据现场具备的作业条件；
4、根据我所精神：精心组织、精心施工、科学管理、合理安排； 5、根据我所要求：空间占满、时间占满、纵横交错地进行施工。 施工进度计划安排
若我所中标，我们将按业主的拟定工期要求日期进场，进场后抓紧施工准备，特别是人员、设备迅速到位，施工交通通道。以便为主体工程早日开工创造条件。
本工程面很分散，工期又很紧。因此我们安排三支施工队伍交叉流水作业。待前期准备工作完成，土建队伍立刻进场施工，进行与机电设备有关的工程基础施工；完成后由机电安装队伍进场进行安装施工，同时不影响机电施工的工程则根据现场实际情况穿插施工；管道施工队可根据现场的施工条件独立施工。我们将根据业主要求和工期情况安排和调整施工人员确保（3）个月的工期。 保证总进度计划实施的措施
为保证本工程的质量及进度，我所将为本工程配备工程所需的机械设备及人员，并有一定的充余量，从而确保工程严格地按施工进度计划顺利进行。
为了确保工期加快施工进度，我们除了从技术上、设备上的投入外，关键在于加强管理。
1、加强计划管理，根据工期要求和环境条件编制工程总进度计划。在具体施工中，根据各单位工程各工序的具体情况还要制定详细的月度计划，以确保总工期。在施工中以形象进度作为重要考核指标。 2、在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，保证有效工作时间。
3、根据工期要求，工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械在施工中的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量，加强施工机械的维修保养工作，对于易损机械零配件要有适当储备，及时更换，保证机械运行良好，尽量不要因机械而影响施工。 4、现场安排有经验的施工人员，保证工程的正常开展。
5、施工中加强调度，统一指挥，每周召开生产调度会进行总结和协调平衡。必要时召开生产调度会，调整计划统一部署，集中力量攻克关键及薄弱环节，各道工序均应互相密切配合，协调一致，避免干扰，减少窝工。
6、按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作，做到及时供应，有足够的储备，及时补充，坚决避免因材料供应不上而影响施工。
7、后勤生活合理安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境，使施工人员劳逸结合，保证施工人员以饱满的精神和愉快的心情去开展工作。 8、密切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，及时与有关
部门联系并及时解决，积极协助工程监理部门的检查和验收工作。 9、具体加快施工进度措施。
9.1合理安排各工作面施工，流水作业；
9.2合理组织施工，做好“周密安排、精心施工、科学管理”； 9.3提高机械化程度，并提高机械利用率；
9.4及时准备填报材料用量计划，确保材料充足，不停工待料； 9.5充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及技术措施； 9.6采用新工艺，新材料，择优选用施工方案。 10、 确保工程工期的技术组织措施
工期目标为：在90日历天内工程全部完工，为达到此目标，采取如下措施。
10.1.缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力
我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工日前进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。
施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即自备电源和内燃动力作为前期过渡。并积极与甲方和相关方联系，解决施工用电，确保施工要求。
组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。
10.2. 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度
抽调实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗
力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。
经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。 加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。
建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。
深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。
10.3. 采用新工艺、新设备加快施工进度
加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：
精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。
抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。
认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。
牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。
注重依靠科技和技术进步。采用新技术，新工，对施工技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。
根据施工总进度的要求，编制施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。 10.4. 提高机械化作业程度以提高施工进度
按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担本标段施工任务。
加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。
建立一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。
认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。 10.5. 加强物资储备，保证物资供应
按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。
派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。
第六章 施工安全措施计划
在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，项目的安全生产目标为：实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减少一般事故，轻伤率控制在3% 以下。
第一节 项目经理部安全保证体系
成立以项目经理为首的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。 安全保证体系
各施工作业组负责人 第二节 建立健全安全管理制度
项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民
施工负责人 王聪群 安全负责人 梁朝萍 技术负责人：杨国林 项目经理：杨治伟
工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。
针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。
由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。
