屋面栏板涂料施工工艺

屋面栏板涂料施工工艺

施工准备

1.1技术准备

技术工程师对项目现场前期考察，结合现场基面情况，填写屋面基本情况调查表，并制定施工方案。方案中应体现施工方法、工序、详细的材料用量及

初步工程造价。

1.2材料准备

直属工程根据施工方案，填写材料需求计划，工厂提前做好送货准备。

根据施工方案中工序确定现场耗材的用量，包括滚刷、板刷、手套、美纹纸等施工用耗材。按照标准集中在工厂出库。

1.3机具准备

主要施工机具为无气喷涂机，空压机，高压清洗机，涂料搅拌器等，提前做好设备养护及修理，重点检查无气喷涂机喷嘴及管线是否通畅。

1.4人员准备

根据工期及现场面积大小确定现场所需工人数量，提前约定好进场时间施工前准备做

好工人的培训工作，有高空作业的做好高空防护措施，并做好安全文明施工管理。

施工工艺

屋面处理：

（1）清除所有杂物、泥土等，使用钢刷、角磨机等对锈蚀区域进行打磨，保证基面表面无松散、无锈蚀。加强重点部位，如铆钉及彩钢接缝等部位的处理。

（2）对有损坏的彩钢面进行修补、替换处理。松动的铆钉重新拧紧，对脱口的铆钉进行更换。对于裂缝较大的位置，如脊顶盖、屋檐或与其他材料接缝处，使用聚乙烯填充棒或喷涂式聚氨酯泡沫填充。

屋面清洗：

使用高浓缩清洗精TC-CC进行彻底清洗，以去除彩钢表面附着的油脂、污垢等影响防水涂料粘接效果的杂质。清洗完成后的金属屋顶表面的应当清洁、干燥、稳固、无污垢、油脂和任何可能影响涂料粘附性的污染物。

将残留溶液清洗干净，屋面干燥后进行下道工序。

细部处理：

铆钉处理：使用防水胶帽（TC-CAP）对铆钉或螺钉位置等易锈蚀且存在松动风险的部位进行覆盖并使用专用工具压紧按实。按压时要注意钉帽对准工具凹口以防将铝箔帽按压变形开裂，同时需注意将侧边按实。

彩钢接缝：用防水胶带（TC-TAPE）对屋面搭接部位缝隙处进行加固处理，根据缝隙的不同，使用宽度为4-10cm的防水胶带（TC-TAPE），剪成需要的长度，撕掉胶带背贴纸，将胶带完全覆盖裂缝或接缝的中心位置上，消除皱纹和气泡。

屋脊处理：采用冷屋面速干面涂TC-R-QS内嵌增固纤维布TC-FC的方式进行局部细节处理，具体做法为：

（1）以屋脊为中心，向两侧至少各延伸10cm，涂刷/喷涂冷屋面金属底漆TC-RMB。

（2）TC-R-MB完全干燥后，以屋脊为中心，向两侧各延伸不少于6cm，涂刷冷屋面速干面涂TC-R-QS。

（3）在TC-R-QS润湿状态下，摊铺适合尺寸的增固纤维布TC-FC，使用刷子、辊筒将TC-FC压入面涂中，同时消除气泡、褶皱和漏涂区域。

（4）涂刷一道TC-R-QS，以使其完全包裹增固纤维布。保证处理后加固区域总厚度小于1.5mm。

管道处理：

（1）以接缝为中心，向两侧各延伸不少于10cm，涂刷冷屋面金属底漆TC-R-MB。

（2）裁切16厘米宽，长度略长于通风口周长的条形增固纤维布，并沿长度方向、每隔3cm剪一条长8cm的开口；裁切方形增固纤维布，尺寸为通风口直径加10cm，并在中心位置剪出与通风口直径相同的圆孔。

（3）以通风口根部为中心，向平、立面两侧各延伸不少于9cm，涂刷冷屋面速干面涂TC-R-QS，在冷屋面速干面涂TC-R-QS润湿状态下，绕通风口摊铺预先裁切好的增固纤维布TC-FC（剪口一侧贴在平面上，未剪口一侧贴在排风管道上）使用刷子、辊筒将TC-FC压入面涂中，同时消除空气泡、褶皱和未涂区域，然后再次涂刷一道冷屋面速干面涂TC-R-QS，以使其完全包裹增固纤维布。

（4）TC-R-QS润湿状态下，套入预先裁切好的方形增固纤维布TC-FC，使用刷子、辊筒将TC-FC压入面涂料中，同时消除气泡、褶皱和漏涂，然后再次涂刷一道TC-RQS，以使其完全包裹增固纤维布。保证处理后加固区域总厚度不少于1.5mm。

整体底漆施工：

（1）冷屋面金属底漆TC-R-MB用于金属表面，防止金属表面出现锈蚀，影响涂料粘结性，并增加彩钢与涂料体系之间附着力。

（2）施工过程中采用滚涂或喷涂的施工方法，以0.15L/㎡的涂覆率进行TC-R-MB施工，并需保证TC-R-MB涂覆均匀，无遗漏，无聚集，避免局部过薄或过厚。

整体面涂施工：

（1）金属底漆TC-R-MB完全干燥后，以0.5kg/㎡的涂覆率进行一道冷屋面速干面涂TC-R-QS喷涂；。

（2）为保证防水效果，面涂施工时需向屋面上的通风口、女儿墙、栏杆和其他突出建筑物竖向延伸不少于10cm高，形成整体防水效果。

细节处理完全干透后，以0.45kg/㎡的涂覆率进行一道“彩钢宝”防水防锈面涂TC-R-RP喷涂。为保证防水效果，面涂施工时需向屋面上的通风口、女儿墙、栏杆和其他突出建筑物竖直方向延伸不小于10cm高，形成整体防水效果。