离心水泵实习报告

水泵实习报告

为期两周的离心泵拆装实训很快结束了，我收获颇丰。理论与实践相结合的培训方式让我对于离心水泵有了新的认识，新的理解。作为一名学生，由于在生活中自己动手维修水泵的机会不多，于是这次难得的拆泵、装泵实践自然学得更加认真。同时贾XX风趣轻松的授

课方式，更让我对此实训印象深刻，受益匪浅。

刚开始，老师和我们一起分享了离心泵的理论知识、现场维修保

养的经验以及巡检泵体时的注意事项。

首先是离心水泵的分类，分为横轴和立轴，横轴和立轴又可以分

为单吸和双吸，单双吸再往下分则可以分为单级或者是多级。

其次是离心水泵的主要部件:（1）泵体（2）叶轮螺母（3）止

动垫圈（4）密封环（5）叶轮（6）泵盖（7）轴套（8）填料环（9）

填料（10）填料压盖（11）悬架（12）泵轴（13）支架

然后是离心水泵的基本参数。流量Q：是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。体积

流量用Q表示，单位是：M3/s，M3/h，L/s等。扬

程H：扬程是水泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）

到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获

得的有效能量。其单位是Nm/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习

惯简称为米。功率和效率：水泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的

功率，故又称为轴功率，用P表示；泵的有效功率又称输出功率，用

Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效

离心水泵的工作原理：水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水

泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的

水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气

压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。

然后我们又学习了离心泵的装配和拆卸步骤以及在此过程中应注意的事项。在此老师着重讲了离心水泵的拆卸、检修与组装。离心式泵的拆卸、检修与组装

水泵的拆卸有一定的方法，若粗心大意，出现差错，就会使水泵发生毛病。

（1）拆装时的注意事项：

①要合理使用专用工具，如螺丝刀、活络扳手、铜棒、手锤等。②要准备放置水泵零配件的容器，并按一定的拆装步骤进行。切忌乱放乱甩，以免丢失或碰坏零配件。

③拆装时要保持零配件密合面的清洁，不能碰伤和损坏。④装配较紧零配件时，要用木板垫好后再用锤敲打。

（2）拆卸步骤：拆卸水泵前，应先拧开放水螺塞放掉泵内积水，并拆去与泵连接的管路，然后按下列步骤拆卸水泵：

①拆泵盖。拧下螺母即可卸下泵盖。难取下时,可用起子将泵盖顶开后再取下。

②拆联轴器或皮带轮。先把联轴器或皮带轮的固定螺丝或螺母拧

下，再用拉轮器把联轴器或皮带轮从轴端拉出来。

③拆叶轮。用叶轮扳手拧下轴头上的反向螺母和止退垫圈，叶轮即可从轴上取下。

④拆泵壳和密封填料。把与泵壳连接的填料压盖松开，将泵壳与托架连接的螺丝拧下便可拆下泵壳，再用铁丝把填料和水封环钩出。⑤拆轴承：先拆下轴承盖，再用手锤垫以铜棒敲出轴承。检修与维护

（1）裂纹检查：用手锤轻敲壳体、叶轮，如发出沙哑声说明壳体已有裂纹，则应立即更换。

（2）轴的表面损伤的检查：有无被高速水流冲刷而出现较深的沟痕。个别部位有拉毛或磨、碰痕迹等，应用锉子锉平。

（3）叶轮密封环磨损：解体检修时常常发现叶轮口环处有不同程度的磨损，如有磨损，应立即更换。

（1）基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

①水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

②水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

（2）水泵就位安装

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

①水泵无隔振安装。

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

（3）将轴承装入托架，拧紧端盖。

（4）装上叶轮，拧紧螺帽和泵盖。

（5）装入水封环和填料压盖，组装完毕。

经过一周的动手操作，我通过对水泵的拆装，熟悉并了解各类离心水泵结构、用途、工作性质。掌握各类工、量具的使用方法和拆装的操作工艺，各部件的名称，作用，并学会检修的技能，为今后参加本专业的工作打下良好的基础。