排水管网工程施工组织设计

一）工程建设概况

本工程为 排水管网工程。包括土石方工程、排水工程。 本工程工期要求：

开工日期：2014年08月05日； 竣工日期：2014年09月15日。 本工程质量要求：合格。

二、施工准备计划

一、总体布置及现场平面图1、施工总平面布置

1）布置原则

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆料场等。项目经理部是工程实施阶段中，履行全单位指挥职能的大本营，肩负对内协调、对外联络的重任，是施工组织神经中枢，对外形象窗口。基地应大致位于标段的中心，且交通方便，平面布置力求合理、简洁大方。

2）施工营地布置

①根据工程情况，为方便管理及施工，我方拟将项目部、

工人生活场地设置于K0+900北侧的新拆空地上，租用适宜面积的场地搭建活动板房和布置临时设施，作为项目部临时办公地点和工人生活区以及材料堆放场地；为方便施工，材料、拌和场地分别设于江滨大道与东吴北路交叉口和禹山路交叉口旁。

②大型机械设备在各自工序施工前进场，也可根据工程需要，临时停放在道路路基上，施工现场仅设置机械修配站、值班工棚、小型机具用房与水泥拌和场地；砂石等工程材料可根据工程需求提前进场。

③半成品制作场地：路牙沿、管材等预制材料可提前二至三天进场，并沿线路放于道路上。砼拌和场地可设在工棚附近；石灰土在场外进行拌制，拌和场地四周要有临时排水设施；窨井盖板等砼预制构件制作委托有关预制部门制作后运至施工现场；管材在施工前进场，但现场应具备一定的储备能力。

3）施工道路布置

由于道路两端分别与原江滨大道和禹山路相交，在施工过程中可利用现有道路组织交通，进行材料、机械运输。场内施工时，由于施工场地受限，前期可利用其现有道路，待道路基础完成后，再利用其新建路基组织交通。

4）水电布置 ①施工供电

根据本工程的施工特点，施工用电主要包括施工营地用电和道路沿线施工用电两个方面。其中施工营地的供电范围包括砂浆拌和、机械修配站、车间、木材加工厂等生产用电，道路沿线的供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。

为避免临时停电造成停工，本工程拟配置8kw、24kw柴油发电机组各一台作备用电源。

②施工供水 a、生产及生活用水

本工程共设置二座蓄水池，容量分别为100m, 20m。分别供应生产、生活用水。生活、生产用水驳接当地自来水管线。沿线的砂浆拌制、道路填筑洒水、砼养护等用水，则考虑在道路沿线分散设置可移设的高位水箱蓄水，采用洒水车自营地运输。

b、排水系统

本工程在搅拌站区域沿场地四周和路基两侧开挖明沟排水，排水明沟断面沟底宽40cm，沟顶宽50cm,深50cm。在项目部四周外侧设一圈30X30cm砖砌截水沟，砂浆粉面。生产、生活区废水经排水沟，排放到业主指定位置废弃。

5）施工工厂及其它设施布置 ①机械修配站

本工程的主要工程内容采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程施工进度及质量有着极其重要的意

3

3

义。根据现场条件及施工中的要求，拟在施工营地布置机械修配站，负责整个项目部所有施工机械设备的修缮、保养工作。机械修配站需用面积100m，其具体布置的位置见《施工总平面布置图》。

②构件及建筑材料堆放场

由于本工程的各项建筑材料均有较为便利的进货渠道，为加快施工进度，节省临建设施费用，工地现场使用的各种构件及建筑材料均考虑随进随用，不考虑专门布置堆放场。构件及材料进场后就近堆放在合格的路床上或合格的基层上，这样能确保工程质量，且方便快捷。

③施工材料临时堆放场

为便于集中管理和调配使用，在各施工营地内布置一个施工材料临时堆放场。

④设备临时停放场

根据现场条件，拟在施工营地内及各工区范围内布置设备临时停放场。

⑤取土场及弃土场

道路工程的取土场及弃土场均按业主指定地点取土及弃土。

⑥通讯

项目经理部管理人员配置手机、对讲机进行工作联系配合施工。

2

⑦消防

在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育，以做到万无一失。 2、施工临时设施汇总表

本标段所需用的施工临时设施如下表所示: 施工临时设施汇总表（表2） 序号 项 目 1 2 3 4 5

小型机具用房 水泥库房 其它仓库用房

单 位 m m m

2222

数 量 50 70 120

备 注 钢管棚结构

钢管棚结构 钢管棚结构

机械修配站 m 材料堆放场地 设备停放场地 水池 高位水箱 变压器

m

2

500

钢管棚结构 根据工程进展临时设置

6 7 8 9

m m 4 m 台

33

2

根据工程进展临时设置

50 4 1

10 11

供水管路 供电管路

m m

300 300

3、施工总平面布置图

施工总平面布置图见附图1《施工总平面布置示意图》。 二、施工机械和劳动力及材料的安排 1、施工机械的配置

针对本工程特点，为满足合同工期要求，充分调动公司的机械设备，编制针对性强的施工机械使用计划来组织机械进场，施工过程要根据工程的进度需要进行适当调整。

1）施工设备的选用：

①确定公司现有的可用于本工程的施工机械设备，并维修保养。

②根据设备使用计划，确定租赁或购买机械计划，并对设备分供方评审、签订合同。

2）准备投入施工的机械设备，都必须经试运行、确认其符合技术要求后方可使用。并将施工机械的相关资料报呈

监理工程师备案。

3）所有进场的施工设备，我们都将安排专业维护人员进场，对施工机械进行日常维护和检修，确保所使用的施工设备不影响工程进度和施工质量。

2、劳动力的安排

为便于施工管理，结合施工区域划分情况，我司施工队的安排如下：

1）项目经理部由管理层及四个施工队组成，明确职责。计划将工程划分为四个施工段，安排四个施工队，每个施工段安排1个施工队，分别同时从首尾两侧向中间汇合施工，分段解决，专门配备施工员、测量员和质量安全员等管理人员。

3、材料的安排

根据工期安排和现场的实际需要，施工材料分批分量进场。每次进货量不得过大，以免现场过于大量积压；但进量也不得太少，避免现场出现停工待料现象以及频繁进货造成的材料浪费。现场储备量以能满足3-5天的施工需要为宜。

在施工前进行管道、水泥、黄砂、石灰、石料、红砖、预制品等材料的分供方评审、选定，进行进货前检验，签订

供货合同；并确定取土场地，作为恢复道路位置时使用灰土的集中预拌场地。

1）主要材料的一般要求：

①管道：符合招标文件的相关规定；

②碎石:最大粒径应小于4cm，集料压碎值不大于35%； ③水泥:普通硅酸盐325号。在水泥进场时，应会同监理人员共同进行交接验收，检查水泥的批号、吨位和质量等；

④黄砂:符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗江砂；

⑤红砖:标准机制砖。

⑥预制品：包括检查井框盖、丙型井盖板等，其外观尺寸要整齐划一，无明显色斑色差，尺寸误差要在允许范围之内，本身强度要达到设计要求；

○7石灰: 石灰为Ⅲ级消石灰，不含杂质，CaO+MgO含量≥50%。

2）材料供应的一般规定：

①材料采购计划：我们按合同进度计划和本技术条款的要求制订材料采购计划。如施工过程中，工程量发生变更，或工期提前，我们将对材料供应计划作相应调整。

②材料交货验收：我们将根据工程质量要求和合同规定条款，会同监理工程师一起对进场材料进行检查验收。交货验收的内容包括：

a、查验证件：包括发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件；

b、抽样检验：我们将会同监理工程师，按相关规定进行抽样检验，并将检验结果报送监理工程师；

c、经验收合格的材料方能验收入库。我们将派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。

③不合格的材料一律退场。如甲供材料不合格，则在不予接受的同时，将检查结果和退场原因报呈监理工程师备案。

三、施工组织机构

1、施工组织管理机构的建立

1）委派一名经验丰富、工作能力强、技术水平高的同志任工程项目经理并建立项目经理部，综合协调工程的施工管理。该项目经理在前二年内负责过类似工程的施工管理，工程质量均符合国家施工规范和验收规范，且无重大质量和安全事故。本着“精干高效、专业配套和项目管理”的原则，组建项目经理部，全部负责本项目的实施。