第三节 施工现场安全保证措施
项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。
3.1 建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。
3.2 做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。
3.3 在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。
3.4 在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。
3.5 根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自
更改施工设计。
3.6 机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。
3.7 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。 3.8 加强现场电器安全管理，所有线路按规定架凤，所有电器均设漏电保护器。
3.9 加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。
第七章 文明施工措施计划
项目经理部认真执行当地建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，争创市、区文明示范工地。
建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。
第一节 文明施工的具体组织措施
1.1 施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。
1.2 施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满
足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。
1.3 施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。 1.4 现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。
1.5 临设区设置砖墙围挡，出入口按企业统一形象标志设置大门建立门卫制度 ，设专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。
1.6 主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。 1.7 所有基坑上口设置统一的防护装置。
1.8 施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。
1.9 施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。 1.10 施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。
第二节 减少扰民及环境保护措施
2.1 项目部环境保护小组
严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定本工程《环境保护措施》，建立项目部环境保护小组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。
施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。 2.2 防止灰尘污染措施
施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。
现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。
水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。
施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。 2.3 防止施工噪音污染措施
合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。
施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。 加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。 噪音大的机械、设备隔音消声间，有效地消除噪音危害。 2.4 卫生防疫措施
现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合当地的有关规定。
现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。 认真落实卫生管理制度。
生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。 设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。
2.5 工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。
第八章 施工场地治安保卫管理计划
1、施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。
2、施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反馈，及时抓好整改。
3、现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。
4、设专人清扫办公区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。5、5、规范场容：
5.1用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定标准化、保证施工现场场容规范化。
5.2在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。 5.3现场内沿路设置通畅的排水系统。
5.4现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。 6、环境保护：
6.1工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染、室内空气污染、水污染、土壤污染、噪声污染、光污染、垃圾污染等，对这些污染应严格按有关环境保护的法规和相关元宝进行防治。 7、消防保卫：
7.1必须按照《中华人民共和国消防法》的规定，监理和执行消防管理制度。
7.2现场道路应方便消防。 7.3设置符合要求的防火报警系统。
7.4在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。
7.5施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 7.6施工现场的消火栓 8、卫生防疫管理：
8.1加强对工地食堂、炊事人员和炊具的管理，确保卫生防疫，杜绝传染和食物中毒事故的发生。
8.2根据需要制定和执行防暑、降温、消毒、防病措施。
加强对工地管理，保卫人员加强巡视、检查，发现情况或不安全因素等，及时报告项目经理，得到及时处理和整改。
登记注册，工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工
程劳务人员一律不得住宿。 9、门卫制度
9.1工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场，门卫检查把关，否则不得外出。 治安保卫
