后张法预应力梁施工工艺研究

后张法预应力梁施工工艺研究

■ 李伟

内蒙古祥泰建设工程有限公司 内蒙古呼和浩特 010010

摘 要：随着社会的快速发展，我国基础设施得以进一步完善，其建设数量逐年增加。采用后张法预应力混凝土建筑施工技术，可以有效提升工程质量的承载性能，且能够有效延长其使用寿命，使其具备较高的耐久性，所以被广泛应用到实际工程中，对我国的发展起到了积极的促进作用。本文对后张法预应力施工工艺进行分析，以供参考。

关键词：后张法预应力；施工工艺；研究引言

预应力梁具有跨径大、受力合理的优点，在房屋建设中的应用越来越广泛。预应力梁可以减少板体的横截面，从而减轻了板体自重，2.5预应力张拉

在预应力张拉处理中，需要切实做好质量控制工作，严格按照预应力张拉的基本流程进行操作，相关机具的应用参数更是需要得有利于发挥板的特性。后张法预应力梁的施工技术决定着后期预应力梁的质量，本文对后张法预应力施工过程中出现的问题进行了阐述。

1.后张拉法预应力梁关键技术

张拉应力控制及钢束伸长量测定，钢绞线的张拉工作是后张拉法施工的关键步骤。张拉应力应符合规范要求，张拉时应缓慢稳定加力，当需要超张拉时，张拉力可以稍大于设计值（3%～5%）。张拉施工过程中，应以应力为主，变形为辅。但是当变形差异较大，即伸长量的设计值和实际值相差较大超越允许值时，应停止施工，排查原因。一般将钢绞线的张拉分为3个步骤，即预拉、张拉和张拉后。预拉是指先将钢绞线拉出一小段距离，检查钢束的伸长量是否一致，如果不一致要进行及时更正。随后是正式的张拉，这是张拉工艺的关键。按照规范，在该工程中选用YDC-1500型千斤顶，张拉应力值为1225MPa。

2.后张法预应力技术施工工艺

2.1预应力材料下料、预应力筋编束

在检查钢绞线合格证之后，将钢绞线理顺为顺直状态，然后根据设计图纸定长划线，距划线处25～30mm采用铁丝绑扎钢绞线，避免钢绞线出现“散开”等情况，然后采用砂轮机切割钢绞线，钢绞线的下料长度必须要完全参照设计图纸，在下料完成之后根据施工方案中的施工标准编束，保证钢绞线的顺直性，不应出现扭曲、纠缠等情况。在钢绞线下料、编束完成之后应该合理存放钢绞线，避免出现扭曲、变形、污染等情况。

2.2钢筋加工及安装

在钢筋制作中，首先要熟悉设计图纸，并做好钢筋的工艺设计。在批量生产之前，要先制作钢筋半成品样板，确认模具无问题后才批量生产。半成品单件钢筋的质量要求：钢筋的形状准确，平面无翘曲，钢筋的弯曲点处不得有裂纹。

2.3波纹管安装

在波纹管的施工应用中，为了促使其能够提供较为理想的钢绞线穿束条件，必然需要确保波纹管自身较为适宜，同时能够具备理想的安装效果。对于波纹管的选用而言，除了要重点考虑到波纹管自身的尺寸指标，还需要关注波纹管的强度以及韧性，避免在后续长期应用中出现较为严重的受损问题。在波纹管的具体安装处理中，应该确保其连接平顺，避免在接头位置出现较为明显的缺陷，为后续浇筑工作提供理想环境，避免产生漏浆问题。另外，在浇注过程前应用适合直径的塑料管（内衬管）穿入波纹管内，并在浇筑过程中尽量避免振捣棒直接接触波纹管，同时来回抽动，防止漏浆，堵塞预应力管道。

2.4支架预压

支架预压必须整梁段同时进行，用砂袋按1．2倍梁体重量预压。根据沉降计算结果和工期要求，预压时间最少为5d～7d，至连续24h沉降小于1mm为止。砂袋在地面上装袋，并制作吊装砂袋之用的钢筋笼，制作完成后采用20t吊车将砂袋吊装上支架，并由人工以梁体荷载为依据进行砂袋的整齐码放。为确保预压效果，应在支架顶部及支架中心进行观测点设置，并以观测点为基准进行支架变形及地基沉降的观测，将观测值与理论计算值对比，进行总结。支架预压按照梁体的施工顺序逐节段推进进行。

到严格控制，避免出现较为严重的细微偏差问题。在整个张拉过程中需要做好记录，并且协同监理人员进行实时监测，对于存在的问题应及时纠正，确保张拉后的预应力钢绞线可以发挥出应有的作用。预应力张拉中锚固处理同样也至关重要，尤其是对于锚固的时间点选择，更是需要予以详细控制，确保其能够在预应力达到稳定后及时处理。

2.6施加预应力

施工员根据混凝土强度、弹性模量试验报告及张拉伸长值计算单，检查梁体外观情况后判断是否能够进行张拉。初次张拉需要在灌注台上进行，在梁体混凝土强度、弹性模量达到设计要求且梁体龄期满足设计要求之后再进行最终张拉。初次张拉、终张拉需要严格参照设计图纸、施工方案进行，不得调换顺序，以避免出现严重的施工安全质量事故。张拉前应该观察灌浆孔附近是否存在杂物，孔道是否堵塞。钢绞线需要顺利地从锚孔中引出，同时，已经穿孔完成的锚板需要和锚垫板紧密相连，并处于相应的施工位置。为保证施工的准确性需要根据要求安装限位板，根据设计图纸安装限位板之后，确保锚板、限位板的对中性。将千斤顶移动至规定位置，让钢绞线穿过千斤顶，在将钢绞线穿过千斤顶之后，千斤顶中心处的钢绞线必须要保证处于平直状态，然后将钢绞线穿入工具锚，锚片需要用钢管一一固定。张拉过程中，需要再次检查千斤顶是否正常工作、正常充油，让钢绞线略紧绷，同时，调整千斤顶的位置，保证千斤顶、锚具、孔道三者在一个轴线上。钢绞线张拉应力达到设计标准之后，需要让钢绞线保持该状态2min，通过观察油表的读数来测量夹片外露长度、千斤顶油缸外伸长度。在钢绞线张拉完成之后，应该合理计算出钢绞线的张拉伸长值，判断张拉伸长值是否符合规范。在张拉的过程中，梁两端操作人员应该保持实时通信，以确保张拉的同步性。

3.后张法预应力施工技术控制要点

在钢绞线张拉过程中另一个经常出现的问题是钢绞线滑丝。造成这种问题的原因主要在于钢绞线扭曲、不顺直甚至窝线，从而导致钢绞线钢丝长短不一。针对这个问题，重点还是在于预防。在穿束时要提前做好准备工作，严格按要求穿束钢绞线，并安排专人做好仔细检查。

4.结束语

为保证项目建设的安全以及稳定程度，一般情况下，施工团队应使用后张预应力技术，通过本文的研究分析能够发现，该技术不仅可以从整体上增强项目的质量水平，还能够增加建筑使用年限，提高工程效率，为今后的维修以及养护工作带来便利。

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2020年07期 · 195