2）工程项目部施工管理人员配置概况：

针对本工程道路工程专业性强、质量要求高的特点，为确保按期完成任务，将结合多年积累的施工经验，根据工程

规模组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部。项目经理部将由有施工经验、懂业务、会管理、熟悉类似工程的业务骨干组成。由项目经理负责全面，下设工程组、质检组、安检组，分别对工程具体的施工和质量检验、工期进度、安全文明施工情况进行组织协制。所有项目部的成员在本工程施工期间，不再参加其它任何工作，全身心地投入本工程的建设。

3）作业队伍按专业分为路基、路面、排水工程作业队。各作业队按照分步分项工序分为作业组，在项目经理部统一组织指挥和协调监控下，有序地完成本工程施工。根据施工段落的划分，分别投入适宜的施工力量进行施工。施工班组由具有操作证和具备一定操作经验的工人组成，以砼工、瓦工、管道工及机械班组等为基本力量。服从各级管理、听从现场指挥。

在本工程项目中，我公司将实行项目管理法进行施工组织管理，成立本工程项目经理部。项目经理由本公司经理任命，项目经理对公司经理负责，全权负责项目经理部的运作，项目经理与公司签署项目施工责任状，将工程项目实施中的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，从管理中要效益，从而实现工程的质量目标。

2、施工组织管理体系及其人员配置

1）针对本工程施工工期紧、施工工序交叉多的特点，我司将加强施工现场管理，调集战斗力强的施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及足够的周转材料，以科学的管理方法、严格的管理手段、精湛的施工技术，优质高速的完成本工程施工任务。

项目经理部主要管理人员配置见《项目经理部主要管理人员表》：（表5）

2）项目管理机构设置图（图2）

路基工程作业队

项目经理 项目副经理 项目总工 施工技术计划统计管理安全管理机械设备管理试验员及资料管理施工材料管理施工配合协调施工测量质量管理 路面工程作业队 排水工程作业队 3、岗位责任制

1）项目经理部经理

贯彻执行单位质量体系文件，制定工程项目《质量计划》和《施工组织设计》并负责组织实施。全面负责项目经理部施工生产经营活动。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工全面负责。接受业主、监理、上级及社会各方面对工作的检查。 2）项目副经理

做好项目经理的助手，组织实施生产计划，对工程的施工进度、质量负责。确保施工人员、设备按时进场，做好材料物资的供应工作。督促施工管理人员对生产进行指挥，及时处理施工中存在的问题。负责机械的使用管理，组织质量管理人员履行对施工全过程的监督控制职能。 3）项目经理部总工程师

组织贯彻执行国家、行业及地方施工技术规程、规范、质量标准。全面负责本项目的工程技术工作。组织编制施工组织设计、质量计划。负责组织编制工程施工方案及工程重点部位(工序)细布技术方案编制技术措施。对施工中所有技术问题(包括安全技术、质量技术)试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 4）施工技术员

协助总工程师负责本项目的工程技术工作。负责技术方

案、技术措施的具体实施。及设计交底，编制施工技术交底单。负责质量管理工作和工程质量创优计划的实施，技术文件的汇总、管理、内业资料的整理、汇总、绘制所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图，提供所管工程项目的材料、半成品、结构件使用加工计划。拟有关设计变更的报批文件及工程洽商。 5）安全、质量管理员

根据项目部施工进度计划，对施工队伍布置生产任务，下达技术交底单和安全交底单，并在现场对施工班组进行监督和指导。对重点、隐蔽工程的全方位检查和指导，确保质量安全。

认真执行国家和本系统安全生产与劳动保护的法规、规章，敢于纠正一切违章指挥、违章作业。全面负责施工现场的安全、质量管理工作。 6）机械设备管理员

负责搞好施工现场设备的使用和管理工作，负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向单位材料部反馈不合格品信息。负责机械设备的使用、调转、租赁及资料管理。 7）施工材料管理员

根据项目部施工进度计划，落实其采购情况。负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，

并负责反馈不合格品信息。搞好对内、对外结算，建立各种台账，并做到帐物相符，盈亏有原因，损坏有报告，记账有凭证，调整有依据。随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料。负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和!料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费。

8）施工配合协调员 负责施工过程中对外联系。 9）测量负责人

根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划。

负责做好控制测量工作，经常对测量标志进行检查复核。根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档。

实施现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档。负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档。配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需要测量数据资料。

根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性。

10）计量负责人

负责编制计量器具计划，按时送检计量器具。正确使用和保养、保管好计量器具，做好计量器具的标识工作和记录工作。负责计量器具的台帐登记、计量标准的校正、周检记录、表识工作。 11）试验人员

负责整个工程原材料的进场试验和各工序材料试验、密实度试验等各种试验工作及试验报告的管理和申报监理工作。

三、施工方案

本工程为米东区卡子湾村排水管网工程，由于工期紧，施工区域面多，为保证所承包的工程达到齐头并进，我公司决定组织四个专业施工班，同时进行施工。 一、施工过程 1、施工准备

施工准备阶段程序如下图所示： 施工准备阶段程序图（图3）

单位总部 建立项目经理部 业 主 画红线 测量放线 图纸会审 编制施工组织设计 编制材料供应计划 编制机具供应计划 工程正式开工 施 工 合 同 签 订 工 程 开工申请报告 三通一平 临时设施 劳动力组合 施工队伍、机械进场 各种材料调配 签订材料供货合同 1）技术准备 ①技术管理

施工前组织技术工程人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参施人员进行入场教育，对

所有施工人员做好技术交底工作。 ②测量、检测、试验系统管理

项目部成立测量班，施工前作好工程交接桩与测量定线工作，校核永久水准点，建立临时水准点，并做好控制桩保护。施工前认真熟悉图纸，编制测量方案，每道工序施工完毕后作好测量复测与记录工作，并作好存档工作。 所有试验工作委托有资质等级的试验室完成。在取得甲方和监理的同意情况下，委托材料试验。现场安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料试验，配备必要的检测、试验仪器，按照工程进度提前作好各原材料的检验和试验。

③技术资料管理

技术资料严格按照市政基础设施工程资料管理规程及文件的内容执行。

技术资料随施工进度，由主任工程师和资料员及时按系统整理、保存，保证完整、准确。技术资料在收集、整理、移交过程中办理交接手续。

单位工程竣工后，由主任工程师负责编制竣工资料。按合同规定的时间和份数分别组织并移交给建设单位和单位档案室存档。竣工资料在移交时办理正式移交手续。

2）施工准备

①施工前，组织现场交底会，请建设单位、设计单位、

监理单位共同商讨施工方案，尽量减少影响。

②施工前，对特殊工种人员进行系统培训，无上岗证者不得从事专业作业，尤其是电工、测量放线工等。

③施工前，请专业测绘单位进行放线定位，确保线位准确。

④做好施工交通方案，确保交通畅通。

⑤在2日内完成施工场地测量控制网的测设工作，设置坐标桩及水准基桩。

⑥按甲方有关规定设置消防、保安措施。

⑦按施工计划要求按时完成施工机具的调试工作。 3）物资准备

①开工前落实各项施工用料的计划，外购产品与供货方签订供货合同，合同应明确双方供料范围，明确供货责任。 ②准备好材料贮存场地及现场料场，及时组织施工机械设备进场。

③按照施工组织的安排顺序，有计划、有组织的进行材料供应，保证材料分批进场、短期储存、略有富余。 ④对材料的供应厂家认真调查选择，由甲方牵头、监理单位、施工单位共同选择材料供应厂家，并对材料进行进场前检验，确认质量合格、价格合理、供应能力足、重合同守信誉，方可签订供货合同。

⑤材料进场后须再次检验合格后，方可使用于工程中。

4）劳动力准备

签订合同后，项目经理立即到现场，并按投标文件组建施工组织结构，及时组织施工队伍进场，尽快展开施工场面，做好技术、安全交底工作，建立，健全项目经理部的规章制度，对所有参加工程的人员进行有效管理。

成立生产、技术、质量人员一体的管理层，下设专业施工组3个。选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。特殊工种按规定必须持证上岗。各施工队人数必须保证工程劳动力的需要，并由项目部对施工队进行统一协调、统一管理。 2、全面施工阶段