9.1要经常对职工进职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。
第九章 施工环保措施计划
1. 施工环保措施目标
1.1.为保护施工现场周边生活环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关的法律规定，制定施工现场环保措施。
1.2.环保保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水和固体废弃物物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护当地水环境及周边植被不被破坏。
1.3.环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废气物的影响满足国家和当地有关法规的要求。 2.水污染防治措施
2.1.本工程排放的废水主要有以下几种：基坑降水抽排的地下水、
雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。
2.2.基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后用于项目部绿化植物的灌溉用水。
2.3.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 2.4.雨季施工时制定有效地排水措施，钻（冲）孔桩的施工现场有效的废浆处理措施，对桩基溢处的泥浆经过沉淀池沉淀后在进入泥浆池循环利用，对沉淀池定期进行清理，拉运至隧道弃渣场丢弃。 2.5.根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是汛期、避免废水无组织排放、外溢、造成当地水污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。
2.6.施工现场设置专用油漆油料库，库房地面墙上做防渗漏处理，存储、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏。 3.大气污染防治措施
3.1.本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。 3.2.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。
3.3.施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。
3.4.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量
避开敏感点和敏感时段。
3.5.严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
3.6.工程使用混凝土由中心拌和站集中供应。水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量使用灌装水泥，对袋装水泥必须库内存放、覆盖。 3.7.选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。在使用、运输水泥、白灰和其它容易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。
3.8.施工现场出口入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土，拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。
3.9.清扫施工现场要先将路面、地面进行喷洒湿润后在进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。 3.10.沿施工现场围挡或易产生扬尘一侧设置喷淋实施。
3.11. 使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定，现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。施工现场内食堂所使用的蒸车、炉灶等必须使用天气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。 3.12.使用开槽机、砂轮距施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。 3.13.施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后盖盖严，防止污染大气。
3.14.施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路
基层夯实、路面硬化。
3.15.流体材料用密目网苫盖，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生灰。 4.噪声污染防治措施
4.1.本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。
4.1.1.采取降噪措施，施工过程中向周围环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工现场排放标准。
4.1.2.工程开工十五日前当地政府环保部门提出申请，说明工程项目名称、建筑名称、建筑施工场所及施工工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用噪声污染防治措施等。 4.2.施工噪声标准：
4.2.1.对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。
4.2.2.作业时间严格按照当地基本建设文明施工规定要求，6时至12、14时至23时，夜间不施工。
4.2.3.按照不同施工阶段施工作业噪声的限制，安排作业时间。 4.3.现场施工噪音的监控
4.3.1.夜间进行施工产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报请环境保护部门批准。
4.3.2.采取措施，把有噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染
的组织和有关单位协商，达成协议。
4.3.3.合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。
4.3.4.尽量使用商品混凝土，混凝土构件尽量工厂化，减少现场加工量。
4.3.5.施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时，在使用前采取歌声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪振捣棒。
4.3.6.吊车指挥配套使用对讲机，保持电动工具的完好，采用低噪产品。
4.3.7.管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少材料现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。 4.3.8.使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。 4.3.9.采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放，加强职工素质，严禁大声喧哗。 5.固体废物污染防治措施
5.1.固体废物污染环境的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。
5.1.1.减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少落地灰的产生；钢筋采用加工厂集中加工方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。
