石油化工企业安全生产管理策略

Petroleum Engineering

石油工程第45卷第12期

2019年12月

石油化工企业安全生产管理策略

汝庆辉

（大庆油田化工有限公司东昊分公司表活剂厂，黑龙江大庆 163000）

摘　要：石油化工企业是我国能源供应以及国民经济发展的重要支柱产业，随着社会的发展以及工业化进程的加快，石油化工企业的发展规模不断增加，同时其中很多的安全问题也暴露出来，对石油化工企业的发展具有重要作用。主要对石油化工企业安全生产中的相关问题进行分析，并提出相应解决对策。

关键词：石油化工企业；安全生产管理；问题；对策中图分类号：TE65；TQ086　　文献标志码：A　　文章编号：1003–90（2019）12–0027–02

Safety Production Management Strategy for Petrochemical Enterprises

Ru Qing-hui

Abstract：Petrochemical companies are an important pillar industry for China’s energy supply and national economic development.With the development of society and the acceleration of industrialization，the scale of petrochemical companies has continued to increase.At the same time，many safety issues have also been exposed.The development of chemical companies has an important restrictive effect.This paper mainly analyzes the related problems in the safety production of petrochemical enterprises and proposes corresponding countermeasures.

Key words：petrochemical enterprises；production safety management；problem；countermeasure石油化工企业的安全生产管理工作是保证石油企业健康发展以及国民经济稳定增长的重要工作。从当前各国石油化工企业生产管理情况来看，安全监察以及制度控制等方面的管理都非常严格。因为石油本身的特点决定，在勘探、开发、生产和运输过程中都容易出现危险行为。任何一个环节出现安全事故都可能会导致企业面临严重的经济损失和人员伤亡或者造成严重的环境污染。所以必须要加强对石油化工企业的安全管理，保证安全管理制度的有效落实，促进石油化工企业的健康发展。

1 石油化工企业安全生产管理现状及问题

1.1 石油化工企业安全管理人员素质偏低

1.3 难以发现事故隐患

石油资源本身具有易燃易爆性质，同时石油化工企业的生产环节繁琐，运输程序复杂，使石油化工企业在石油生产、存储、运输以及销售等各个环节都容易出现安全事故，而且很多安全隐患难以及时发现。比如在石油提炼的过程中，在对原油进行高压高温精馏时，可能会由于设备或者操作不当等问题导致有毒有害气体的泄漏，使基层操作人员和技术人员面临人身安全威胁；或者在运输过程中，如果装载石化气体原料罐车出现事故，会导致这些易燃易爆气体外泄，使周围群众受到伤害，也会对生态环境造成严重影响。

1.4 石油化工企业承包商质量参差不齐

当前石油资源已经成为人们生活中不可或缺的一种能源物质，而且随着工业化发展进程的加快，石油化工企业规模不断扩大和增加，但是安全管理人员的素质和能力却没有提升，反而呈现下降的趋势。造成这种情况的原因一方面是由于企业在生产经营过程中过于重视对市场的扩展和发展，忽视企业管理人员队伍优化和安全制度的完善，使企业中很多安全管理条例不完善，或者仅停留在理论无法进行实践，导致企业发展存在严重的风险问题[1]。另一方面，石油化工企业对一线工人的要求不高，大部分工人的学历都比较低，本科以上相关专业学历的人数非常少，能够胜任安全管理岗位的人员更是寥寥无几。而这种情况下必然会导致从业人员缺乏安全意识，在遇到突发事故时无法有效应对和解决，导致安全事故不断扩大，造成的影响也更大。

1.2 企业安全管理制度不完善

石油化工产业中，不同的生产环节以及流通环节都需要与承包商合作完成，但是通过对承包商的质量调查分析来看，能力、素质和实力参差不齐。很多承包商眼中只有经济利益，对安全管理和教育工作不重视，进而导致生产安全事故，造成严重的人员伤亡或者经济损失。同时在承包商的选择过程中设置的门槛比较低，准入资质把关不严格，导致很多承包商缺乏经验或者资质不足，导致在生产或者承运等方面存在很多安全隐患[3]。此外，部分承包商为了能够获得承包资格，伪造资质或者通过贿赂的方式获得承包资格，而由于自身实力不足，必然会导致管理上的问题和隐患。2 石油化工企业安全生产管理对策