本阶段将安排完成本标段道路工程的路基工程、路面工程、排水、各项管线工程以及其它附属工程的施工任务。

主要施工项目及施工程序如下图所示。 全面施工阶段程序图（图4）

道路清表及覆盖层开挖 路基土方施工 管线施工 路基整理 道路基层施工 路面附属工程 人行道施工 沥青面层摊铺 3、竣工移交阶段

本阶段的主要工作内容及程序如下: 竣工移交阶段程序图（图5）

工程收尾清场 排水管道清掏 编制工程竣工文件 提交竣工报告 工程预验 遗留问题处理 工程移交 二、测量方案

本工程为市政道路工程，保证道路路面的平整度达到精品标准，使施工顺利进行，测量工作的质量是关键。工程测量的依据:施工图纸、国家现行检验评定标准《CJJB-99》。 1、测量仪器配置:

主要测量设备情况表（表6）

序号 设备名型号 称

单位 数量 备注

1 2 3

经纬仪 TDJ4 水准仪 DS3 全站仪 TOPCON

台 台 台

2 6 1

2、测量人员

测量员:6名(持证上岗) 3、施工测量

在保证施工精度的前提下，各级控制测量应严格遵守《工程测量规范》，执行监理程序，执行测量复核制度。 1）测量准备

接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。 结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行符合，合格后方可进行现场的施工放线。 结合计算机技术的应用，使与工程测量有关的各种记录、计算表格的填写及竣工资料编制规范化。内业计算时，高程计算取值精确到lmm。

施工中所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。严禁使

用未检定的仪器设备。

对每天施工测量的外业记录及时进行整理、检核，避免对施工的误导

2）地面控制测量

在道路沿线两侧，根据业主提供的己知坐标数据、高程数据，建立施工区内的首级平面、高程控制点。

在首级控制的基础上，根据现场施工测量的需要，对平面控制点、高程控制点进行加密布设，布设时充分利用现场周边建筑物布设控制点，使之对整个施工现场形成一个完整的控制体系。以平面坐标网控制道路中线及桩号，以道路中线控制管线中心及井位。

施工前，校验业主提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使

用，以业主提供的高一级坐标点为依据，采用符合导线的方法，建立施工所需要的平面坐标控制点。校核并加密道路中心桩、管线井位中心桩，即使栓桩。

水准点的建立以业主提供的水准点为依据，进行适当加密，单一水准支线必须进行往返测量且路线总长不能超过4KM。现场所有的水准点及坐标点测设完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。

3）本工程中，所有测量成果必须达到以下技术指标： 测量成果指标表（表7）

项目

水准高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 直接丈量测距两次较差

允许偏差 ±20L1/2mm ±40N1/2(″) 1/3000 1/5000

注：L为水准测量闭合路线的长度（km）； N为导线测量的测站数。 4）施工中测量

采用高程控制点自接对线路高程进行控制，如较远可适当加密，加密的水准点布成附合形式，用DS3水准仪往返各测一次，往返高差不得大于±8

Lmm（L

为路线长，以km计)。

精度合格后，作为线路高程控制点。 ①道路施工测量

用线路高程控制点在路床外侧实测高程控制木桩，每l0m设置一对，路层结构施工时，以高程控制木桩为依据。作为竖曲线段进行高程桩加密，高程控制木桩定时复测。木桩应高出地面80cm左右，以便重复使用，这样可以减少工力和材料浪费，但无论是测量土路床、道路基础的高程，都必须从水准点处重新测设，不可在高程桩上用下一层的高程标志向!量取一定结构层厚度作为控制上一层的高程标志，为避免在同一木桩上反复标画造成混乱的现象，可采用不同颜色的漆料标画或在木桩上贴橡胶条的方法，但在测每一次

高程前，必须将旧标志毁掉，以防混淆造成事故。 路缘石的放线必须用经纬仪从路两边打一通线，保证其直顺，并每隔l0m钉一铁钎，并用经纬仪确定其在这一通线上，然后，将路缘石高程测出并反映在铁钎上，铁钎测设最好在上午，做到当天测设，当天铺砌，以减少误差及人为碰动。

在板结的道路基层上测控制点的具体高程时，要找好控制点，即抛物线段、直线段的位置，为使用摊铺机做准备，并确定支托铝合金横杠的地点及铝合金横杠的高程。 ②管道工程控制

认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

管线开工前测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。

在施工过程中主要对以下工序进行测量控制:沟槽开挖时的上口开挖线、管道中线、及槽底高程、管道安装过程中的方向及高程。

对测绘部门所交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。 ③竣工测量

进场后，做好每次测量记录，并收集整理成册。收集好

每一项施工洽商和设计变更。每次报检单及时填写、及时!才民、及时收集。

单位、单项工程(特别是地下管线)完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。

④施工测量保证措施

a、测量人员均持证上岗，使用合格的仪器设备。 b、施工前测量人员要认真学习图纸，再次对测绘院交给的中心线桩位、高程点进行复测，并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。

c、施工中，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）的要求及测量复核制度。定期检查，做好施工原始记录。 三、道路工程施工 1、施工工艺流程

道路工程工艺流程图（图6）

沥青路面摊铺 清理施工现场 人行道施工 砌筑路牙沿 摊铺第二层二灰结石基层 路基整理施工 摊铺10％灰土基层 摊铺第一层二灰结石基层 2、道路工程施工执行的规范

本工程道路施工严格执行《市政道路工程质量检验标准》DBJ01-11-95 和《市政道路工程质量评定标准》BDJ–01-95。

3、路基土石方施工

1）准备工作：

对原地面按规定的距离及断面进行测量，绘制高程横断面图，约请监理工程师进行现场确认，填报审批单。

2）拆除工程施工：

拆除工程包括施工现场砼路面、沥青路面及人行道、侧缘石、砼结构物等的拆除，路面部份采用路面钻孔并配合挖掘机施工作业，破除后的面层料应及时外运，避免大量堆积于现场，以便下一步施工作业顺利开展。 4、路基填方施工：

本工程填方量较大，主要为填土路基，按四区段，八流程填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整形→边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。

1）施工准备工作

施工准备工作的主要内容如下：土场土质试验、填土压实工艺试验、施工测量放样建立地面防排水系统。

①沿线填料土质调查试验

在路堤填筑前，根据沿线的情况对用于填方的土样按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液限和塑限，有机含量，承载比（CBR）试验和击实试验。确定出土的最大密实度，最佳含水量，液性指数、有机物、可溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，获取足够的数据信息，并根据试验结果进一步判定土的工程性质，土方量变化率与设计值，规范允许值加以比较，为施工设计提供依据，以确定最佳实施性施工方案。 ②填方压实工艺试验

用于路基填方的各种主要填料，在开工前结合施工路段用路堤填料铺筑长度不小100m全幅路基的试验路段进行现场压实试验。目的是核对室内试验结果，确定工艺参数及施工方法，其主要内容包括：各种机械的最佳组合方式选定，最佳松铺厚度、最佳压实遍数及压实速度的选定，合理的工艺流程和施工方法选定，切合实际的土方量变化率的核定等。从而找出机型、厚度、压实遍数同判定指标的规律曲线，确定出标准的实用工艺。并将试验结果报监理工程师核准。 ③施工测量放样

开工前按图低要求进行现场放样。按测量规程，根据地形标

定出路基边缘，零填线、坡脚线、边沟轴线供土场轮廓。其桩距平坦地段为20米，陡坡地段为10米，地形突变单独设桩。并在施工中每填筑一层，按设计及规范要求放样一次，以控制填土边缘和边坡。放样所用的桩橛应带有明显标志。

④建立地面防排水系统

在施工前，按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置，开挖出排水沟，以保证施工场地不受积水、冲刷破坏，且避免造成环境的污染和破坏。

2）清表

填方路段应将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表面的种植土、草皮及其它有机物应予清除，清除深度为30cm或设计规范要求。路堤基底清理后应予以压实。

3）分层填筑 ①填料要求

路堤填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其品质符合图纸要求及规范规定。透水性良好的填料可不受含水量的，但透水性不良或不透水的填料，应控制其含水量在接近最佳含水量时才能进行压实作业。