5.1.2.综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施；工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装统一回收。
5.1.3.有利于保护环境的集中处置固体废物措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。
5.1.4.加强固体废物污染环境防止的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境制防治的科学知识。
5.1.5.制定泥浆和废渣的处理、处理方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和弃渣，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。 5.1.6.土方、渣土自卸车、垃圾运输车全封闭运输车。运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。
5.1.7.对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。
5.1.8.教育施工人员要成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，
保持工作和生活环境的整洁。
5.1.9.施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱推乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。 6.油料、化学品的控制措施
6.1.油料、化学品贮存要设专用库房。
6.2.一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；
6.3.尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将油棉，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉作为有毒有害废弃物予以处理。
6.4.化学品及有毒物质使用前应编制作业指导，并对操作进行培训。 6.5.有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。 7.施工环保计划 7.1.环境监测计划
7.1.1.施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数位每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。 7.1.2.本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证，项目配制沉定池等设施，并作定期检查。
7.2.环境监控计划
7.2.1.项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境困因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。
7.3.防止和减轻水、大气污染计划
7.3.1.严格按施工总平面布置的布局进行管理，在每一工地生活区范围设置生活污水汇集设施，防止污水直接汇入河流，水道、湖泊或灌溉系统。
7.3.2.施工中和生活区所产生的废碴和垃圾、集运到当地环保单位指标的地点堆放，不得随意乱堆弃，以造成水土污染。施工中拌和或筛分无机结合料时要采取喷水抑尘措施。
7.3.3.水泥应采取袋装或罐装运输，石灰应遮盖运输，并按规划地点堆放。
7.4.临时设施工程管理计划
7.4.1.采取一切合理措施，对施工作业产生的灰尘进行洒水等防尘措施，对有挥发性的材料如水泥、石灰等在运输和堆放过程中，要加以遮盖、防止污染。
7.4.2.所有引出与泵出的水，都应在不致使水再浸入本工程的、地点和地面上排出，排水的方式不致给土地所有者，与业主有约的其他承包人，以及现场以内或临近的个人带来冲刷、污染或分割。采取一切措施，防止将含有污染物质或可见悬浮物的水排入河流、水道或现场的灌溉或排水系统中，在没有监理工程师书面同意，不得干扰河流，
水道或现有的灌溉或排水系统的自然流动。
7.4.3.施工中采取一切预防措施，防止其所使用或占用的土地以及任何水域的土壤受到冲刷，并积极采取措施，防止施工中挖出的或冲刷出来的材料在任何水域中产生淤积。 7.5噪音控制计划
7.5.1.考虑在居民区、学校、医院等公用设施附近施时， 应采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪声和振动尽能减至最低程度，并将措施汇报给监理批准。
7.5.2.施工使用的挖掘机、空压机、风镐、搅拌机、压路机、电锯等高噪声和高振动的施工机械，应避免夜间在居住区和敏感区附近作业。
7.5.3.噪音的控制，施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。施工高峰期的控制：为了尽量减少．对居民的施工干扰，将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。
7.5.4.选取素质较高的民工，入场后还应加强教育、
7.5.5.在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。
7.5.6.钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。搅拌机工作时应采用隔音屏障。
7.5.7.砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。 模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。
7.5.8.施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。 7.6.加强运输车辆的管理计划
7.6.1.运输车辆的车保持容整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖，在施工场地出入口设冲洗槽，配备高压水枪。
7.6.2.加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。 7.7.防火计划
7.7.1.施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 7.8.防止污染计划 7.8.1.大气污染
7.8.1.1.施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
7.8.1.2.水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
7.8.1.3.现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘，在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。 7.8.2.水污染
7.8.2.1.进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清
洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
7.8.2.2.控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
7.8.2.3.施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。
7.8.2.3.1.垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
7.8.2.3.2.等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。