2.1 完善从业人员安全教育

石油化工企业安全管理制度建设中，不同规模企业制度建设不同，一些大型企业具有雄厚的资金，因此在企业安全管理工作中能够建立完善的安全管理体系，但是一些中小型石化企业的实力有限，生产规模小，缺乏有效的资金塑造和专业人员管理。由于企业安全管理制度匮乏，导致企业安全人员培训机制不健全，影响安全培训效果。同时基层安全管理人员由于缺乏有效的约束和激励制度督促，在工作中存在偷懒或者违规行为，一旦出现问题后管理人员以及部门间互相推诿。这种情况下必然会导致安全事故率的提升，使石油企业面临巨大的安全隐患[2]。由此可见，安全管理制度缺失将对石油化工企业造成巨大的危害，因此必须要建设完善的安全管理体系，促进石油化工企业的顺利生产，提升安全管理效率。

收稿日期：2019–12–10作者简介：汝庆辉（1977—） ，男，安徽利辛人，助理工程师，主要

从事安全环保工作。

石油化工企业生产工作中涉及到很多高温高压的反应，而且生产的原材料本身具有易燃易爆等高危性特点。为了保证企业生产的安全性，必须要加强对企业从业人员的安全培训和教育工作，有效预防安全事故的发生。而基层人员作为生产操作的直接参与人员，加强从业人员的安全教育，提升安全意识尤为重要。石化企业需要结合安全生产要求制定生产实践课程，提升石油化工安全从业人员的安全防范能力和操作技能，丰富从业人员安全事故的处理经验，并对培训的内容进行定期考核，将考核结果与从业人员的奖金、绩效挂钩，使从业人员能够坚持安全生产准则，有效预防安全事故。

2.2 完善安全管理体系

石油化工企业生产过程中存在很多隐性的安全风险问题，容易造成安全事故。为了有效预防安全事故，需要对生产各环节的安全风险隐患进行定期排查，并对这些隐患的危害程度进行分析，明确风险因素的控制点，建立安全隐患台账，构建完善、合理的安全管理体系。完善的安全管理体系有利于降低安全事故的发生率，减少安全事故中的人员伤亡以及 经济损失。或者使企业能够及时察觉安全隐患，并排除安全

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Chemical Engineering Design Communications化 工 设 计 通 讯

Oil and Gas Production

油气开采第45卷第12期

2019年12月

钻孔原则上采用风巷已打好的卸压钻孔进行注水，风巷卸压钻孔参数：风巷超前支护区20m处开始布置钻孔，前十三个钻孔呈扇形布置，孔间距5.4m，设计深度85~103m，然后向外每隔8m施工一个钻孔，设计孔深均不小于85m，共布置40个钻孔。封孔段封孔时从注水管外侧向孔内灌浆，用水泥与水1∶2的比例进行灌浆封堵，封孔时浆液应由稀到稠，孔口必须封实。

3.3 注水

3.3.1 采用同步注水采油方法

由于低渗透油田自身导压性能差、天然能量小，所以采用同步注水采油的方法。同步注水采油可以有效增强油田地层压力，使地层压力得到平衡，同时，还能够把渗透率损耗降到最低。在此次采油中，采用同步注水，经过半年投产施工，产量减少率一直保持在33.5%~41.5%，具体采油强度0.86~0.65t/（d.m），采油量比原来提升了25%左右。

3.3.2 初期采用分层注水方法

低渗透油田虽然油层数量比较少，但是油层与油层之间渗透性差异很大，初期采用分层注水可以有效提高油田储量的动用能力和油田开采率，同时，还可以有效控制油井分层之间的含水量。

3.3.3 采用分期注水

在低渗透油田工程中，相关工作人员采用了周期注水的方式，有效解决了油层导压性能差的问题，确保了高压注水开发技术得到更好的应用。由于在油田发育阶段会产生油层裂缝，导致油田不同甚至相同油层的石油位置不同，其性质也会有所差异，也就是油层的非均质性。

因此，在进行注水开发时，由于高渗透层和裂缝突变导致出油以及油田吸水量降低，进一步加深了油田油层直接的差异，进而对整个油田开采造成很大程度影响。采油周期注水可以有效提升渗透油田的开采效率。