②填筑工艺

路堤采用水平分层填筑的方法施工。对土质填料，每层松铺厚度应小于30cm，且按分层进行填筑碾压密度实。施工

时，路堤每侧超填宽度应不小于30cm。

③摊铺整平

每层路堤填料用推土机摊平、刮平，横纵方向保持平顺均匀以保证压实效果。摊铺平整后的填料面应留有2%～3%的横坡以利排水。构筑物周围的填料以人工加以整平并用小型机具夯实。

④洒水或晾晒

用于路堤填筑的各种填料应每5000m3(或在土样变化时)或根据天气情况，测定其天然含水率，并与该种填料的最佳含水率进行比较以确定是洒水还是晾晒。洒水采用洒水车进行，晾晒采用推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度达到给定的最佳含水量Wopt+2%～3%时再压实。

⑤压实

土层填料采用振动压路机碾压，构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。路堤的压实度可由压实遍数控制，并按要求的频率即时进行压实度检测。

路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层施工。

⑥路基整型

路堤填筑工程完工，经检测达到设计要求或规范要求后，应检查测量路床面的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量完毕后，进行路基整型。路基整型按设计要求及规范规定进行，边坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式进行。成型后的路堤满足《质量评定标准》的要求。一般路基填筑施工工序详见“路基填筑施工工艺框图”。

4）路基压实度控制

在施工过程中严格按照《技术规范》规定，控制路基填筑压实度，其标准见下表（表8）： 类 别

路面底面以下深度压实度要求（%） (m)

上路床 下路床 上路堤 下路堤

零填及路堑路床

0－0.3 0.3-0.8 0.8-1.5 ＞1.5 0－0.3

≥96% ≥96% ≥94% ≥93% ≥96%

5、20cm厚10％灰土基层施工

1）10％灰土的工艺流程图（图7）

准备工作施工放样运送混合料整 碾 型压接缝处理养 生质与 量验 检收 查 下道工序 2）准备工作

①向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。

②土基、垫层、基底层及其中埋设的各种沟、管等隐敝构造物，必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的基层。

③各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。

④正式施工前，铺筑试验段。 3） 施工放样

①恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。

松铺厚度=压实厚度×松铺系数

②中心线两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩标上划出基层设计高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。

4）计算材料数量

根据结构层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。

5）拌和

石灰稳定土可以在中心站用多种机械进行集中拌和，集

中拌和时，必须做到：

①土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm，粒料的尺寸要符合要求； ②配料要准确；

③含水量要略大于最佳值（约1%），使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值； ④拌和要均匀。

6） 运输和摊铺集料

①在摊铺段两侧先培土，以控制结构层的宽度和厚度。 ②用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同 。

③卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。

④卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。

⑤应事先通过试验确定集料的松铺系数。人工摊铺石灰土，松铺系数约为1.65~1.70；人工摊铺石灰砂砾土，松铺系数约为1.52~1.56。

⑥检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应进行减料或补料工作。

7） 整型与碾压

①在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时消除粗集料窝和

精集料带，可补充细混合料并拌和均匀。

②在初步整型的基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。

③在最佳含水量的范围内，用12t以上的三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到过到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。

8）接缝的处理

横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新混合料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。挖出的混合料加水至最佳含水量拌匀后，仍可使用。 纵缝：尽量避免纵缝，在不能避免纵缝情况下（如较大站坪的石灰稳定土施工），纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并尽可能减少纵缝的数量。

9）养生

在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不少于7d，可采用洒水（分散水流）或采用不透水薄膜。每次洒水后，宜用两轮压路机将表层压实。 6、32cm厚二灰碎石基层施工

1） 材料要求

二灰结石混合料的配合比为：石灰：粉煤：碎石＝6：14：80，碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：

①碎石：级配满足要求，最大粒径37.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质，其颗粒组成应符合（规范）范围，压碎值不大于30％，针片状颗粒不大于15%为宜。

②石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，生石Cao与Mgo宜大于60%，未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余%)不大于20。熟石灰Cao与Mgo含量宜大于50%。

③粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质，粉煤灰中SiO2、Fe2O3和AL2O3的总含量应大于70％，粉煤灰的烧失量不应超过20％，粉煤灰的比面积宜大于2500cm2/g。

2） 准备下承层

下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。

3） 拌和

拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备

同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。

①粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。

②拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

③配料准确、拌和均匀。若为0~31.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。

④拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。

⑤各料斗应配备1~2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。 ⑥拌和时的含水量应较最佳含水量大1~2%。 4） 运输及摊铺

必须全幅一次性摊铺机摊铺（即两台摊铺机同时梯队形作业）。

①用自卸汽车运料至摊铺现场。

②摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。 ③使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺（如ABG411、423、弗格勒1800、2000型等）。 ④两侧均设基准线，控制标高。

⑤摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。

⑥设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异常马上采取补救措施。

⑦派专人用拌和好的二灰石屑，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。

5）碾压

宜配备振动压路机1~2台、18~21静态压路机2~3台、轮胎式压路机一台。

①首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），18~21静态压路机碾压2~3遍，达到表面密度无轮迹。

②碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。 ③路肩一同碾压。

④拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。 6）检验

各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。

检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。 7） 养生

洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。 8）接头处理

接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。 9） 要点提示

①2台以上拌和站同时拌和（拌和能力不小于400t/h）。 ②2台或2台以上摊铺机整幅一次性摊铺。

③洒水养生期7天，该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行，要有可靠的断交措施。 ④拌和料配比要准确。

⑤多余废料不得抛弃路肩、边坡和分隔带上，应随时清出现场。

⑥处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。

7、沥青混凝土面层施工

沥青砼混合料采沥青砼拌和机拌和，10t 自卸汽车运输，车箱槽身必须清洗干净，并涂一薄层油水（柴油：水=1：2）混合物，以防粘连，但不应有游离油水积存在底部；并用苫布覆盖以保温。

1） 下封层施工

①下封层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，局部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。

②气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于15℃，且是稳定而上升的温度,风速适度，有雾或下雨不应施工。

③洒油率及碎石用量：按规定的量洒布沥青，沥青用量1.5kg/m2，石屑用量7m3/1000m2，二灰碎石处于7天养生期内则禁止一切车辆通行，即使超出7天养生期也应控制交通，禁止非施工车辆通行，同时保证不对下封层造成各种污染。

④质量检查和验收：二灰碎石施工完成后，应立即组织质量检查和验收，处理质量缺陷，对合格的水泥碎石基层可在施工完毕的2-5天内进行封层的施工，完成封层的二灰碎石基层可停止洒水养生。

2）沥青砼底面层、中面层施工

摊铺粗粒式沥青砼前，按设计要求在养生并清扫干净后

的二灰碎石基层顶面。

沥青砼摊铺前先周密计划、统筹安排，尽可能的延长每次的摊铺长度，以尽量减少施工缝。

摊铺时根据幅度采用二台摊铺机联合作业的方式摊铺，摊铺时用人工随时对边角等摊铺不均匀的地方进行找平。

摊铺形成一定长度的段落时及时用压路机进行碾压，碾压时按一轻一重的顺序初压、复压和终压，至外观和密实度达到设计要求为止。

在摊铺、碾压的各道工序中均派专职质控员严格控制油料的温度。

对检查井周围、路边不易碾压的地方采用压路机加强处理，保证其密实度。

施工缝加强处理，采用直茬热接法，底面层与中面层沥青砼施工缝错开布置。

3）沥青砼顶面层施工

顶面层摊铺工全标段统一安排，按照摊铺机的合理摊铺宽度，标画每台摊铺机的工作范围，全线测设基准线。

顶面层施工时采用自动调平式摊铺机作业。

每道工序的施工作业，严格按规范要求进行，设专职质控员进行油温控制，分析如下：

沥青砼的出厂温度在 130~160°C 之间，摊铺时温度 110~130°C，碾压作业时，初压不得低于 120°C，复压不

得低于 90°C，终压完成时不得低于 70°C。

碾压施工时严格控制碾压速度及碾压方法，碾压应顺向进行由横坡低处至高处逐步碾压，轮迹必须重叠；初压应采用钢轮，复压采用串联式双轮振动压路机及轮胎压路机碾压，终压采用光面钢轮压路机。

碾压过程中，压路机来回交替碾压时，前后两次停留的地点应相距10m 以上。碾压终了的路面，其平整度、密实度、宽度等必须符合要求，不得有明显的碾压轮迹和有纵向接缝。横向接缝采用直茬热接的方法施工，保证接缝严密、平顺。