7.8.2.3.3.设有搅拌设备，所以要安设除尘装置，食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。 7.9.环境卫生计划
7.9.1.施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通、无积水。
7.9.2.在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作。
7.9.3.现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。
7.9.4.办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。 7.9.5.施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。
7.9.6.食堂及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。食堂内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。 7.9.7.设立开水间，保证开水供应，做到不喝生水。 7.9.8.职工宿舍达到整齐干净，空气清新。
7.9.9.现场必须节约用电，白天不准有长明灯、昼夜不准有长流水。 7.10.施工现场不扰民计划
7.10.1.按工艺要求，避免夜间施工扰民；
7.10.2.夜间施工时，应安排噪音低的工种进行施工；
7.10.3.施工工艺要求，必须二十四小时连续施工的，应先到环保部门办理夜间施工许可证。
7.10.4.成立以项目经理、施工员、安全员以及班组长为主的防止扰民领导小组。
7.10.5.降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器（混凝土振动器）以减少施工噪声。
7.10.6.降低钢模施工带来的噪声，在居民生活区内的施工现场，小钢模改为竹胶板，以减少振动器冲击钢模产生的噪声。
7.10.7.木工机械使用时，出料口应设三角形开口器减少木料夹锯片发出的噪声，或设在地下室。
7.10.8.对施工人员进场进行明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，早6时前不准发出人为噪声。
7.10.9.材料不准从车上往下扔，采用人扛下车和吊车吊运，钢管堆放不发生大的声响。
7.10.10.夜间施工争取少现浇混凝土及大型材料倒运，如遇抢工需夜间施工，首先通知居民委员会，以求谅解。 7.11.施工现场有毒有害废弃物污染控制计划
7.11.1.废弃物分类：废弃物分为一般废弃物和有毒有害废弃物；一般废弃物分为可回收和不可回收两种。各种废弃物应分类存放。 7.11.2.为了防止废弃物再次污染，应对各种废弃物采取相应的防护措施，例如：带粉尘的废弃物应采取封闭措施，防止扬尘对大气的污染；有毒、有害固体废弃物为防止其产生的有毒有害气体或污染源蔓延应采取隔离封闭措施。
7.11.3.垃圾存放位置应合理，且便于清运。垃圾点设明显标识以防混投。对于体积较大的有毒有害废弃物（如废油桶、废油漆桶、稀料桶等），现场也应设置固定的存放点。对产生的液态废弃物（废油及各种废液的化学危险品等），应设置专门的容器存放，并加以标识。 7.11.4.建筑垃圾应及时清理，在工完料清的前提下将各楼层垃圾清运至施工现场固定的存放点。
7.11.5.大量废弃物在场内运输时，搬运过程中一定要做到不遗漏、不混投。
7.11.6.固体废弃物要即时清运，避免堆积。清运时对于粉尘类废弃
物应采取防尘措施。对于有毒有害废弃物应采取防遗漏措施。 7.11.7.建立合格消纳方名册：项目经理部负责编制建筑垃圾合格消纳方名册，报单位施工部门审批后发布。废弃物消纳方必须是具有准运证的合法单位，且需有建筑垃圾消纳的资质证明和经营许可证。有毒有害废弃物消纳方还应具备相关处理能力并经环境部门认可资格的机构。
7.11.8.施工现场产生的废弃物必须由名册内的消纳方负责回收处理。
7.11.9.各工程项目部在消纳方来现场回收废弃物时，应将废弃物的种类、数量和处置记录在《废弃物处理统计表》上，应由消纳方代表签字认可。
7.12.施工现场环境保护管理计划
7.12.1.施工现场要有专人管理环保工作，现场经常要保持清洁卫生，保持道路畅通，运输车辆不大带泥、沙进入现场，并做好车辆过后不能有溜散、扬土在路上。
7.12.2.现场垃圾站要及时清理，清理现场垃圾要按规定装卸，严禁乱到乱卸。
7.12.3.项目经理对办公室、民工宿舍、垃圾站、食堂及食品卫生要经常检查，提出改进建议，厕所要专人做清洁工作。 7.12.4.各种区域内有专人负责卫生，并划分责任区。
7.12.5.生活区和工程用的废水、废气、废渣等要进行严格处理，才能清出场外。
7.12.6.施工中容易飞扬溜散物品即水泥、白灰等严禁不文明装卸。 7.12.7.为我们大家都有一个健康的身体和美好的环境携手共抓。 7.13.地下管线及其它地上地下设施的加固计划
7.13.1.在开挖前应先了解地下管线的布置情况，根据地下管线的布置情况制定开挖方案，开挖方案中要充分考虑地下管线的保护措施。 7.13.2.如果开挖过程中必须要破坏地下管线的，应先通知相关部门进行有效的处理后才能开挖。
7.13.3.若工地四周有线路的必须搭设防护棚进行防护，避免损坏线路。
7.13.4.若线路必须改道的，必须通知相关部门，经相关部门同意后方能改道。
7.13.5.对地下管道，用钢管搭架进行支撑加固或做砖墩进行支撑，不能让其悬空。
7.14.减少降低环境污染和噪音的计划 7.14.1.保证降低环境污染的计划
7.14.1.1.为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施： 7.14.1.1.1.职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。
7.14.1.1.2.现场严禁烧杂物。 7.14.1.1.3.每月进行3次烟尘黑监测。
7.14.2.为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体计划：
7.14.2.1.工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在
5.4m以上。
7.14.2.2.对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。 7.14.2.3.对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。
7.14.2.4.对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。
7.14.2.5.结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。
7.14.2.6.运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。 7.15.减少降低噪音污染的计划
7.15.1.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。
7.15.2.定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。
7.15.3.浇筑砼时尽量控制在6:00~22:00，并采取低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。
砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。
7.15.4.对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。 7.15.5.建筑物四周挂降噪声网。
7.15.6.施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。