3.4 高压注水注意事项

水的目的，施工方案，施工次序。

（2）施工时必须严格按照钻孔设计参数稳钻、打钻。（3）封孔时套管连接处必须拧紧，保证连接合理。（4）注水管外漏长度为200mm，误差为±50mm。

（5）在注水前，要检查注水钻孔附近的支护情况和注水孔的封孔情况，无异常后方可注水。

（6）注水前，仔细检查注水管路连接情况，发现异常及时处理；发现高压胶管有损坏或老化的须及时更换。（7）注水孔孔口安装控制阀、压力表以及泄压阀，注水时，注水人员必须及时观察并记录水量流量及压力等数据，合理控制注水强度；当井壁周围出现渗漏水现象时，及时关闭渗漏水的钻孔，并在停止注水24h后反复注水。

（8）注水时，在注水管路接通以后，注水钻孔前后10m范围内严禁任何人员进行作业，观察人员站在距钻孔10m以外安全地点进行观察注水情况。严禁其他人员在注水孔周围逗留、观察，更不允许有人站在注水孔正后方作业。

（9）注水时压力应由小到大逐渐给压，使水压缓慢上升，防止压力过高冲坏管路伤人事故。

（10）检查检修液压设备和拆卸高压管路时，必须先打开泄压阀卸压后方可进行操作，不得带压进行操作。4 结束语

总之，我国石油能源占有十分重要的作用，目前能源需求依然呈不断上升的趋势。为此必须加强低渗透油田开采力度，运用合理的注水开发技术，有效提高石油开采效率，减少石油资源的浪费，从而保证社会效益和经济效益最大化，促进我国石油行业的健康可持续发展。

参考文献

[1] 张荣耀.低渗透油田注水开发技术研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（9）：43-44.[2] 杨霄霞.探析低渗透油田注水开发后期控水稳油对策[J].化工管理，2017，04（27）：3.[3] 曲正阳，杜能，梁建宇，等.低渗透油田注水开发后影响残余油的因素分析[J].化工管理，2016（12）：47.

在实际工程施工中，需要结合油井实际情况做好各项检

查工作，并解决油井运行过程中可能出现的问题。

（1）施工前认真贯彻施工措施，让施工人员明确本次注

（上接第27页）

事故因素，提升石油化工企业的安全生产效率。

2.3 加强安全管理制度建设

石油化工企业安全管理工作任务繁重，不仅关系着社会经济的发展，能源的供应，也关系着每个人的生活。因此石油化工企业必须要加强对安全管理制度的完善，通过制度的约束和引导，降低安全事故发生概率，消除安全隐患。督促从业人员严格按照操作要求，保证石化企业安全生产的有效落实。此外，石油化工企业还需要做好中间承包商准入工作，提升承包商筛选标准，严格审核承包商资质，使承包商能够遵守安全管理制度从事相应活动，降低安全事故发生率。为了保证安全管理工作的完善性，还需要建立安全评价体系，做好石油化工企业安全管理工作评估，查找安全管理漏洞，检验制度可靠性，提升企业安全管理效率。

2.4 强化安全应急管理制度

的环节制定应急预案以及应急处理措施，有效预防安全事故发生率。此外，安全事故应急管理体系构建中，除了制度建设外，还需要提升从业人员自身的应急处理能力和自我保护能力，能够有效应对突发事件，降低安全事件中的财产损失。3 结束语

综上所述，石油化工生产过程中涉及到很多易燃易爆的环节和物品，做好安全生产管理工作是保证生产顺利进行的关键。由于石化制品中都是以液态或者气态形式存在，一旦发生泄漏控制难度加大，而且本身有毒有害和易燃易爆性会导致危害进一步扩大。因此在石油化工生产中需要先对各个环节的不安全因素进行分析，结合企业的实际生产情况，制定科学的安全管理对策，提升石油化工生产安全性。通过对从业人员安全意识的提升以及安全生产技术的培训等控制生产源头，完成安全生产目标。

参考文献

[1] 赵朋飞.石油化工企业安全生产管理分析[J].化工设计通讯，2019，45（2）：174.[2] 张玉鵾.浅谈石油化工企业生产现场安全管理的设计[J].中国化工贸易，2019，11（10）：41.[3] 谢永海.石油化工企业的安全生产与管理[J].中国化工贸易，2019，11（14）：33.

石油化工企业安全事故中突发性事故的发生概率比较高，

因此企业必须要建立相应的应急管理体系，不仅有利于减少安全事故发生概率，同时能够减少事故中的人员和财产损失。在应急管理体系建设过程中，主要的目标是对突发事件的迅速反应，消除事故的不良影响后果。首先，对石油生产过程中容易发生事故的环节进行排查，并针对这些容易出现事故

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