4）沥青面层施工工艺流程图（图8）

验收合格下封层 验收合格路牙沿 沥青混合料 测设高程网 出厂温度 卸料 检测油温

重压碾压结束 放行车辆 检测油温 摊铺沥青砼 检测油温 轻碾 筛补 接缝处理 检测油温 8、面层重点部位的施工措施

1）现况检查井周边的处理：采取直铺与反挖相结合的方式，将井四周 50cm 范围内的混合料挖深至路床顶面，用低标号砼灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青砼顶面 1cm，注意做好标识，进行底、面层摊铺施工。

2）直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺造成跳车，致使井周围路面过早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，采用薄铁楔找平后垫薄层高标号水泥砂浆(井盖顶低于路面设计高1mm)，注意路面纵、横坡度，摊铺表面层一次通过。

3）井周围碾压宜在初压完成后进行，用 1 吨小碾、平板振动夯压实、烙铁烫熨，确保平整密实，最后同路段终压一并进行。如个别井子平整度超标，立即组织人力采取反挖法完善检查井，确保路面平整度。

4）弯道施工控制：弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用刮板找平，扫边后采用0.5T 两轮小型手扶式压路机及平板振动夯压实。

5）平整度控制：采用机械整副摊铺作业，以提高平整度，尽量加大一次摊铺量减少纵横接缝。

9、升降检查井

为便于无机料的摊铺碾压,本工程采用逐步升高法,即在雨水管道施工时,检查井只砌至无机料基层顶面高处,待无机料基层成型后,将井筒升至沥青砼底层,以此类推。 10、雨水口支管及雨水口

1）雨水口支管要在第一层无机料摊铺完基本达到密实度之前进行，这样既可以保证道路基础的整体性，又可以保证雨水口支管的覆土厚度。

2）在砌筑立缘石的同时砌筑雨水口,高程应比周围设计面层低 3 cm ,且一步砌到位,支管坡度不小于 0.01，铺设完毕后，使用无机料回填夯实。

3）采用边沟式单篦或双篦雨水口，深 0.7～0.8m，其支管应在做土路床时按设计高程预埋，确定雨水口位置，在其层完成后挖槽，长边与路立缘石内边重合。

4）雨水口用 M10 水泥砂浆，Mu10 砖砌筑，井墙随砌筑刮平缝，每砌 30cm 将墙外围槽回填夯实，井口高程应比设计路面高程低 3cm.。砌筑完毕用 1: 2 水泥沙浆勾缝。 11、砌筑路缘石

道路基层养护期满后，安装路缘石。

1）缘石的标准：长度允许误差±5mm, 宽度及允许误差

±2mm 掉角塌边长度不大于 20mm，外露面边棱完整，表面颜色一致，无裂缝等现象。

2）道牙基础：路缘石基础与路基同时填挖和碾压，基础按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石。

3）测量放线时，先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为 10m，在弯道上为 5m，路口圆弧为 1m，并测出道牙顶面高程标程。

4）安砌：将 C20 水泥砼拌好，均匀铺在基础上，厚约 5cm。按放线位置安砌道牙。并用1：3水泥砂浆勾缝，缝宽为 0.5cm。缘石内外填充水泥砼至基层面，背后用水泥砼打三角灰夯实，此道工序应在路面铺筑前进行。

5）勾缝 ：立缘石高程复核后用1：2水泥砂浆勾缝。 6）缘石检验标准如下：

直顺度允许偏差 10mm 相邻块高程允许偏差 3mm 缝宽允许偏差 ±3mm 立缘石顶面高程允许偏差 ±10mm 12、人行道施工

1）地基处理：

路基整理至设计标高后，用轻重型压路机进行碾压检验

并进行密实度取样试验，压实度≥93%，发现软基础要进行补强，加固采取人工挖出软基础,取现场土按6%灰土的灰剂量拌和，超深部位分层填筑并用电夯夯实，面层用压路机压实。如无弹软地基，仅外观松散、路床扰动较严重，则加强碾压，使密实度达93%即可，必要时可适当采取其它措施进行补强，并要征得现场监理的同意和认可。

2）10cm10%灰土基础：

施工要求基本同车行道灰土基础。边角处和窨井周围用手扶压路机或2T冲击夯进行压实。

3）8cmC25砼基础：

二灰基层检测验收合格后，即可进行砼面层的施工，首先要进行测量放线，以确定模板的高程、走向，以及进行各路面构筑物的加固和隔离措施。然后进行砼的浇筑、养生。

①立模：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等。否则必须校正至符合要求后才可立模。木模板在使用前应先刨平、除刺，其表面应无缺损，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm并具有足够的强度。模板应支立稳固；模板支立到位后，先检查平顺度和顶面标高误差；符合要求后，在外侧用钢钎和木楔进行固定。

②砼料拌和：砼浇筑前必须要将原材料等送至试验室按砼强度要求先进行配比试验，拌和时要严格按配比要求进行

加料、拌和好的砼应现场进行坍落度抽检及砼试件7天抗压强度抽检。对坍落度损失误差大于设计值3厘米以上时一律不得入模，作销毁处理。砼浇筑前对模板浇水湿润，清扫模板内杂物、积水。砼料拌和好后，用翻斗车运至施工现场。

③砼浇筑：砼料入仓后，用人工摊铺将之初步整平。在摊铺过程中，要注意砼料是否有粗细骨料离析现象，要及时处理。使用平板振动器将砼基础振实平整。平整后的砼表面如有低洼坑塘，则应用同标号的砼料填补，再振实。砼料的搅拌、运输、振捣和间歇的时间总和不得超过水泥的初凝时间。一般在砼伸缩缝部位留设施工缝。表面振平后，粗略收面，以保持与砂浆层的粘结性能。

④砼养护：砼浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼保持湿润状态。养护时间：普通砼不小于7天，在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或进行人行道道板铺设。

4）SB砖面层铺砌：

⑴备料：SB砖材料采用20*20*6砖。受现场条件，先期进场的广场砖只能集中堆放于料场，在砼施工结束后进场的面砖可按段落需要量沿线侧立堆放于每施工段落。每车广场砖在卸货之前均应进行抽检，检查广场砖的品种、规格、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角和严重色斑的砖材严禁使用。抽检时，应请供货方到现场一起验收。

⑵试验段：在正式铺装之前，应先试铺试验段。 ①试验段的主要目的是对施工中出现的质量问题进行分析，制定行之有效的改进方案；对技术难关进行攻关，指定相应的技术保证措施；并确定砂浆松铺系数和施工流程；

②首先要认真熟悉图纸，按图纸进行试拼。试拼时，要根据图纸设计的花型进行拼装，熟悉图案，确定施工时的砖缝宽度和尺寸放量；

③在试铺前必须核对SB面砖与周边的建筑物、树池、井位等相对位置，异型地段要将砖材切割后进行铺装；铺设板块前将砼垫层清扫干净，洒水湿润；

④根据高程线，将结合层2.0cm1:2水泥砂浆在砼基层上进行铺设。结合层建议采用干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）2－4CM为宜，砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆应从道路边缘往建筑物方向摊铺，摊铺宽度以能铺设3—4路广场砖为宜。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出设计结构层厚度；

⑤在广场砖试铺前，应将砖块浇水阴干后，再进行铺装。广场砖的铺设按图纸花型紧邻铺设排砌，砖缝不宜超过3mm，使整个图式工整。根据纵横控制线校正板块位置后，用橡皮锤轻击SB面砖表面，使SB面砖嵌入砂浆粘结层中，直至达到设计标高。

⑥广场砖砖块之间接缝紧密。在非标准地段应用切割机

将砖块切割成异型材进行铺装，不准用砂浆面层代替砖块。铺装后的广场砖面层，必须与基层结合牢固，无空鼓，表面洁净、图案位置正确、色泽一致、砖缝均匀直顺，坡度符合设计要求，无积水等。