7.15.7.每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。 7.15.8.加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 7.15.9.会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。
第十章 雨季施工方案
（本工程于9月份竣工，涉及不到冬季施工，且暂不考虑该措施） 1做好雨期前的准备工作
1.1准备足够的油毡、苫布、水泵、电缆、铁锹、铁丝等防雨材料、设备，以备急用。
1.2各种建筑材料应在晴天按计划运进工地，以受雨天道路泥泞，无法运输。所有大宗材料如砖、砂、石、灰等应就近堆放，方便使用。 1.3各种怕冷、怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥库应根据场内积水高度加高料堆底，一般应在30cm以上。并做好库顶防漏和墙面、地面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防护用具。 1.4钢材应架高堆放，一般架高30cm，以防锈蚀。
1.5根据工地情况，修筑排水沟，通到市政管道井内。场地的低洼地方应设排洪沟，一旦有水可迅速排出。
1.6搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路，以保证道路畅通，如条件具备可将搅拌站设于防雨棚通道，以利施工。
1.8建筑物周围地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降。 1.9大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并技要求设避雷和接地装置。
2合理安排施工计划，掌握好施工节奏
2.1雨期施工的工作面不宜过大，应分段分期完成。
第十一章 施工现场总平面布置
（一）开工前准备工作
在工程开工前与建设单位办好有关文件和手续，接通施工用水、用电，搭设所需的临时设施，组织部分机具以及材料进场，并按
施工平面布置图定点堆放。 （二）施工组织
本工程实行项目经理负责制。工地现场设置项目经理部，内部设项目经理一
名，由具有专业技术能力、有高度责任感、事业心、有丰富经验和组织指挥能力的同志担任。项目经理部内配备项目经理1人，技术负责人1人，施工员1人，安全1人，质安员1人、统计信息员1人、造价人员1人、财务人员1人。以项目经理部为核心，组织各专业班组，使用施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效而又有计划的组织，协调和管理，同时结合先进的机具设备以及科学的手段，精湛的工艺和技术优质高效地完成本工程，以保证创优质工程和文明施工目标的实现。 （三）施工场地布置
在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地,考虑有利于生产、便于管理的的原则，各项临时设施在施工现场布置，主要临时设施有：加工车间、现场办公、设备及仓库、供电、供水、卫生、道路、消防等设施的情况和布置。
详见后附表“施工总平面图”。
第十二章 项目组织管理机构
本公司倡导以人为本的管理思想，没有良好素质的管理班子和施工班组以及完善的管理机制，不可能圆满地完成施工任务。因此，合理组建项目部和落实每个人的管理职责，对本工程重要性是不言而喻的。
（一）、施工管理组织机构图 （二）主要管理人员的职责
1、项目经理
（1）代表公司履行对业主合同的责任； （2）代表公司执行对分项工程合同的责任；
（3）执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议； （4）依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务； （5）负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划； （6）领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施； （7）主持项目定期的工作会议； （8）对外重要文件的审定或签发；
项目经理 技术负责人 施工员 安全员 资料员 质检员 材料员 各施工工区 （9）考核职工及施工队伍的表现，审批管理人员的请假；
（10）颁发人工放假或调整放假日的通知； （11）签署项目聘请员工合约，保管员合约。 2、技术负责人
（1）执行和推进工程总进度计划，统管用料、统管质量、统管安全，处理工程进度质量等问题。
（2）编制每月、每层、每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。 （3）施工机械的安排和调配及技术指导。 （4）施工场地的规划，实行文明施工。 （5）记录施工过程中一切原始资料。
（6）主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题。 （7）施工上一切有关人员的工作安排。
（8）编制施工方案，编排每月、每层、每段的工作计划。 3、施工员
（1）熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全； （2）编制分层进度计划表；
（3）在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题； （4）安排使用和检查督促水平的工作；
（5）协调各工种的交叉施工，填写物料需求表；
（6）检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等；
（7）陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题； （8）记录施工日记。 4、材料员
（1）按施工计划向物资部填写材料申请单；
（2）按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；
（3）进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；
（4）按公司要求搞好物料报耗工作；
（5）负责保管贵重材料，对易潮变质材料（如水泥、石灰等）要负监督使用之责。 （6）每月对现场材料进行盘点；
（7）每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况。 5、质检员
（1）协助制定质量目标，质量计划和质量控制准则。 （2）参与研究和确定施工方法。
（3）对现场的设备，材料进行检查，并将所发现的问题通知施工有关人员。
（4）按照用纸和技术规定的要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术严格的工序进行重点控制。
（5）在浇灌混凝土之前，对挖方、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查。 （6）参加质量事故处理，并提出报告。 6、安全员
（1）参与施工场地的规划及控制，要求做到场地情况整齐，实行文明施工。 （2）编制安全施工方案。
（3）检查机械设备和设施的性能，如有问题马上通知有关人员进行解决。 （4）参与解决施工技术问题，确保安全。
（5）发现有安全问题，马上通知有关人员停止作业，进行解决。 7、资料员
（1）负责整理收集工程资料和有关文件，认真做好文件、资料的保管和保密工作，确保文件资料齐全。
（2）负责编排资料并装订成册。 (3)负责工程文件来往收发与登记。
8、项目管理机构配备表（见附图）
第十三章 劳动力计划和材料计划
第一节 劳动力安排计划
一、劳动力配置
本合同工程我公司将投入高素质的工程技术与管理人员，选派有较强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。
二、 劳动力安排计划
根据本工程的实际情况和工程量的大小，以及机械使用情况，我司拟按下表进行劳动力的计划使用，以避免劳动力的闲置和发生窝工现象，从而减少人工费的开支。
1. 早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，
迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，配足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。
2. 加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”
字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。
3. 加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和
队伍的选择上，要严格挑选，保证最好的队伍，配最好的设备。
4. 加强组织管理、科学安排施工
选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。
5. 加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任书，以日计划保旬
计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。
6. 完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群
策群力，团结协作，保质保量，按期完工。
7. 发挥科技是第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工
中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技力量，加速工程进度。
8. 抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺
序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。
9. 雨季随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，防止暴雨，洪水爆发对
施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨，混凝上输送车封闭后运输等措施，做到雨季干扰小，天天有进度。
10. 搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联系的方针，在征租土
地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿。
11. 搞好后期保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、
卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。
12. 根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场
指挥调度。针对计划的完成情况，分析超前或拖后的原因，采取强有力的措施，以保证人、材、物的三要素在一定时间和空间产生最大的效能，从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。
13. 施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工，节假日、农忙季
节都要采取适时措施，保证工程连续不断的施工。
具体安排情况详见附表 “劳动力计划表”。
第二节 材料供应计划
一、材料的质量控制
工程所需得石灰、水泥、砂、砂砾石等主要材料由我单位通过市场调查，选择质量优良、价格合理的、社会信誉好的、规模较大得厂家产品。
在采购之前首先要对所采购材料取样试验，并报请业主代表和监理工程师抽检达到合格要求并征得他们同意后方可使用，同时应做好材料的自检工作和自检记录。
二、材料的组织计划
本工程所涉及的主材和半成品主要有：涵管、砂、砾石、水泥、标砖。根据我们近两年的市政工程施工经验和近期市场调查，相对需要紧张得材料是涵管和水泥，都有比较好的组织。
对于砂石等地材要因地制宜，就地取材，合理利用，降低工程成本。砂石材料虽然货源充足，但需求量大，而且还需要在拌和场进行拌和，所以同样需要提前进料。在工地需要前一个星期组织到拌和场。
三、材料运输
本工程地处楚雄市东南片区，到工地的所有材料都通过汽车运输到场，交通比较方便，材料进场不成问题，但因工程战线较长，灌溉排水工程很多材料需二次转运。
四、材料供应保证措施
材料采购及运输方面由公司设备部经理亲自负责，保证本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。
材料运输指定供应厂商使用自己的专用车队，并配备移动通讯设备，以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素随时作出处理。
项目内业技术部门施工前10天提出详尽的材料需用计划，为工程施工作好准备。
工程正式开工前15天作好材料甲方认质认价工作，以便公司材设部、项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜，保证工程材料需要。
所有机械所需燃油，我公司将离施工现场最近的加油站采用先预付油价款，使加油站先保证我公司用量，以便我公司随时有燃油可用。针对设计变更，及时提出因变更而需要的材料供应计划。
第十四章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
（一）成品保护管理措施
1、项目经理部成立成品保护小组，由项目经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。 2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。
3、若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告组长，由组长组织专业
施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作。
4、施工过程中，各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中《搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
5、项目完工后，按照发包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。
6、制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。 （二）工程保修工作管理措施
1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。
2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。
3、保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。 4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。 5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施，若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报发包人和设计院，并按照发包人和设计院批复的方案组织维修。
6、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，无淤积物和阻塞物，无损害，行车标志醒目无毁坏。
7、按照ISO9001:2008系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，每3个月至少回访一次，听取发包人或管护单位的使用情况及意见。当接到发包人通知需要实施保修工作时，在1日内到场按照发包人要求进行修复。