⑶正式施工：根据试验段获得的数据和经验，即可进行大面积铺装。可以将整个施工地段分成若干个自然段落，多段同时进行铺装。多段铺装最关键的问题，是各段落之间的衔接。衔接质量的好坏，直接影响到成品人行道面层的外观质量和以后的使用效果。我们将在铺装前，先通长铺设一条基准线，并每隔一段距离铺设一条横向控制线，然后进行校正，将大面积的尺寸误差控制在允许误差范围内时，再正式铺装。铺装时，尤其要注意广场砖外观尺寸，畸形砖材必须校正到位后方可用于施工。我们将自备切割机对板材局部细微的尺寸误差进行修边包角，对不规则部位将广场砖切割成异型砖材进行铺设。

⑷盲道铺设：

铺设方法基本与正常道板铺设方法一致。在人行道终点及拐弯位置应铺装圆点形停步块材。行进导向块材的导向条要方向一致，颜色宜为中黄色。圆弧段要将盲道板用等分法修边包角，使缝宽一致。盲道应连续，中途不得有电线杆、树木等障碍物；应避开井盖铺设，若窨井框盖将采用不锈钢贴面板式的方型框盖，则可以不考虑。

13、浆砌块石挡墙施工

1）砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。

2）挡墙修筑前应先清除边坡松动岩石，清出新鲜面；边坡上的凹陷部分挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不可回填土石或干砌片石。

3）墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。

4）挡墙基础应设在可靠的地基上，埋置深度应在冻结线以下0.25m；承载力不宜小于300kPa。

5）根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，泄水孔、耳墙、砂砾反滤层应与墙体同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管；反滤层应砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。

6）墙体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。 四、雨、污水管道工程施工砼管道 1、柔性管道施工工艺流程

柔性管道管道工程工艺流程图（图9）

机械挖槽至设计雨污水基础上20cm 人工挖槽至基底 槽底验收合格 砂垫层施工 管道铺设、安装 检查井砌筑 沟槽回填施工 2、柔性管道管道的敷设

1）施工前准备： ⑴管道性能要求：

环形刚度要求：覆土深度1.0＜h≤4.0，采用环刚度S2级，8KN/m，覆土深度4.0＜h的，采用12.5KN/ m；

⑵管道的运输和堆放：

①在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞；

②管道应避免阳光暴晒。如在现场堆放时，则应遮盖起来；如在现场存放时间较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化；

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③管材和配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口受集中荷载。

④管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子应呈自由状态，不可过度挤撑。

⑶管道的现场检验：

外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整，并与管道轴线垂直；管材的壁厚偏差、弯曲度须在允许范围之内；

2）管基施工：

依据设计图纸HDPE管360石屑围管图所示，在沟槽底部基础处理到位后，于槽底面上铺石屑垫层，并用机械震动夯实，密实度达90%以上；

3）管道安装

⑴下管：提前安排管材进场，尽可能将管材运输和现场安装协调进行，做到管材即到即下槽；

管道以人工下管为主，在管子两端各套一根软绳，借助临时支撑点以控制软绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。必须平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。下管用的软绳应质地坚固、不断股、不腐朽，无夹心。

机械下管时，应采用兜底平吊方式。注意不得与槽壁支

0

撑及槽下的管道相互碰撞。

⑵连接：

①清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物；

②上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便，可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装；

③刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂；

④将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将承插管插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲；

⑤检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

⑥在连管工作中，尤其是在槽内施工时，应将承接管固定，以防位移。可以采用木方包裹以油毛毡作固定撑板；在无拉力机械施工的情况下，严禁直接在承插管另一端口锤、砸、推、挤，避免管头损坏。

⑶排管：

①首先用经纬仪确定管道中心线，然后排管；

②在排管时，应以两井位之间为一施工段落进行；管道可以在槽外连接后下放；不应连管过长，以免施工困难。在管道接头部位，应留设工作坑，待管道安装好后再以石屑回填特别要注意将之振实；

③由于在排管前要在槽底先虚铺一层5—10cm的石屑垫层，以保证管腋部的密实度，因此，在铺设小口径管道时应将管道旋转着铺设以挤压管腋部的石屑使之密实；铺设大口径管道时可以靠管道的自重使之密实；

④在连管与检查井连接时，应采用1.0--1.5m的短管进行连接；

⑤管道铺装结束后，应及时校正管道标高；校正到位后，即可进行上部石屑回填和灰土回填；

⑥上部结构层的回填应及早进行，以加大管道的承重，避免管道位移、浮起等质量事故的发生。若两端尚须继续施工，则应将两侧坡面做成阶梯式坡台，待后续管道或井位具备恢复条件后，再衔接施工。 3、钢筋混凝土管道的敷设

钢筋混凝土管道采用吊车逐段吊装法，提前安排管材进场将管材运输与吊装协调进行。

混凝土管道铺设前应对管道进行凿毛、冲洗，当平基砼强度达到50Kg/cm以上时方可下管，管材采用轻型钢筋砼平

2

口管，铺管后应复测管道轴线、高程，并请监理工程师及业主代表查验，合格后应及时浇筑砼管座，施工时平基应凿毛、洗净，管道两侧同时进行，填捣密实，并与勾插内缝配合进行。

钢筋砼管管道接口，按设计砂浆标号和标准图要求施工，为100#水泥砂浆接口，砂浆和易性好，抹面之前洒水，抹面后盖草包并养护。其施工程序:管口凿毛洗净浇筑管座砼勾管内下部管缝勾上部内缝支托架抹带勾管内上部管缝内外管口养护。

4、窨井施工

1）准备工作

①清理井体基坑内的槽底表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；

②选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整；

③准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用；砂浆用黄砂应过筛。

④本工程部分窨井较深，因此还要准备脚手架。 2）窨井基础施工

①由于窨井基础为砼基础，因此应另外浇筑。 ②槽底整平后，先在槽底铺设15cm碎石垫层，并平整振实。

③在碎石垫层上立模。模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

④砼拌和方法可参见砼路面施工时的砼拌制要求。由于落差较大，砼料不得直接从槽顶倾入模板内，而应通过溜槽滑入模板仓内。砼应用平板振动器振平振实。

⑤砼基础浇筑完毕后，应立即进行保养。12h内不得浸水。砼强度达2.5Mpa以后方可拆模。

⑥砼基础抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行上部结构的施工。

3）窨井砌筑

①在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出窨井的中心位置线，按窨井半径摆出井壁砖墙位置；

②在窨井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开，边砌边检查弧形尺寸；

③井内踏步，应随砌筑随安装，并进行座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏；

④排水管伸入井室30mm。当管径大于300mm时，管顶须砌砖圈加固，以减少管顶压力。管径小于1000mm的管道，拱圈高应为125mm；1000mm的管道，拱圈高为250mm；

⑤在砌井时，随砌随检测窨井直径尺寸。乙型井三面收口时，每次收进不得超过50mm；

⑥砖砌流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。流槽顶与1/2大管管径相平。流槽面以1:2砂浆抹光滑。流槽应与上下游管道接顺；

⑦柔性管道检查井衔接采用中介层作法。施工前在管道与检查井相接部位，预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的壁内。中介层作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。

⑧各接井支管，均在砌井时接入或预留，不得在井体砌筑成功后再破坏井体进行接管施工。

⑨灰缝应密实、饱满，无瞎缝和空缝现象。抹面砂浆为1:2水泥砂浆，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。抹面厚度20mm，用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

4）雨水口施工

①雨水口基本上采用单篦雨水口。雨水连管采用d200连管，并按1%的最小纵坡顺流坡向检查井，覆土深度大于0.7米。

②雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。

③雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角、墙面是否平整垂直、砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。

⑸井框盖的安装

①窨井框盖的安装：安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，窨井框盖周围用C20细石砼护牢。

②边沟式雨水口井框盖的安装：井口安装就位后，雨水口盖板四周用1:2砂浆嵌牢，井口四周围成45三角；雨水口井框盖标高应比两边的路沿面层标高低1cm。

⑹各类井室在不影响使用的条件下，施工过程中可作适当的调整移位，其井盖与铺设路面相平 5、柔性管道闭水试验

雨污水管道的闭水试验，应结合工程进展穿插进行。一

o

般以两井之间为一试验段。

1）闭水试验应具备的条件：

①管道及检查井外观质量已检查合格；

②管道未还土且沟槽内无水；所有预留管孔均封堵且不得漏水（除预留进出水管外）；

③管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力。 2）闭水试验的方法：

排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段到水，以节约用水，见闭水试验装置见图。

闭水试验装置示意图（图9）

规定闭水水位 地面 下游检查井 上游检查井

观测管 试验管段 堵板 管底

①试验分段

堵板 试验管段按井距分隔，长度不应大于1Km，带井试验。

②试验水头

试验水头应符合下列规定：

a、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；

b、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头加2m计；

c、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

③试验步骤

a、将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水；

b、试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透；

c、当试验水位达规定水位后开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水位恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。