第十五章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗
风险的措施
一、处理紧急情况的预案及措施 1、可能发生的紧急情况及针对性预案
（1）大风、连阴雨、暴雨、持续高温。大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气将对施工进度、质量产生较大的影响，尤其是对钢筋焊接、整体道床施工、钢轨焊联等质量产生比较大的影响。针对这一特殊情况，我单位在与当地气象部门加强联系、掌握气象变化的前提下，加强高度统一的管理，根据气象变化调整作业环境，在气象正常的情况下，组织桥面露天作业，在出现大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气时，可转入受天气影响较小的地下线施工，保证工期目标、质量目标的全面实现。同时加强对桥面露天的以完工程的保护。
（2） 土方坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场常见的安全事故避免安全事故的发生是我单位施工管理中的重中之重。在工程移交过程加强施工调查，对存在可能发生危险的地段、部位，请专家、线下单位、监理单位、
业主对该地段、
部位的具体情况进行分析，预测以及处理，保证施工的安全进行。对于本单位施工中的安全隐患，严格按照本单位的有关规章制度执行，同时加强对本单位职工，尤其是特殊工种的岗前培训。
（3）施工现场的紧急停电、缺水、火灾针对施工现场的紧急停电、缺水、火灾等紧急情况，为保证施工的正常进行，将在施工基地各配置120KW发电机1台， 120KW的机动发电机1台，以便在出现紧急停电时，解决施工生产、生活用电；铺轨基地设5t蓄水池1座及备水罐车1台，以满足紧急停水时施工、消防用水。 （4）发生大面积的传染病流行病，基地设置医务室，配备具有丰富经验的医务人员，负责工地防疫、消毒和医疗救护。同时完全按照楚雄州的统一部署、执行相关规定，保证传染病的预防和控制。 2、各种紧急情况的措施
（1）项目经理部在进场后及时组织全体施工人员学习地方政府的法律、法规，并将合同中涉及到个人行为的内容进行宣讲，以求在有意外发生时施工人员有较高的警觉性，能够及时的保护现场，同时经理部也将在第一时间，将情况通报监理及业主。
（2）如现场发生安全事故，项目经理部将指派专职安检人员封锁现场，调查事故原因，并对全部施工范围内的作业有针对性的展开拉网式检查，制定整改措施。 （3）加强安全教育和检查，保障人员、物资、机械安全，确保正常施工。 （二）可能发生的风险及针对性预案
从进场到试运行结束的整个施工过程中，加强与业主、监理、设计单位的联 系，提前进行风险分析和技术分析，对于业主及设计单位可能发生的风险，一旦
发现，及时通知监理机构，避免风险的发生。对于我单位可能发生的风险，制定针对性方案，加强对风险的预防。认真分析学习招标文件、设计文件以及施工合同，一旦签定合同，严格按照合同执行，避免因为对合同的认识不够深刻而造成对合同的执行不力。以诚信立足，加强管理，在施工过程中做一个有责任心的承包人。加强对职工的教育和管理，遵纪守法，避免违法行为、事件的发生。 （三）预防各种风险的相应措施：
⑴严格执行图纸的分级会审制度，避免因为设计不当造成对工期、质量的影响。加强对施工进度的管理和组织，保证关键工期和总工期目标的全面实现。 ⑵备用一台AMS60型移动式焊轨机，保证钢轨焊接施工的连续性。
⑶加强对施工质量的管理和对职工的教育，确保工期目标、安全生产目标、质量目标、环境保护目标和文明施工目标的全面实现。 （四）针对土建工程出现滞后的预案
一旦出现土建工程滞后的情况，我单位拟增加人力、物力、机械和资金的投入。采取“跳跃式”分段多作业面施工的方法组织赶工，尽最大努力确保总工期目标的实现。
（五）土建工程出现滞后的相应措施：
本工程将严格按照施工进度计划，均衡组织生产。若在施工过程中土建工程发生滞后完工，出现断点的情况，致使轨道作业不能连续进行，给工程施工进度造成影响时，将采取如下措施调整和赶工，确保总工期目标的实现。
⑴高架线地段断点时，采用跳跃式施工，灵活机动地组织施工，并适当增加作业面，提高日进度指标，确保总体计划进度。
⑵全线的钢弹簧浮置板、道岔及伸缩调节器等提前预铺项目，积极与土建单位联
系，在不影响土建施工的前提下完成预铺施工，为正线铺轨提供通道。 ⑶地下线轨道铺设原则上同时开设两个作业面平行作业，但如果施工区间任意一条线施工受阻时，则集中主攻另一条线，做到交替互换、灵活机动、不间断施工，在不降低综合作业指标前提下，确保整体工期的实现。必要时在干杨树地面线U 形槽地段具备轨道施工条件后，就近增设临时存料场和钢筋加工场，由干杨树站北端区间地面线向宋家庄方向进入地下线施工，以加快地下线施工进度，早日实现全线轨通。
第十六章 对总包管理的认识
1.对总包管理的认识 1.1施工总承包管理的原则
“公正”原则：在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中顺利进行。
“科学”原则：总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调。
“统一”原则：总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组织、统一控制、统一协调、统一管理。
“控制”原则：在总承包管理过程中，要采取有效控制手段，对分包商进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。 “协调”原则：
“协调”管理是施工总承包的主要手段，“协调”能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。 1.2对施工总承包管理的理解
包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。
第十七章 与发包人、监理及设计人的配合
（一）与各方配合措施 1、与发包人的配合措施
（1）积极配合业主搞好沿线的拆迁工作，具备工作面后及时组织施工。 （2）积极参加业主组织的工程协调会，服从业主的协调，圆满完成分配的各项工作。
2、与设计单位的配合措施
（1）由项目经理部技术负责人负责与设计单位进行工程的技术交底，并建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的各类问题及时与设计单位取得联系，防止工程施工过程中突发事件的发生。
（2）积极配合设计单位对工程施工整个过程的指导，对各类工程方案变更设计提供详细的现场资料。
（3）积极参加工程施工方案变更的论证，对每一项施工方案的变更先提出方案报设计单位作为参考。
（4）加强施工过程中对工程地质条件的复合检查，对于与设计资料不符的地质情况要及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料。
（5）积极配合设计单位对整个施工过程的工程管理，配合设计单位做好现场资料的收集工作。
3、与监理单位的配合措施
（1）按照业主和监理单位对施工单位的具体要求，制定相应的工作程序，严格执行。
（2）开工前，先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料，并按照这些方面配合监理工程师的质量监理工作。
（3）配合监理单位做好施工过程中的质量管理，按照监理程序，配合监理对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作，配合监理单位做好包括原材料的检查、施工机械设备和施工工艺的审批工作。
（4）积极配合监理单位做好工程竣工以后的检查，主要内容有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收等内容。
（5）在工程竣工以后，还要配合监理单位做好质量缺陷责任期的质量检查，对工程在使用期内检查缺陷修理情况，考核工程的施工质量。
（6）积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。
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