④渗水量的计算

实测渗水量按下式计算：

q = w T×L 式中：q ---实测渗水量［L/(min m)］； W ---补水量（L）；

T ---实测渗水量观测时间（min）； L ---试验管段长度（m）；

⑤实测渗水量如超出规范允许渗水量，则必须立即查找原因，对所检测的管段进行整改。 6、沟槽回填

由于填筑路须的填筑质量的好坏将直接影响到道路质量，为此，拟采用以下措施：

1）管道上部回填时，严格分层夯实或压实，层厚不大于 30cm。当填至管顶 50cm 以上时，采用轻型压路碾压，回填至管顶 2m 以上时用振动压路机碾压。

2）沟槽回填和路床回填时，做好临时排水，做好防雨措施，准备充足遮盖器材。

3）沟槽回填配备好压实机具，做到大小结合，轻重结合，路床回填全部用重型压路机，以确保回填质量，对井周其它边角、死角，要特别注意，使用打夯机机具专人负责夯实。

4）加强质量跟踪检测，严格按各施工规范和设计要求操作，严格按质量标准进行检验，对不合格的坚决返工重做，制定好奖惩措施，重奖重罚，并采取行政措施，对忽视回填质量的人和事，坚决处理，对质量问题做到齐抓共管，严格组织，以保证沟槽和路床回填质量，从而确保整个工程的施

工质量。

四、施工进度计划

一）进度计划目标：

2014年08月05日开工；2014年09月15日竣工。 二）施工部署与进度计划：

本工程外墙保温、其他改造项目进行平行流水施工组织。

进度计划：根据工程特点，以单位工程为施工段，实行平面分段管理，工作面平行流水施工。

三）施工具体实施措施

1、首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

2、针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。

3、认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。

4、施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

5、及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

6、提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交

接，如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。

7、对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。

附表：施工进度计划图

五、施工平面图

一）施工平面图的布置原则。

1、布置紧，占地省，短运输，少搬运，尽量减少二次搬运。

2、临时设施工程在满足需求的前提下，少用资金和尽量利用装配式的临时设施。

3、利于生产、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保障等，符合国家有关规章和法规。

二）现场条件说明：

本工程现场施工临时用水、电按照业主指定位置安装到位，现场施工场地较小，施工现场与院内道路相邻，运输条件比较便利，该工程施工现场已具备施工条件。如我公司中标，我公司将主动与业主单位沟通，在业主单位指定处搭设临建，接临时水、电。本工程中，高处作业、临边防护以及施工用电的安全防护和警示等是安全工作的重点。

施工现场生产和生活的临时设施建设将按照《维吾尔自治区建设工程安全生产文明施工达标工地实施细则》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及乌鲁木齐市的有关要求进行科学、合理、完整的布置，合理安排好各种材料机具设备的摆放位置，同时尽量减少和避免施工过程中产生的各种噪音，以保证附近居民和工作人员有一个良好的工作生活环

境。

施工中我们将实行安全生产与文明施工同步，工程建设与绿化环保并举，形成一个安全、文明和环保的施工现场。

项目要服从公司和业主的统一管理。严格按“施工现场总平面布置图”搭设临建、堆放设备料，不占用公共道路。

工地围墙采用玻璃钢安全围挡。 三）现场平面布置 1、设计说明

1）道路入口根据周围道路和人流情况，设6米宽大门一处，负责车辆、人员出入及材料运输。

2）根据有关定额及现场情况及工期要求。临时设施采取生产与生活分离布置，施工办公用房布置在现场。

3）施工现场四周采用彩钢板围档，现场采取封闭式施工。

4）现场平面布置根据进度和施工方案可适当调整，进行动态管理，施工现场平面布置图均详见附图。

2、施工总平面布置是解决施工所需的各项设施，相互间的合理布置，既能有利于施工现场标准化管理，又能提高施工生产效率、确保施工安全等。因此我们必须把施工现场布置，当作重点工作来抓，确保施工生产顺利进行。在施工中，项目部应根据施工的不同阶段进行重新规划布置施工现场平面布置图。

经现场实地勘察，施工区与周围道路畅通，施工条件较好，考虑到要布置合理有序，即方便管理又安全节约，且环境污染最小的原则，按照《建设工程安全生产条例》、JGJ59-99《施工安全检查标准》和《维吾尔自治区安全生产文明施工实施细则》等国家及自治区有关施工现场达标的规定以及施工项目部的要求为依据进行布置。

3、施工用电

施工现场用电可通过业主协调就近由业主单位总配电箱接入，在电源引入处接电表作为计量依据。施工现场的临时用电依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行设置，采用三级配电两级保护的方式进行线路布设，引至各施工用电机具设备处。

4、施工用水

施工现场用水也可通过业主协调就近从业主单位上水管道接入，在水源接头处安装水表，施工用水管道根据用水需要部位在现场布设，直接引至各用水点。

5、临时设施

根据施工现场的具体条件，在现场设置外装项目部办公室、门卫室、库房、食堂、宿舍等临时生活设施，采取集中居住、集中管理的方式进行管理。工人宿舍一律使用钢制双人上下床，以提高宿舍面积的利用率。在施工现场设置库房、构件材料堆场等临时生产设施，同时采取封闭式操作，以减

少和避免施工机具产生的噪音对周围环境的影响。施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。

6、消防设施

在施工现场配备防火器材挂架，配齐消防器械，同时在每一施工区均配备经消防部门检验合格的灭火器。

施工现场的水、电、临时设施、施工机具设备及材料堆放的布置详见后附施工平面布置图。

六、劳动力需用量计划

工程级别 普通工 浇筑工 管道工 瓦 工 沥青工 铺装工 水电工

七、材料需用量计划

序号 1 2 3 4

材料名称 无砂过滤管 电缆 配电箱 DN100管 按工程施工阶段投入劳动力情况

土方施排水工基层施路牙沿工 40 5

程 50 40 5

工 50 5

施工 50 30 40 5

人行道 50 30 40 30 5

路面施工 20 20 5

规格 单位 m m 台 m 数量 4000 8 1200 八、机械设备需用量计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 型号数国别产地 日本 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造年份 2005 2004 2003 2004 2005 2003 2004 2007 2004 2002 2004 2004 2004 2004 2007 额定功率KW 203 262 103 253 135 170 12 162 130 65 73.5 95 180 3.2 生产能力 M/H 1m 1m 10t 5t 5t 3m 3m 0.5m 33333机械或设备名称 规格 量 PC200 3 PC220 2 5t 10t 5t ZL60 966E F3L912 10 10 5 4 2 4 备注 挖掘机 挖掘机 自卸汽车 自卸汽车 载重汽车 装载机 装载机 机动翻斗车 推土机 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 TY220 2 10 自行式平地机 PY180 1 11 12 13 压路机 压路机 压路机 YZJ10B 2 YZJ12 2 YZJ14 2 F18C 63-160 2 2 14 沥青砼摊铺机 15 热熔对接机 16 柴油空压机 1.2m3/min 1.65m31 中国 2004 10 1.2m/min 1.65m/min 75m/h 20m/h 3333自有 17 18 柴油空压机 蛙式打夯机 /min 1 6 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2005 2006 2005 2006 2005 2004 2004 2003 2006 2007 2007 2004 15 2.2 2 3 8 24 17 2.2 67.5 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 HW60 19 插入式振动器 HCD90 4 20 21 22 23 24 25 26 27 28 平板振动机 8KW发电机 24KW发电机 经纬仪 水准仪 全站仪 离心水泵 潜水泵 洒水车

zw-35 4 R4105 1 R6105 2 J2 S2 TC-402 6寸 4寸 4T 2 6 1 2 4 2 九、质量保证措施和体系

一）质量目标： 本工程质量确保合格。 二）质量保证体系： 质量管理体系框图如下： 分公司质量安全管理科 1、管理层：

各项目施工班组 生 产 技 术 质 检 试 验 安 全 材 料 项目经理 技术负责人 分公司技术科 分公司经理 分公司主任工程师 公司工程质量管理部 工程总指挥直接负责总决策，确保人、财、物的及时筹集以及协调公司各专业单位的配合。

工程总技术负责人负责对施工现场质量的检验抽查工作，制定现场质量管理计划。

项目经理负责各职能部门的协调工作及现场组织管理工作。

项目技术负责人负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表及时解决技术疑难问题。

2、作业层：

该工程项目经理部通过对分承包方施工过程中的工程质量、现场管理、安全、文明施工、进度、信誉、合同履约等进行具体考核，选定政治思想作风过硬、技术素质高、能吃苦耐劳、能打硬仗队伍，组成专业施工队，由具有初中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队队长或工段长，组织文明施工，对上岗的职工进行技术培训及安全生产教育培训，经考核合格后，方可上岗操作。

在施工中我们将对这些劳务队进行跟踪监督、考核，加强管理和控制，使其严格按照施工工艺标准和施工规范操作。

各职能和专业管理人员，依据《质量手册》、《程序文件》和公司《质量管理责任条例》承担质量管理责任和行使权利。

三）工程质量保证措施：

1、工程质量是施工企业的生命，是企业生存和发展基础，因此必须树立“质量第一、用户第一、信誉第一”的思想。

2、为了保证质量体系的有效运转，以ISO9002标准定期对体系进行审核，进一步完善和改进体系职能，严格按国家的施工规范及操作规程进行施工，确保工程质量达到优良。

3、认真抓好质量预防工作，制定切实可行的施工方案，做到以下几点：

1）施工前技术人员应做好技术交底，严格按图纸规定的技术要求组织施工，随时检查执行情况，做好隐蔽工程验收记录，每个分部分项工程施工完成后，及时检查评定施工质量。

2）对原材料的采购、保管和检验严格把关，做好原材料、半成品的进场检查；材料应有出厂合格证，现场应抽样检验合格后方可使用，以确保现场施工配合比的准确性。

3）进一步强化对材料质量跟踪管理，即从原材料的采购进场后以及加工制作到现场使用的全过程，所提供的出厂合格证及检验报告单必须齐全。

4）做好放线、测量等的检查复核工作。

5）开展全面质量管理活动，对工程重要环节和部位设置质量管理点，并针对主要施工项目成立质量管理小组，由

质量总监控过程中存在的问题，并提出解决措施。

6）分部分项工必须做到样板此路，认真做好“三检一证”工作，确保合格工程目标的实现。

4、进一步加强质量检验工作，贯彻以工程质量为中心的岗位责任制，认真组织开展施工班组自检、互检、交接检，并贯彻签发工序交接制度，对分部、分项验收不合格者不准进行下道工序施工。

5、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》； 6、资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；

7、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；

8、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收；

9、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；

10、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；

11、成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的

保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面；

12、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；

13、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；

14、材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；

15、安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行；

16、其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。如用塑料薄膜覆盖等措施。

17、严格执行工程质量否决权，工程质量要和工资含量挂钩，认真按照有关规定处理质量事故，坚持重奖重罚，奖优罚劣，奖罚分明原则。

18、切实做好工程技术档案资料工作，竣工图、质检资

料、施工记录等技术资料要求整理及、齐全、清晰、正确。

19、特种工种必须持技术等级合格证方可上岗操作。

十、工期保证措施和体系

一）进度计划目标：

计划开工日期：2014年08月05日；竣工日期：2014年09月15日。

二）工期保证措施：

1、本工程由公司总经理进行总协调，负责确保人、财、物重点保障；现场管理具体由项目经理组织指挥，主持项目日生产会议，协调公司职能部门、专业人员，确保本工程的需求；由技术负责人具体负责工程各项技术指导和质量监控管理，确保工程顺利进展。

2、编制总体网络进度计划，经建设单位批准后共同遵守执行，如因外部客观不可抗拒的原因而延期，原则上应千方百计采取措施进行补救，并相应修正计划并报批。

3、科学地组织立体交叉、平行流水作业，项目执行月、旬计划和日生产制度，强化计划日常管理。

4、选择技术力量强的劳务队伍，促进工程保质保量地按期完成工程进度目标，实行奖罚兑现。

5、项目根据工程进度计划逐月编制物料供应计划，资金使用计划，做好工程量和验收签证。做到资金专款专用，决不挪用。

6、由项目经理和技术人员主持编制保温材料、特殊材料的申请计划，同时加强与建设单位订货工作的协商，确保物资按计划准时供应，保证施工安装的连续性。

7、主动加强与建设单位的联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中的各种问题；加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题,与质监部门的联系，并准时提供技术和质保资料，及时办理质检验收的评定签证，确保工程顺利进展。

8、处理好外部环境的协调，加强与市政、交警、环卫、供电、供水等部门单位的联系，共创文明施工现场。

9、充分发挥科技是第一生产力的作用，切实采取先进适用成熟的技术方案、技术措施和新技术。

10、建立强有力的项目部

项目部配备具有类似工程施工经验的、管理扎实，指挥经验丰富的优秀管理人员为项目经理，组织专业齐全、配套的项目班子，强化项目部的工作，确保工期、质量目标实现。

11、现场建立碰头会、例会制度

每日召开一次碰头会，项目经理主持组织，解决当天的各种问题，同时每周举行例会，协调各方面的关系，处理碰头会解决不了的问题，确保本工程施工的各项需求；项目工程师负责各项技术指导和质量监控管理，确保工程顺利进展。

12、优化方案，做到各项施工方案实用、合理、先进，强化网络进度计划管理的力度，科学地组织平行流水作业。项目管理执行月、周计划和日生产会制度，逐周编制物料供应计划、资金使用计划，并做好工程量的验收签证。

十一、安全保证措施和体系

一）安全管理目标

坚持“安全第一、预防为主”的方针。确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。

二）安全组织保证体系

针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由生产副经理、安全主管、专业责任工程师，各专业作业对等各方面的管理人员组成安全保证体系。

三）职责与权限 1、项目经理：

履行施工合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；

参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；

支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和

督促、检查工作；

适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。 2、项目副经理

根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全各技术措施，并经常注意督促检查；

协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；

定期组织管理人员进行安全操作规定和安全规章制度的学习；

实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；

组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；

负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准。

处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并有效整改措施，防止再发生；

对各施工队制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。

3、主任工程师

编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作

方案进行优化；

组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；

确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；

做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； 选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本； 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。

4、项目质检员

贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；

监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；

掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施； 制止噪音作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，在权制止冒险作业；

对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；

协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；

负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理

重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。

5、项目安全员

按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制； 严格监督实施本工种的安全操作技术规范；

有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报；

认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底；

发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告；

对已发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况。

6、项目技术员

贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系； 负责施工现场安全防护的措施以及施工用电、机械设备运行方案的落实；

协助对施工班组的安全监督。 7、项目材料员

按照项目安全保证计划要求，组织各种资源的供应工作；

对供应商进行分析，建立合格供应商名录；

负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）；

负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患； 对现场使用的安全设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换；

对易燃物品进行重点保管。

负责施工现场的机械设备进行可追溯性记录； 对施工现场的用电设施按要求验收和平时安全用电的管理。

8、项目劳资员

组织务工人员进行培训考核发证工作；

对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育；

对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理；

对保护技术费用列出专款专用，并督促实施，年终提出决算；

对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。

9、项目后勤管理员

负责开展各种多样化的安全培训教育，定期出黑板报、

张贴安全标语等宣传工作；

做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作； 对食堂的用电、用气进行安全管理；

负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室等场所。

四）安全管理制度 1、安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

2、班前检查制

专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

3、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。

十二、现场文明施工措施

文明施工目标：在施工区域内达到《维吾尔自治区建筑工程安全生产文明施工实施细则》的标准。

一）文明施工及环境保护责任体系

本公司在文明施工方面一直注重管理，加强落实，并形成了规范化、制度化。依据公司文明施工有关规定并结合本工程特点，本项目部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。

项目经理是现场文明施工及环境保护的第一责任人，必须把现场文明及环保作为施工生产工作的一项重要任务来抓，并设置分管人员负责具体实施。